Склад производственной, торговой или логистической компании — место, где всё и все должны работать как часы. Полнота ассортимента и контроль остатков, оптимальная оборачиваемость и минимальные сроки хранения, техника безопасности и состояние оборудования, работа с документацией и персоналом — это неполный перечень того, за что отвечает начальник склада.
Чтобы найти сильного, ответственного и опытного сотрудника на эту должность, рекомендуем на собеседовании воспользоваться готовыми вопросами из нашей подборки.
Что спрашивать на собеседовании начальника склада?
Итак, делимся накопленным за 8 лет опытом.
Общие вопросы для собеседования на должность начальника склада
- Работали ли вы начальником склада в единственном лице?
- Знаете ли вы правила техники безопасности и правила техники пожарной безопасности?
- В каком ПО работали и вели складской учёт? Работали ли с сервисом “МойСклад”?
- Как контролировали время подчиненных? Комплектовщики и упаковщики могут уйти курить на 1 час. Как вы не допускали подобного на предыдущих местах работы?
- Как часто и в каком количестве были приемки/отгрузки товаров?
- Работали ли вы на складе интернет-магазина или маркетплейса?
- Какие сотрудники были у вас в подчинении за последние 2 года?
- Существовали ли инструкции для работников склада? Кто их прописывал?
- Есть ли у вас водительское удостоверение для погрузчика? Очень редко может понадобиться сесть за руль.
- Работали ли со штрихкодами? Откуда брались и каким образом печатались/наносились штрихкоды?
- Организовывали ли вы адресное хранение товаров?
- Какое количество заказов в день обрабатывал склад под вашим управлением?
58 вопросов для отбора начальника склада
Выше мы написали только 12 вопросов из имеющихся у нас 58. Мы собрали лучшие вопросы с уже проведенных собеседований начальников складов и — с удовольствием пришлем их вам на почту 🤗
Если вы устали искать сотрудника или хотите посоветоваться, как и кого лучше найти на должность начальника склада, то оставьте заявку, мы проконсультируем по задаче и поможем. Мы не раз подбирали начальника склада — знаем, как решить задачу качественнее и быстрее.
Подберите начальника склада через конкурсные собеседования с предварительным анкетированием и тестированием.
Подобрать сотрудника
Скачать бонусные статьи
Подпишитесь на рассылку и получите дополнительные материалы только для наших подписчиков:
- Как платить меньше налогов за сотрудников
- Как сформировать систему мотивации
Твитнуть
Поделиться
Поделиться
Класснуть
Отправить
Вотсапнуть
Запинить
В этой статье мы описали перечень рекомендаций по улучшению показателей работы склада и получения максимальной прибыли.
В перечень рекомендаций по улучшению показателей работы склада и получения максимальной прибыли.
Организация труда
1. Назначьте эффективного управляющего. Он должен соответствовать следующим требованиям:
- опыт работы, знание нюансов складской логистики;
- уверенный пользователь ПК и ПО для автоматизации процессов;
- знание всех процессов.
Хорошо, если такого эффективного управленца может «вырастить» самостоятельно из своих работников. Нет такой возможности? Начинайте поиск на стороне.
2. Следите за штатной численностью персонала. Не превышайте её без острой необходимости, но и не выходите за рамки нормирования рабочего времени работников согласно действующим нормам законодательства.
3. Разрабатывая нормы, локальные правовые акты, руководствуйтесь законодательством: Трудовым Кодексом, Постановлениям Санпина, действующими межотраслевыми нормами и правилами, федеральными законами, рекомендациями различных ведомств. Проведите аттестацию рабочих мест.
4. Разработайте чёткую организационную структуру персонала. Со временем её можно модернизировать и вводить новые структурные подразделения или штатные единицы.
5. Регламентируйте рабочий процесс, чтобы у персонала была чёткая инструкция к действию. Разработайте и внедрите:
- Положение о складе (это будет ваша основа основ — Конституция склада);
- регламенты, расписывающие по пунктам процессы приёмки, перемещения, хранения, отпуска, возврата, комплектации, списания;
- на каждый процесс составьте технологическую схему;
- должностные, рабочие инструкции;
- инструкции по охране труда, пожарной и электробезопасности.
Следите за сроком действия разработанной документации.
6. Следите за разделением трудовых и технологических ресурсов. Они должны быть распределены равномерно. Ситуация, когда одна часть склада простаивает, а вторая работает на износ — недопустима!
7. Переведите работников на сдельно-премиальную оплату.
8. Начисляйте зарплату по показателям эффективности (КТР). Учитывайте не более 10 показателей, иначе их учёт приведёт к ещё большим затратам. Можно ограничиться учётом таких показателей:
— объём отгруженной продукции;
— скорость отгрузки;
— качественные показатели (отсутствие боя, брака, точности оформления ).
9. Организуйте рабочие места, оснастите их всем необходимым для выполнения должностных обязанностей. Кабинеты непосредственных руководителей расположите максимально близко к рабочим зонам подчинённых.
10. Следите за рынком труда в сфере складской логистики, отслеживайте уровень занятости и изменение зарплат.
Разгрузка и приёмка
11. Прежде чем начать разгрузку автомашины необходимо произвести сверку номеров пломб с указанными в сопроводительных документах. Проверить их целостность, правильность пломбирования. Осмотреть транспортное средство на предмет неисправности (разрыв тента, нарушение шнуровки).
12. Разработайте регламент, определяющий порядок разгрузки транспортных средств, если они прибыли одновременно. Решение о первоочерёдности принимайте исходя из специфики прибывшей продукции, её количества. В первую очередь целесообразно разгружать позиции, которые не будет храниться, а пойдут сразу на комплектацию и отправку заказчику.
13. Разгрузка должна вестись рационально в соответствии с разработанными технологическими схемами. Целесообразно вести разгрузку с одновременным занесением товара в реестр и контролем по количеству, качеству.
14. Укладывать на поддон товар можно только одного наименования. Не допускайте смешивания и пересортицы. Можно установить правило, что на одном поддоне могут храниться разные наименования, но при этом, если они отправляются в одну зону. Ставьте упаковки так, чтобы этикетки легко читались.
15. Применяемые для хранения паллеты (поддоны, штабеля) должны быть устойчивыми, исправными, обеспечивать целостность товара при перемещении. Для сохранности продукции необходимо провести её «паллетовку» — обмотать 2-3 верхних ряда несколькими слоями стрейч-плёнки.
16. Разгрузка должна осуществлять максимально быстро лучшими работниками.
17. Разгрузку принятие на хранение проводите в день прибытия.
18. Проверяйте соответствие количеству, указанного в ТТН путём:
- частичного или полного взвешивания;
- пересчёт единиц в упаковке;
- пересчёт количества упаковок.
Обязательно вскрывайте все подозрительные, повреждённые упаковки для проверки сохранности вложений.
19. Эффективный метод увеличить скорость разгрузки и постановки на учёт — присвоить поставщикам определённые категории: «сверхнадёжный», «надёжный», «требующий проверки» и т.д. Проверять груз от сверхнадёжного поставщика не надо. «Надёжный» поставщик нуждается в проверке не более 30% от объёма поставки. Груз от поставщика, который «требует проверки» проверяется досконально.
20. В случае обнаружения недостачи, излишков, пересортицы, брака и прочих претензий составляйте акт. Можно применять унифицированную форму ТОРГ-2, разработанную Госкомстатом, но она очень громоздка. Закон разрешает использовать собственную утверждённую форму акта.
Хранение
21. Для каждой категории товара должна быть выделена своя зона. А в системе управления складом должны быть созданы отдельные или так называемые «виртуальные» склады. К примеру, склад «в зоне длительного хранения» или склад «в зоне ожидания отгрузки». Таким образом Вы всегда будете знать, как перемещается товар внутри «физического» (основного) склада.
22. Внутри выделенной зоны должно быть отведено место (ящик, полка, поддон, стеллаж) для определённого артикула.
23. Часто востребованные товары должны быть легкодоступны. Такие позиции нужно размещать максимально близко к зоне отгрузки. Для определения востребованности используйте анализ АВС или специальную методику процентной доли обращения.
24. Иногда «правило востребованности» имеет исключения: крупногабаритный товар, независимо от востребованности лучше хранить рядом возле зоны отгрузки. Продукцию большой ценности целесообразно хранить в глубине помещения.
25. Определите категории товара для статистического хранения — на выделенные места, а динамического хранения — располагайте на свободные места в момент его поступления. Назначьте сотрудников, ответственных за организацию размещения.
26. Нельзя хранить товар на полу! Используйте поддоны единого стандарта 800х1200, 1000х1200 или любого другого размера.
27. Товар на хранение передавайте максимально бережно. Ежедневно осматривайте его на предмет целостности.
28. Введите правило «3 шага» для быстрого поиска: 1-ый шаг — разложите товар по группам. Персонал запомнит место хранения данной группы.
29. 2-ой шаг — адресное хранение (продукт в количестве «х» хранится в отделе «А», на стеллаже «Б», на полке «1», в ячейке «11»). Информацию занесите в учётную систему. Ярлыки сделайте разных цветов. Цвет будет помогать в идентификации.
30. 3-й шаг — внедрение автоматизированной системы учёта, использование штрих-кодов, бар-кодов, цифровых кодов, электронных меток. Данный метод помогает наладить работу быстро и эффективно, но имеет недостатки:
- высокая стоимость;
- строгое регламентирование всех действий;
- хранение только зонированное;
- наличие хорошего ПО;
- необходимо обучить персонал работе с системой.
Комплектация и отгрузка
31. Никогда не отпускайте груз без сопроводительных документов. Система управления складом ЕКАМ позволяет формировать товарно-транспортные накладные, счет-фактуру, ТОРГ-12 и многие другие документы.
32. Разработайте комплектовочные маршруты, установите сроки подготовки сопроводительных документов.
33. Установите время приёма заявок от клиентов: например заявки поданные после 16 ч, обрабатываются на следующий день, заявки поданные до 12 ч обрабатываться в этот же день после 15 ч и т.д. Назначьте должностное лицо, которое будет уполномочено принимать решение об изменение регламентов по времени комплектации.
34. Определите приоритетные к отгрузке позиции. Это:
- заказы, которые будут доставлены клиенту раньше;
- заказы на последнюю точку разгрузки транспортного средства-перевозчика.
35. Разумно использовать сочетание двух способов комплектации:
- индивидуального, когда из отделов изымается нужное количество товара для одного заказа;
- комплексного, когда изымается продукт, присутствующий в нескольких заказах.
Назначьте работника, который будет принимать решение о методе комплектации.
36. Скомплектованный товар укладывайте в тару, контейнер, ставьте на отдельную паллету, обматывайте плёнкой. Маркируйте, указывая наименование клиента, адрес доставки.
37. Заведите «Журнал комплектации», где каждый работник, ответственный за комплектацию заказа, будет ставить свою подпись.
38. Осматривайте транспортное средство на предмет соответствия перевозимому грузу. Не допускайте отгрузку в несоответствующий транспорт.
39. Не превышайте разрешённую грузоподъёмность транспортного средства, нагрузку на ось.
40. Не допускайте загрузки «навалом» или установки тяжёлого товара поверх лёгкого. Если продукция повредилась в процессе отгрузки, то сразу замените её — возврат от клиента неизбежен, но обойдётся дороже. По завершению загрузки пломбируем транспортное средство согласно установленному регламенту.
Зонирование склада
41. Определите, какие помещения вам необходимы, исходя из рисунка:
42. Разделите всю площадь помещения на зоны.
34. Площадь каждой зоны необходимо использовать с максимальной пользой, тогда может оказаться, что часть помещений можно сдать в аренду.
44. Не допускайте распространения зоны хранения на другие отделы.
45. Используйте научный подход для расчёта необходимых площадей для каждой зоны. Расчёт ведётся на основании показателей грузооборота и оборачиваемости складских запасов.
46. Создайте зону «брака», складывайте туда продукцию, не соответствующую установленным требованиям. Желательно наглядно отгородить её.
47. Пусть управляющий ежемесячно представляет отчёт о продукции в зоне «брака» с предложением решений о её дальнейшем использовании.
48. Примите меры, чтобы количество брака уменьшалось:
- снижение цены;
- бонусы для менеджеров по продажам;
- акции, распродажи;
- возврат производителю;
- ремонт, восстановление;
- продажа своим работникам;
- благотворительные акции;
- утилизация.
49. Наличие проходов и проездов внутри склада обязательно!
50. Административно-бытовые помещения должны быть в достаточном количестве: туалеты, душевые, раздевалки, комнаты отдыха. Оптимальная норма — 3 кв. метра на 1 человека.
Порядок на складе
51. Даже при значительной нехватке площади оставьте вдоль стен проходы минимум 50 см, это даст возможность обходить склад по периметру для осмотра и во время уборки.
52. Если не хватает места, то продумайте возможность добавочных полок на стеллажах, пристройки антресолей сверху. А может можно сократить пространство между полками?
53. Не храните на складе посторонние вещи.
54. Используйте современную осветительную систему. Потолок покрасьте в светлый цвет — это усиливает световой поток.
55. Создайте такую систему освещения, которая будет освещать только те части, которые необходимо осветить в данный момент. Это значительно сократит энергозатраты.
56. Используйте принципы эргономики: стены, потолок светлого цвета визуально увеличат пространство. Яркой окраской выделите травмоопасные места.
57. На пол нанесите разметку для движения техники. Обозначьте места её стоянки.
58. Оборудуйте склад предупреждающими знаками, информационными табличками. Обязательно повесьте стенд с информацией о технике безопасности.
59. Поддерживайте чистоту. Проводите систематическую уборку, дератизацию. Следите за исправностью всех систем: канализации, вентиляции, кондиционирования.
60. Учтите, что о вашем складе будут знать далеко за пределами вашего региона — перевозчики охотно делятся информацией об условиях работы.
Складская техника
61. Погрузочно-разгрузочная техника весьма недешёвая. Расчёт её необходимого количества лучше провести по известной методике Гаджинского. Важно правильно рассчитать показатель запаса: когда определённое число тележек при разгрузке можно дополнить простаивающими из соседнего отдела.
62. Каждая единица техники должна быть закреплена за конкретным человеком — индивидуальная ответственность многократно повышает срок её службы.
63. В техническом отделе должно быть всё необходимое для обслуживания: щётки, тряпки, пылесос, вёдра. Материалы для смазывания и ухода также должны быть доступны и располагаться в техотделе.
64. Учтите, что сотрудники, работающие со сложной техникой, обязаны пройти обучение. Для проведения обучения требуется заключить контракт с учебной организацией.
65. Гарантийный срок истёк? Проведите осмотр на основании которого примите решение о целесообразности дальнейшего использования, продаже, закупке новой техники.
66. Старайтесь делать закупку у одного производителя. Запчасти от списанной техники подойдут для ремонта.
67. Въезд техники в вагон или кузов транспортного средства — оправдан. Используйте для этого эстакады, регулировочные мостики.
68. Выбирая производителя учитывайте:
- стоимость, условия оплаты;
- срок эксплуатации;
- отзывы других покупателей;
- технические характеристики;
- как организовано сервисное обслуживание.
69. На ровном полу применяйте колёса с полиуретановым покрытием. При неровном, земляном полу, асфальтовом покрытии — резиновые колёса или ролики из нейлона.
70. Купите 80% гидравлических тележек с двумя роликами — для работы по всей длине поддона. 20% тележек с одним роликом — для работы с поддоном сбоку, вполне достаточно.
Снижение себестоимости, оптимальное бюджетирование
71. Управляйте себестоимостью операций, которая рассчитывается как зависимость расходов на обработку от грузооборота за период времени. Данные о себестоимости позволят увидеть пути оптимизации технологических процессов.
72. Сделайте показатель себестоимости основной мотивацией управляющего персонала: чем он ниже, тем больше бонусов.
73. По возможности определите себестоимость каждой операции — это поможет выявить и исключить не нужные, не приносящие прибыль.
74. Для уменьшения себестоимости внедряйте ИТ-технологии и принципы бережливости.
75. Уменьшите количество ручных операций с перемещением груза до минимально возможного. Производительность труда повысится – затраты уменьшатся.
76. Повышайте уровень подготовки персонала. Создайте гибкую систему мотивации.
77. Утвердите нормы на расходные материалы. Периодически их пересматривайте.
78. Составляйте бюджет заранее — это позволит эффективно расходовать средства.
79. Предоставьте управляющему некоторую финансовую независимость: пусть он решает вопросы с приоритетностью платежей.
80. Помните! Склад не тратит деньги, он их зарабатывает! Способов много:
Сохранность материальных ценностей
81. С каждым работником заключайте договор о материальной ответственности.
82. Требуйте от персонала строгого соблюдения установленных правил, норм , регламентов.
83. Не допускайте наличия «пиковой» нагрузки на склад, это приводит к возникновению разного результата по факту и документации.
84. Сотрудники должны знать, что убытки покрываются из чистой прибыли компании.
85. Не наказывайте никого материально без установления причин и условий недостачи (порчи продукции).
86. Исключите возможность кражи товаров, нахождения посторонних.
87. Особый контроль требуется зонам отгрузки — здесь происходит 90% краж.
88. Выплачивайте вовремя заработную плату персоналу.
89. Периодически проверяйте работников на предмет алкогольного опьянения, наркозависимости.
90. Применяйте современные охранные системы или хотя бы их муляжи.
Инвентаризация
91. Регламентируйте процедуру инвентаризации. Чётко определите цели, сроки проведения. Целями инвентаризации могут быть:
- выявление несоответствие между документальными и фактическими данными;
- повышение эффективности управления запасами;
- повышение уровня сервиса и другое.
92. Проведение инвентаризации объявляется приказом, где определяется дата проведения мероприятия, состав комиссии, цели, участники.
93. Перед процедурой остановите движение продукции внутри и за пределы склада.
94. Поручите работникам подготовить склад к проведению мероприятия.
95. В инвентаризации должны принимать участие самые компетентные работники склада.
96. Полную инвентаризацию проводите 1 раз в год, периодическую — ежемесячно или еженедельно. Анализируйте данные предыдущих проверок.
97. Иногда проводите внеплановые инвентаризации для проверки эффективности управляющего.
98. Используйте разные методики: по географическому признаку, производителю, группе товаров и т.д.
99. Снятие остатков — задача ответственных людей! Добейтесь выполнения этого.
100. Результаты инвентаризации оформляются актом, подписи ставят все материально ответственные работники.
Складская логистика — сложная система, выполняющая решающую роль в цепочке поставок. Данная сфера многогранна и разнообразна, здесь всегда есть место улучшению, повышению эффективности и прибыльности.
{«id»:13922,»url»:»/distributions/13922/click?bit=1&hash=f3ee1906e90ac5c4002c9253cf7ac71ccd011fa39de9feeb28552417655c80db»,»title»:»u0423u0437u043du0430u043bu0438 u0443 u0444u0435u0440u043cu0435u0440u043eu0432, u043au0430u043au0438u0435 u0442u0435u0445u043du043eu043bu043eu0433u0438u0438 u0438u043c u043du0443u0436u043du044b u043du0430 u0441u0430u043cu043eu043c u0434u0435u043bu0435″,»buttonText»:»u0427u0438u0442u0430u0442u044c»,»imageUuid»:»652567b0-5748-5ade-8f88-0548493a6acc»,»isPaidAndBannersEnabled»:false}
Как нанять начальника склада? Разберем на примере кейса
Рассказываю, кого мы искали, какие вопросы нужно задать на собеседовании и на что важно обращать внимание. Будет полезно руководителям, перед которыми сейчас стоит похожая задача со складом или наймом.
Привет! Меня зовут Анастасия Орлова, я руковожу рекрутинговым агентством и веду проекты по построению команд.
Вообще найм начальника склада является критически важным фактором. Если допустить здесь ошибку, с ростом в определенный момент возникнут проблемы: клиенты получают не тот товар, очень долго ожидают в пунктах самовывоза, из-за неверного хранения товар испорчен, отправлен не тот, отправлен брак, и тдтп. случаев может быть масса. Такие ситуации создают негатив клиентов в вашу сторону, о вас пишут негативные отзывы и уходят к конкурентам.
Для того, чтобы не допустить такой исход важно правильно выбрать начальника склада. Задачей которого будет организация, поддержание и улучшение складских процессов.
История кейса
К нам в Альфа Хантер обратился генеральный директор торговой компании с запросом на подбор начальника склада. Предыдущего начальника пришлось уволить, тк он не справлялся с задачами. Людям приходилось по часу ждать свои заказы. Рос негатив от клиентов и коллег.
Нужно было найти человека, который сможет навести порядок в текущей обстановке, в персонале склада и выправить ситуацию в максимально сжатые сроки.
Мы взяли проект, подробно прописали портрет кандидата и профиль должности. Основными критериями обозначили:
— Наличие компетенций в организации и оптимизации складских бизнес-процессов (Организация складского хранения, решение проблем с хранением и логистикой);
— Навыки управления персоналом (Вход в уже сформированный коллектив, руководство с учетом деталей текущей команды);
— Знание современных систем для автоматизации складских процессов (Компьютерная грамотность, знание ПО);
— Личностные качества (открытость, честность, умение принимать решения и брать за них ответственность);
— Опыт в схожей сфере со схожими процессами.
Запустили поиск и начали проводить собеседования. Из 548 кандидатов прособеседовали 19 и передали на рассмотрение 11 кандидатов. В подборе руководителя мы применяли воронку с видео интервью, тестовым заданием и конечно же проверкой рекомендаций.
В итоге проекта генеральный директор принял решение пригласить кандидата с наиболее релевантным опытом, компетенциями и положительной обратной связью.
На текущий момент начальник склада работает в компании уже более 2х лет. И проблем со складом больше нет. Новый начальник организовал процессы и наладил работу склада.
Позже мы работали с ним по подбору нужного ему персонала для реорганизации процессов.
Как нанять начальника склада? Основные шаги найма не отличаются от стандартных:
1. Определите профиль кандидата, какие навыки, опыт и квалификация нужны начальнику склада в вашей компании. Вы можете сделать это самостоятельно, либо с помощью специалиста по подбору персонала;
2. Опубликуйте объявление о вакансии на популярных сайтах и в социальных сетях.
3. Проведите собеседования с кандидатами
Пример вопросов для собеседования начальника склада:
— Расскажите о своем опыте работы на должности начальника склада. Какие были ваши основные обязанности?
— Как вы организуете работу на складе, чтобы обеспечить эффективное использование пространства, сократить время доставки и минимизировать затраты на хранение и перевозку товаров?
— Как вы оцениваете эффективность работы сотрудников на складе? Какие методы вы используете для повышения их производительности?
— Как вы обеспечиваете безопасность на складе? Какие меры вы принимаете для предотвращения травм и несчастных случаев?
— Как вы планируете поставки и контролируете уровень запасов на складе?
— Как вы работаете с отчетами и статистикой на складе? Как вы используете эту информацию для улучшения эффективности работы?
— Как вы решаете конфликты на складе? Как вы управляете персоналом, чтобы предотвратить возникновение конфликтов?
— Как вы справляетесь с проблемами, связанными с техническим обслуживанием и ремонтом оборудования на складе?
— Какие методы вы используете для обучения и развития своих сотрудников? Как вы содействуете их профессиональному росту?
4. Оцените профессиональный опыт каждого кандидата и убедитесь, что его навыки соответствуют вашим ожиданиям.
Пример тестового задания (обратите внимание, это просто пример для вашего понимания. Оптимально разработать тестовое задание исходя из важных для вас навыков)
Вы являетесь начальником склада и получили следующее задание от вашего руководителя:
«Вам необходимо организовать приемку и распределение по складу большой партии товара в течение 24 часов. У вас есть следующая информация:
Всего будет поставлено 500 единиц товара.
Время прибытия груза на склад — 8:00 утра.
Время окончания работы склада — 20:00 вечера.
Вам доступно 5 сотрудников для работы с грузом.
Опишите, как вы организуете работу своих сотрудников на складе для выполнения этой задачи в срок. Ваше решение должно включать в себя план распределения задач между сотрудниками, методы контроля и проверки качества работы, а также определение приоритетов для выполнения задач.»
5. Не забудьте проверить обратную связь от предыдущих руководителей. Обратитесь к прошлым работодателям, чтобы узнать больше о профессиональном опыте и работе в команде.
Надеюсь статья оказалась вам полезна. Ведение блога для меня здесь новый опыт, Буду рада обратной связи и новым знакомствам;)
2 апреля 2022 г.
Работа в розничной торговле может предоставить множество возможностей для карьерного роста, в том числе работу кладовщиком. Кладовщик обеспечивает общее управление предприятиями розничной торговли, работает с кассовыми аппаратами, балансирует дневные счета и выполняет другие важные административные обязанности. Для получения работы кладовщиком может потребоваться подробное собеседование с владельцем или менеджером магазина, которое оценивает ваши способности и опыт. В этой статье мы выделяем 48 вопросов, на которые вы можете ответить во время интервью, и приводим примеры ответов, которые вы можете использовать для подготовки своих собственных.
Общие вопросы для собеседования с кладовщиком
Общие вопросы дают потенциальному работодателю представление о вашей личности и профессиональных ценностях. Они могут дать представление о том, как вы могли бы добавить в команду. Вы можете подготовиться к следующим вопросам:
-
Почему вас интересует эта работа?
-
Сколько часов вы можете работать?
-
Есть ли у вас негативный опыт работы?
-
Как бы вас описали коллеги?
-
Какие увлечения у вас есть помимо работы?
-
Хорошо ли вы реагируете на конструктивную критику?
-
Каковы ваши сильные и слабые стороны?
-
Как вы видите продвижение своей карьеры?
-
Если вас возьмут на работу, как вы сможете изменить ситуацию в этом бизнесе?
-
Делаете ли вы покупки в других близлежащих магазинах? Если да, то почему?
-
Есть ли что-то, что вы бы изменили в своей жизни?
-
Как вы видите, как эта работа помогает в достижении ваших карьерных целей?
-
Есть ли какая-то причина, по которой вы не можете выполнять эти обязанности?
-
Почему вы обратились именно в эту компанию?
Вопросы об опыте и прошлом
После общих вопросов ваш потенциальный работодатель может спросить о вашем опыте и опыте работы в магазине. Они могут спросить о ваших способностях, в каких компаниях вы работали в прошлом и о ваших успехах на этих должностях. Вот некоторые распространенные вопросы об опыте и прошлом:
-
Вы раньше работали в магазине?
-
Что вам нравится в хранении?
-
Расскажите мне о вашей последней работе.
-
Вы когда-нибудь занимались работой менеджера или общим складским хозяйством?
-
Какие качества вы привносите в эту работу?
-
У вас есть опыт работы кладовщиком?
-
Какие качества отличают отличного кладовщика?
-
Достаточно ли вашего образования для этой должности?
-
Есть ли у вас успехи в этой области?
-
Насколько комфортно вы чувствуете себя, работая с несколькими людьми в магазине?
-
Вам что-то не нравится в хранении?
-
Если вы видите, что в вашем отделе возникает проблема, как вы с ней справляетесь?
-
Расскажите о своем лучшем опыте работы кладовщиком.
-
Как бы вас описал бывший руководитель?
-
Считаете ли вы, что кладовщики играют важную роль в своем сообществе?
Углубленные вопросы
Подробные вопросы помогут вашему работодателю лучше понять, как вы можете подойти к своей роли. Они могут спросить вас, как бы вы справились с различными сценариями и проблемами, которые могут возникнуть в вашей области. Вот 15 вопросов, которые может задать вам потенциальный работодатель при приеме на эту должность:
-
Чем занимается кладовщик?
-
Как вы определяете свой распорядок дня?
-
Какие методы вы используете, чтобы оставаться мотивированным?
-
Как измерить успех кладовщика?
-
Какими способами вы справляетесь с конфликтами?
-
Как вы помогаете трудящимся сотрудникам?
-
Что бы вы сделали, если бы сотрудник позвонил неожиданно?
-
Расскажите мне больше о вашем процессе принятия решений и навыках.
-
Как вы отслеживаете снижение продаж на этой должности?
-
Что бы вы сделали, если бы у вас возникли проблемы с продажами?
-
Вы знаете, как сделать так, чтобы покупатели чувствовали себя желанными в магазине?
-
Расскажите о своем подходе к управлению конфликтами.
-
Как вы держите свою команду на задании в магазине? Какие стратегии вы используете?
-
Как наверстать упущенное, если отстаешь в рабочем дне?
-
Вы чувствуете себя комфортно, выполняя легкую бухгалтерскую работу, если это необходимо?
Вопросы для собеседования с кладовщиком с примерами ответов
При собеседовании на должность кладовщика подготовка может помочь вам лучше ответить на каждый вопрос. Хотя каждый интервьюер может выбирать разные вопросы, большинство из них задают схожие идеи, чтобы оценить вашу квалификацию для должности. Вот несколько вопросов для собеседования, которые вы можете ожидать, и несколько примеров ответов, которые помогут вам подготовить свои собственные:
1. Обсудите, когда вы помогли покупателю выбрать лучший продукт для его нужд.
Менеджеры магазинов могут задать этот вопрос, чтобы оценить ваши навыки обслуживания клиентов. Они также могут попросить понять, как вы взаимодействуете с клиентами, и определить, насколько хорошо вы понимаете роль. Обсудите каждый шаг, который вы предприняли, чтобы сделать ваши способности более понятными вашему работодателю.
Пример: «Однажды клиент спросил меня, какой очиститель канализации лучше всего подойдет для его дома. Я спросил его об их потребностях в сантехнике, в том числе о том, какие у них трубы и как часто они их чистят. Они были немного неуверенны, поэтому я попросил уточнить вопросы, в том числе о том, какие методы очистки труб они могли использовать раньше. Затем я обсудил четыре различных продукта для очистки труб, объяснил, как каждый из них может работать, и помог клиенту сузить выбор. Я помог им проверить, как только они выбрали продукт и дал полезные советы, в том числе, как долго ждать, прежде чем промывать трубу горячей водой».
2. Как бы вы справились с потребностями в запасах, в том числе когда заказывать новые товары?
Владельцы или менеджеры магазинов задают этот вопрос, чтобы оценить, насколько хорошо вы справляетесь со спросом на товары. Ответы, которыми вы делитесь, могут различаться в зависимости от магазинов, в которых вы работали в прошлом. Это может помочь выделить реальный пример заказов на складе, включая шаги, которые вы предприняли для удовлетворения потребностей магазина, и то, как вы справились с любыми проблемами с запасами.
Пример: «Оценивая запасы в магазине, я изучаю последний заказ и вычисляю, сколько времени потребовалось, чтобы продукт закончился. Например, я бы разделил количество исходного продукта на количество дней, когда магазин был открыт, чтобы найти ежедневное Затем я учитывал другие факторы, в том числе время года, чтобы понять, нужно ли нам больше или меньше продуктов. Например, я всегда заказывал больше купальных костюмов в конце весны, чтобы у нас было достаточно на лето, и я в первые дни июля запасли больше фейерверков».
3. Какие методы вы используете для разрешения конфликтов в расписании с сотрудниками?
Эффективное планирование гарантирует, что у вас будет достаточно сотрудников в магазине и что все члены команды получат необходимый им отпуск. Конфликты могут возникать, если вам нужно составить расписание для большой команды или если многим сотрудникам нужен отгул в один и тот же период. Объяснение того, как вы справляетесь с этими конфликтами, может вселить в менеджера по найму уверенность в том, что вы знаете, как планировать график и справляться с трудными решениями.
Пример: «Во-первых, я сопоставляю почасовые потребности сотрудника с потребностями других сотрудников, чтобы создать график, который удовлетворит как можно больше людей. , Если нет четкого решения, просмотрев расписание, я спрошу у своей команды, есть ли кто-нибудь, готовый взять дополнительную смену, чтобы помочь.Я также могу лично спросить сотрудников, могу ли я изменить их смену, и объяснить, почему. Я обнаружил, что большинство сотрудников ценят, когда я откровенен и искренен в отношении их графика».
4. Приходилось ли вам когда-нибудь увольнять сотрудника?
Сложной частью многих руководящих должностей является увольнение сотрудника. Важно показать, что вы можете справиться с деликатной ситуацией с профессионализмом. Если вы отпустили сотрудника, опишите ситуацию, в том числе шаги, которые к ней привели, и то, как вы справились со встречей. Если вы не уволили сотрудника, вы можете обсудить, как бы вы к этому подошли.
Пример: «На моей предыдущей должности один сотрудник не работал, и нам пришлось попросить его уйти. Я назначил встречу один на один с этим человеком в начале дня и провел его через ситуацию, объясняя все детали их дела. Мы говорили о корректирующих мерах и подробно объясняли, почему компания отпускает их. Я спокойно отвечал на их вопросы, хвалил их за время, проведенное с нами, выделяя области, в которых они преуспели и заверил их, что они могут использовать нас в качестве ориентира».
Аудит своими глазами
От того, как организована работа на складе, зависит своевременность выполнения заказов, бесперебойная работа в цехах и репутация всей компании. Каким бы он ни был, какая бы продукция здесь ни хранилась, функция его остается неизменной: склад — это буфер, предназначенный для гармонизации мощностей участков, производства и продаж, совмещенный с зоной переработки товаро-материальных ценностей, где товар меняет форму, комплектность, состояние и т. д.
Видимыми базовыми элементами складской системы, постоянно находящимися во взаимодействии, являются:
персонал;
оборудование;
товаро-материальные ценности.
Не стоит забывать, что существуют и другие элементы, участвующие в работе системы:
процессы;
документооборот и система учета;
организация работ.
Разберемся с каждым из них по очереди.
Когда, войдя на склад, мы наблюдаем оживленную работу — одни работники сгружают грузы, другие загружают, третьи перемещают их по складу, четвертые оформляют документацию, кто-то руководит, кто-то выполняет — у нас невольно создается иллюзия, что все идет как надо, кипит работа, и каждый при деле. Но суета — не показатель эффективности. Скорее наоборот — она является свидетельством того, что этот складской «организм» болен и нуждается в срочном лечении.
В нормально организованной и управляемой складской системе по определению не может быть концентрации персонала и осуществляемых процессов в одном месте и в одно время. На качественно организованных складах царит тишина и спокойствие, работа выполняется размеренно, здесь не толпятся сотрудники — лишь одинокие работники, не спеша и не отвлекаясь, делают свое дело.
Давайте попробуем пристально рассмотреть, что же на самом деле скрывается за «активной» жизнью склада, описанной выше, и определим возможные причины возникающих авралов и суматохи, которые зачастую воспринимаются нами как естественное положение дел:
Наличие материальных крестов, пересекающихся материальных потоков, указывает на неправильное планирование пространства и нерациональное распределение работ, что повышает возможность ошибок и риск того, что грузы будут отправлены не по назначению.
Наличие технологических крестов, пересекающихся маршрутов движения техники и людей, ведет к торможению работ и повышает риск нанесения повреждений (как технике, так и сотрудникам).
Отсутствие правильного планирования работы склада (выполнение работы по факту возникновения необходимости) приводит к тому, что запланированные операции пересекаются во времени и пространстве, создавая нагрузку на одни и те же элементы складской системы.
Неэффективность сменной организации труда возникает, когда нагрузка на склад оценивается по усредненным показателям (за неделю, день) и сменная организация труда не учитывает реальные пики нагрузки по процессам и операциям.
Неэффективная организация работ — когда линейный руководитель не знает, что, кто и когда должен делать, работники принимают эти решения самостоятельно, что, при отсутствии организации и «командного центра», в конечном итоге оказывается губительным для любой системы.
Таковы самые простые, но в то же время самые глобальные проблемы склада, которые сразу бросаются в глаза при внимательном наблюдении за тем, как осуществляются работы.
Остановимся на некоторых элементах рабочей атмосферы склада и рассмотрим их подробнее.
Товаро-материальные ценности
Самым простым шагом при проведении «аудита своими глазами» является наблюдение за состоянием, обращением, хранением и перемещением товаро-материальных ценностей.
В отношении ТМЦ можно выделить группу простых признаков существования проблем складской системы:
ТМЦ находятся в складе вне системы логистических юнитов (коробка, поддон, контейнер и др.);
ТМЦ хранятся прямо на полу вне привязки к какой-либо зоне (идентифицированной согласно системе учета);
упаковка продажи или юнит хранения (перемещения) ТМЦ повреждены;
ТМЦ находятся на складе без какой-либо упаковки;
ТМЦ находятся на складе без системы идентификации (идентификация проводится по внешнему виду или затруднена);
ТМЦ находятся в упаковке, в логистическом юните, но в форме, делающей невозможной их обработку без дополнительных затрат и операций.
Наличие подобных проблем на складе позволяет сделать неутешительные выводы:
на складе не реализована система хранения;
правила работы с ТМЦ не разработаны или не доведены до сведения работников;
работники склада не соблюдают правила работы с ТМЦ;
на складе не внедрена система учета или ее реализация невозможна;
низок уровень исполнительской дисциплины и организации работ на складе;
уровень остатков в системе учета никогда не соответствует фактическому;
постоянно требуются дополнительные затраты на отбраковку, переупаковку, закупку упаковочных материалов и т. д.
часты случаи, когда на момент подачи запроса ТМЦ не готовы к отгрузке, что приводит к увеличению времени выполнения заказа или его срыву. Поскольку если, к примеру, из 10000 коробов 50 повреждены, утеряны или не упакованы, заказ нельзя считать выполненным в полной мере. Результатом в любом случае станут дополнительные затраты и срыв заказа.
проблема нехватки людей, техники и места будет возникать регулярно, поскольку часть ресурсов постоянно направляется на дополнительные операции.
Самым страшным для предприятия в подобной ситуации является даже не потеря прибыли от сорванного заказа и не впустую потраченное время. Намного хуже, если работники склада (грузчики, кладовщики, заведующий склада, логисты), ежедневно сталкиваясь с этими сбоями и их последствиями, не замечают их, считая все происходящее НОРМАЛЬНЫМ. В таком случае проблема не в какой-то детали, валяющейся на полу; проблема куда глубже и ее решение потребует смены всей системы и, возможно, замены многих сотрудников.
Складские системы хранения
Следующим элементом, на который следует обратить внимание при проведении «аудита своими глазами», являются складские системы хранения и комплектации, проще говоря, — различные стеллажные конструкции и то, как они используются, как в них хранятся и обрабатываются ТМЦ.
Есть группа простых критериев, которые позволяют зафиксировать проблемы с использованием стеллажных конструкций:
1. Каждая стеллажная система предназначена для хранения согласно определенным принципам.
не эффективно хранить и обрабатывать единицы продукции или комплектующие на паллетных стеллажах;
не эффективно размещать в тоннель въездных стеллажей различный ассортимент;
не эффективно хранить единицы товара или комплектующие в блочно-напольной системе без проходов для трехсторонней обработки.
2. Каждая стеллажная система предназначена для обработки специальной техникой (гидравлической или комплектовочной тележкой, штабелером, погрузчиком и пр.).
не эффективно проводить ручной отбор грузов со стеллажных систем, предназначенных для обработки техникой;
не эффективно допускать работу персонала на высоте с грузами, хранящимися на стеллажных конструкциях;
не эффективно использовать один тип техники для работы со всеми видами стеллажных систем.
3. Каждая стеллажная система — это дорогая конструкция, не менее ценная, чем оборудование или хранимый на ней товар. Она также требует к себе бережного отношения, потому недопустимы:
разбитые стойки и погнутые балки;
провисание и чрезмерная нагрузка на уровень;
сорванные и отсутствующие таблички и инструкции.
Наиболее часто встречающимися проблемами, связанными со складскими системами хранения являются:
неправильное проектирование и расстановка стеллажных систем (без учета маршрутов транспортировки, товаро-материальных потоков, методов погрузки-разгрузки и пр.);
неэффективное использование стеллажных систем, что приводит к ненужным затратам;
постоянные дополнительные затраты на обслуживание, возникающие из-за неправильного обращения со складскими системами хранения;
постоянная замена элементов стеллажных конструкций, поврежденных из-за неправильного обращения;
большое время комплектации заказа;
большое количество персонала, требуемого для выполнения работы;
нехватка места для размещения ассортимента;
нехватка техники для обслуживания системы;
нехватка мест комплектации для отбора продукции;
невозможность нормального функционирования системы учета.
Самым большим разочарованием нередко становится отсутствие выгод от вложения средств в модернизацию складов (постройку нового помещения, закупку дорогостоящей техники и стеллажных систем). Причиной этого чаще всего становится то, что персонал склада, для облегчения работы которого и были осуществлены эти инвестиции, работая привычным образом, сводит на нет все усилия, разрушая стеллажные системы или не используя их преимущества в полной мере.
Складская техника
Проводя «аудит своими глазами», нельзя обойти вниманием складскую технику, к которой относятся все типы механизмов, предназначенные для перемещения ТМЦ на складе.
В отношении техники проведение аудита упрощается, поскольку все проблемные стороны, как правило, достаточно очевидны, хотя и часто игнорируются даже теми сотрудниками, которые регулярно с ними сталкиваются:
техника находится в ненадлежащем виде (загрязненность и следы повреждений);
техника имеет надписи, рисунки, приспособления, не предусмотренные по ее паспорту;
не вся техника из имеющейся в наличии задействована в процессах;
на территории склада или комплекса имеются «брошенные» единицы техники;
в процессе работы у техники заканчивается заряд или горючее;
существует постоянная проблема нехватки техники, возникают регулярные требования закупить несколько дополнительных единиц;
при наличии сервисных служб, осуществляющих ремонт по договору, существует и собственный механический и ремонтный участки, где постоянно что-то ремонтируется.
Наличие вышеперечисленных «симптомов» указывает на существование следующих проблем:
отсутствует отдельный график работы техники, согласованный с графиком нагрузок;
реальные потребности в технике не идентифицированы, отсутствует взаимосвязь между объемом и частотой работ и количеством единиц техники;
персонал не несет личной ответственности за используемую технику;
техника содержится и обслуживается без соблюдения правил работ по техпаспорту.
Как ни удивительно, но на практике трудно встретить хотя бы один склад, которому, по мнению руководителя, не требуется еще несколько единиц складской техники. И в то же время практически на каждом складе можно найти возможности сокращения ее количества или увеличения ее продуктивности за счет рационального использования и обслуживания.
Упаковочные и расходные материалы
Среди всех складов, будь то производственные или торговые, едва ли найдется 20%, где в точности прописаны правила и процедуры по обращению с упаковочными и расходными материалами, определены зоны для их хранения и выделены необходимые ресурсы. Проблемы, возникающие с ними, похожи на проблемы с ТМЦ, хотя и имеют некоторую специфику.
Посмотрев «по-новому» на свои расходные и упаковочные материалы, Вы можете обнаружить, что:
они не имеют фиксированного места хранения, находясь в беспорядке по всей территории склада или предприятия;
отсутствуют точные данные о количестве используемых видов и их номенклатуре;
они не присутствуют в системе учета остатков или их учтенное количество никогда не соответствует реальному;
несмотря на постоянную закупку, их регулярно не хватает, что вызывает задержки в процессах;
не существует действующего регламента по обращению с ними, как и ответственного за их использование и расход;
регулярно возникают жалобы со стороны поставщиков и клиентов на использование не тех материалов.
Подобные, на первый взгляд, незначительные проблемы могут иметь очень серьезные последствия для бизнеса:
без точного учета доля упаковочных и расходных материалов в себестоимости единицы продукции никогда не будет определена;
затраты на упаковочные и расходные материалы будут постоянно распределяться на общие и накладные расходы;
вы создадите искусственные нормы расхода, которые не будут соблюдаться;
из-за отсутствия постоянной зоны для упаковочных и расходных материалов места их промежуточного хранения будут повсюду;
захламленность материалами будет постоянно затруднять проход, они будут перекладываться с места на место по мере необходимости.
Вы также должны понимать, что назначением кладовщика и грузчика, ответственных за упаковочные и расходные материалы, проблему не решить. В отличие от других проблем складской системы, данная полностью кроется в отсутствии складского учета, настолько же отличного от бухгалтерского, насколько бухгалтерский учет отличается от финансового. Лишь при его эффективном функционировании возможно начать более рациональное использование упаковочных и расходных материалов.
Складской персонал
Кладовщиками и грузчиками не становятся — ими рождаются. Эта шутка имеет под собой серьезные основания, так как складской персонал уникален по своим характеристикам. Нигде не происходит так много революций и забастовок, нигде не выдвигается столько ультиматумов и нигде нет настолько незаинтересованных в отсутствии качественного результата людей. Секрет в том, что они не чувствуют себя ценными сотрудниками, создающими добавленную стоимость, но привыкли к тому, что их всегда во всем считают виноватыми.
Проблемы данного звена легко обнаруживаются при наблюдении за их работой:
они ходят группами и работают по 2—3 на одной операции, процессе;
на одного или двух работающих всегда есть один наблюдатель;
если попросить бригадира или кладовщика назвать всех людей, работающих на складе, и указать, кто на каком процессе работает в данный момент, Вы не услышите четкого ответа;
каждый раз на смену выходит разное количество людей;
не соблюдается техника безопасности;
они неаккуратно обращаются с ТМЦ;
они ходят в не установленной правилами обуви и одежде;
они говорят по мобильным телефонам и принимают пищу в неположенном месте;
постоянно используется ненормативная лексика;
на территории разрешено курение, сотрудники посещают место для курения группами по 3—10 человек.
Подобное положение дел дает основание для следующих выводов:
на складе царит хаос;
управление складом непрофессионально;
отсутствует исполнительская дисциплина;
управляет рабочими процессами группа «старожилов», опытных сотрудников, которые уверены, что знают, как выполнять свою работу, и не признают регламента и правил;
В такой ситуации Вы оказываетесь полностью зависимым от работников склада в отношении выполнения заказов и заявок, и никакая система оплаты труда не повысит качество работ.
На самом деле стоит заглянуть в «курилку», услышать громко играющее радио, заглушающее все вокруг, увидеть суетящийся персонал, изображающий бурную деятельность, — и этого будет достаточно, чтобы признать, что со складским персоналом существуют проблемы. Разница лишь в глубине поражения этой «болезнью».
Складские процессы
Умение прописывать процессы существенно облегчает жизнь руководителя, позволяя организовывать работу самым эффективным образом, постоянно видеть последовательность выполняемых операций, понимать, кто и за какую часть работы несет ответственность. Но многие, приняв этот метод за универсальный рецепт эффективности и начав его применение на складе, сталкиваются с полнейшим неприятием, вызванным тем, что в отличие от производственного складской персонал, не воспринимая свою работу как создающую ценность для клиента и всего предприятия, равнодушно относится к понятиям технологий, их последовательности и культуре производства. Поэтому будьте готовы к тому, что за один раз прописать и реализовать необходимые складские процессы не удастся.
Итак, как же осуществлять «аудит своими глазами» в отношении складских процессов? Самое привлекательное в таком «аудите» это то, что не существует «особенных» и «уникальных» складских хозяйств, и об этом стоит постоянно помнить. Не обманывайтесь заявлениями кладовщиков, заведующих складами и даже руководителей комплексов, о том, что предлагаемые методы усовершенствования организации работ на складе не будут работать «потому что…» — далее следуют любые объяснения, чем данный склад отличается от аналогов. Но любой склад предназначен для выполнения одних и тех же базовых задач: приемки, размещения, хранения, комплектации, инвентаризации, отгрузки грузов и выполнения группы процессов и операций, связанных с обработкой товара (формирование комплектов, упаковка, подготовка и т.д.).
Поэтому для определения того, насколько технологичны и правильны процессы, осуществляемые на складе, Вы можете сделать следующее:
Запросить все виды складских документов, регламентирующих складские процессы (положения, порядки, инструкции, алгоритмы, распоряжения, приказы и т.д.), и проверить знание руководителей и работников, включая то, насколько эти документы актуальны.
Проверить любого работника на понимание выполнения процесса (попросить разъяснить, что, почему и зачем он делает, к какому результату это должно привести и что случится, если процесс не будет выполнен в срок).
Попробовать нарушить какую-либо операцию или процесс и понаблюдать, к каким результатам это приведет, отследив скорость реакции и принятия решений (и определить, будут ли вообще замечены изменения).
Провести аттестацию руководителей и работников с помощью кейсов, предложив условные ситуации, которые могут возникнуть в процессе работы на складе, и попросив описать свои действия. Пример задачи: на склад пришла машина с поврежденным товаром, менеджер по закупкам недоступен, до конца рабочего дня 1 час, а водитель торопится уехать. Придумав до 20 таких вопросов, Вы достаточно объективно сможете оценить готовность своего персонала к самым разным ситуациям.
Конец ознакомительного фрагмента.