а)
Назначение и область применения
Склерометр
ОМШ — 1 (в дальнейшем склерометр)
предназначен для определения прочности
бетона па сжатие в диапазоне 5-40 МПа в
бетонных и железобетонных конструкциях
и изделиях методом упругого отскока по
ГОСТ 22690.
Принцип
действия склерометра основан на ударе
с нормированной энергией бойка о
поверхность бетона и измерении высоты
его отскока (Н) в условных единицах шкалы
прибора, являющейся косвенной
характеристикой прочности бетона на
сжатие.
Прочность
бетона определяют по градуировочным
зависимостям (рис. 1.3) между высотой
отскока и прочностью бетона на сжатие
заранее установленным путем параллельных
испытаний контрольных кубов бетона
склерометром и в прессе по ГОСТ 10180.
Рис.
1.2.Склерометр ОМШ-1
Рис.
1.3. Градуировочная зависимость для
склерометра ОМШ-1.
б)
Порядок работы с прибором
Выбрать
места испытания на изделии согласно
указаниям ГОСТ 22690.
Легким
нажатием пальцем (ладонью) на сферический
конец индентора 18
(рис.1.2) привести склерометр в исходное
положение.
При
этом бегунок 6
должен встать на нулевую отметку шкалы
с погрешностью в две усл. ед. (одно
деление).
Установить,
склерометр в выбранную точку испытуемой
поверхности перпендикулярно к ней,
следя, чтобы отклонение от прямого угла
не превышало 4 мм на высоту 100 мм. Удерживая
склерометр за корпус двумя руками так,
чтобы один палец находился у стопора,
нанести удар. Для чего плавно сдвинуть
корпус к испытуемой поверхности до
щелчка (удара). Не отведя склерометр от
поверхности, нажать пальцем на
кнопку-стопор 16,
фиксируя положение бегунка после удара.
Продолжать
испытания в других точках изделия.
Примечание
1. При испытании контрольных кубов бетона
они должны быть зажаты в прессе согласно
ГОСТ 22690.
Примечание
2. Положение склерометра относительно
испытуемой поверхности должно быть
таким же, как и при установлении
градуировочной зависимости, т.е.
горизонтальным. При необходимости
испытания горизонтальных или наклонных
поверхностей следует зафиксировать
угол наклона между продольной осью
прибора и горизонтальной плоскостью
для введения поправки при обработке
результатов.
1.2.3. Испытание образцов на сжатие разрушением
Перед
испытанием образцы подвергают визуальному
осмотру, устанавливая наличие дефектов
в виде околов ребер, раковин и инородных
включений. Образцы, имеющие трещины,
околы ребер глубиной более 10 мм, раковины
диаметром более 10 мм и глубиной более
5 мм (кроме бетона крупнопористой
структуры), а также следы расслоения и
недоуплотнения бетонной смеси, испытанию
не подлежат. Наплывы бетона на ребрах
опорных граней образцов должны быть
удалены напильником или абразивным
камнем.
На
образцах выбирают и отмечают грани, к
которым должны быть приложены усилия
в процессе нагружения.
Опорные
грани отформованных образцов-кубов,
предназначенных для испытания на сжатие,
выбирают так, чтобы сжимающая сила при
испытании была направлена параллельно
слоям укладки бетонной смеси в формы.
Перед
установкой образца на пресс или
испытательную машину удаляют частицы
бетона, оставшиеся от предыдущего
испытания на опорных плитах пресса.
Шкалу
силоизмерителя испытательной машины,
пресса или испытательной установки
выбирают из условия, что ожидаемое
значение разрушающей нагрузки должно
быть в интервале 20-80 % максимальной
нагрузки, допускаемой выбранной шкалой.
Нагружение
образцов производят непрерывно со
скоростью, обеспечивающей повышение
расчетного напряжения в образце до его
полного разрушения в пределах (0,6±0,4)
МПа/с при испытаниях на сжатие. При этом
время нагружения одного образца должно
быть не менее 30 с.
Максимальное
усилие, достигнутое в процессе испытания,
принимают за разрушающую нагрузку и
записывают его в журнал испытаний.
В
случае разрушения образца по одной из
дефектных схем (рис. 1.4) этот результат
не учитывают.
Прочность
бетона, МПа (кгс/кв.см), следует вычислять
с точностью до 0,1 МПа (1 кгс/кв.см) при
испытаниях на сжатие для каждого образца
по формуле:
где
F — разрушающая нагрузка, Н (кгс);
А
— площадь рабочего сечения образца,
кв.мм (кв.см);
—
масштабный коэффициент для приведения
прочности бетона к прочности бетона в
образцах базовых размера и формы (табл.
1.1.).
Таблица
1.1. Значения масштабного коэффициента
Форма |
Масштабный всех |
Куб |
|
70 |
0,85 |
100 |
0,95 |
150 |
1,00 |
200 |
1,05 |
300 |
1,10 |
Цилиндры |
|
100х200 |
1,16 |
150х300 |
1,20 |
200х400 |
1,24 |
300х600 |
1,28 |
Рис.
1.4. Схема характера разрушений образцов
при испытаниях на сжатие
1
— нормальное разрушение; 2-5 — дефектные
разрушения
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Прочность структуры на сжатие в отдельных элементах, железобетонных, бетонных, монолитных конструкциях и изделиях определяется с помощью неразрушающего метода контроля. Для этих целей применяется специальный измерительный прибор механического действия ОМШ 1 — склерометр или молоток Шмидта, что является наиболее востребованной моделью.
Он отличается простой конструкцией, легким использованием и обслуживанием.
Описание
Склерометр механический ОМШ 1 индикаторного типа имеет металлический корпус цилиндрической формы с встроенным внутрь ударным механизмом. Устройство оснащено специальными отжимными пружинами и шкалой, по которой перемещается индикаторная стрелка.
Для того чтобы узнать как выглядит склерометр ОМШ 1, достаточно найти фото, которые в огромном количестве размещены на сайтах в Интернет. Узнать больше о склерометре можно в этой статье.
Принцип работы склерометра ОМШ 1
Прибор для определения прочности (кгс/кв. см) твердых поверхностей работает по принципу ударного импульса, который образуется в результате приложенной нагрузки. В основу заложена методика экспериментального установления градуировочных зависимостей.
Испытания происходят в следующем порядке:
- Боек ударяется о твердую поверхность.
- После чего происходит его отскок на определенную высоту (H) — этот показатель фиксируется индикаторной стрелкой.
Благодаря уникальному устройству измерения получаются с высокой точностью и в сжатые сроки можно проконтролировать большое количество изделий и конструкций в соответствии ГОСТ 22690.
При покупке склерометра ОМШ 1 прилагается инструкция, в которой дается информация о подготовке прибора к работе, его эксплуатации и обслуживании. Также указаны возможные поломки, которые устраняются самостоятельно, и имеется таблица показаний для склерометра ОМШ 1. Первичная проверка прибора на точность показаний выполняется на заводе и после капитального ремонта, периодический контроль проводится не менее одного раза в год.
Проверку могут осуществлять только лица, имеющие соответствующую квалификацию. Прибор подлежит ремонту и полному восстановлению.
Важно! Чтобы работа со склерометром ОМШ 1 проводилась правильно, в помощь дается руководство пользователя. Эксплуатируется прибор на открытом пространстве при температуре не ниже -10°С и в закрытых помещениях.
О том, как работает устройств склерометр ОМШ 1 можно узнать из отзывов, размещенных на сайтах интернет магазинов и из обсуждений на форумах. Рекомендуем ознакомится с инструментами для строительных работ: стенорезная машина Hilti (Хилти) и машина шлифовальная универсальная (болгарка).
Сколько стоит склерометр ОМШ?
Цена на устройство неразрушающего действия зависит от производителя, в основном варьирует от 18 000 до 23 600 рублей. Купить прибор можно как по оптовой, так и по розничной цене. Стоимость отбойного молотка электрического Hilti узнайте тут.
С покупкой измерительного устройства для неразрушающего исследования можно определять самостоятельно прочность бетонных, железобетонных, монолитных конструкций и изделий, а также других твердых поверхностей в диапазоне 5-50 МПа. Область применения охватывает строительные объекты, конструкции, здания и сооружения, а также отдельные детали. Виды гладилок для бетона здесь.
Склерометр мех.ОМШ-1 — прочность бетона методом упругого отскока ГОСТ 22690.1-77 и 22690-88
Наковальня ОН-2 для поверки склерометра ОМШ-1
Склерометры (твердомеры) для бетона, горных пород, искуственного камня и др. минералов — определение относительной твёрдости по шкале Мооса. Комплект из 4-х штук.
Шкала Мооса — набор эталонных минералов из 10 шт.
Ультразвуковой прибор ПУЛЬСАР 2.1 определение прочности бетона, кирпича сквозным и поверхностным прозвучиванием (ГОСТ 17624-87), модуля упругости и плотности.
Версия 1: с датчиком поверхностного прозвучивания.
Версия 2: с датчиком сквозного прозвучивания.
Версия 3: с датчиками сквозного и поверхностного прозвучивания.
Ультразвуковой прибор ПУЛЬСАР 2.2 определение прочности бетона, кирпича сквозным и поверхностным прозвучиванием (ГОСТ 17624-87), модуля упругости и плотности.
Версия 1: с датчиком поверхностного прозвучивания.
Версия 2: с датчиком сквозного прозвучивания.
Версия 3: с датчиками сквозного и поверхностного прозвучивания.
Ультразвуковой прибор ПУЛЬСАР-2М определение прочности бетона, кирпича сквозным и поверхностным прозвучиванием (ГОСТ 17624-87), модуля упругости и плотности. Моноблок со встроенными датчиками УЗК
Ультразвуковой прибор ПУЛЬСАР-2.2 версия ДБС (дефектоскоп буронабивных свай) контроль фундаментов и свай посредством специальных преобразователей, погружаемых в вертикальные водонаполненные контрольные каналы, оценка сплошности, прочности, несущей способности свай, локализация дефектоскопов, получение ультразвуковой пространственной модели свай по ГОСТ 17624, 24332
Ультразвуковой прибор УКС-МГ4 определение прочности бетона поверхностным прозвучиванием по ГОСТ 17624-87, определение прочности кирпича по ГОСТ 24332
Ультразвуковой прибор УКС-МГ4С определение прочности бетона сквозным и поверхностным прозвучиванием по ГОСТ 17624-87, определение прочности кирпича по ГОСТ 24332
Ультразвуковой тестер УК1401 для бетона в базовой комплектации
Измеритель прочности бетона ОНИКС-1.ОС.050 (5 тонн) с цветным TFT дисплеем
Измеритель прочности бетона ОНИКС-1.ОС.100 (10 тонн) с цветным TFT дисплеем
Измеритель прочности ячеистого бетона методом вырыва спирального анкера ПОС-50МГ4-2ПБ
Измеритель прочности бетона ОНИКС-1.СР.030 (3 тонны) методом скола ребра по ГОСТ 22690 с цветным TFT дисплеем
Прибор ПОС-50МГ4.О/ ПОС-50МГ4.П прочность бетона методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690
Прибор ПОС-50МГ4.ОД прочность бетона методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690
Прибор ПОС-50МГ4«СКОЛ»прочность бетона мет.отрыва со скалыванием,скалывания ребра поГОСТ22690
Прибор ПОС-50МГ4У прочность бетона методом отрыва со скалыванием по ГОСТ22690 (усилие 7..100кН)
Прибор испытания бетона ПИБ (40кН) прочность бетона методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690
Прибор испытания бетона ПИБ (70кН) прочность бетона методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690
Устройство ПБЛР прочность бетона методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690 с электродрелью
Измеритель ОНИКС-1.СК.050 (5тонн) прочность сцеп.кирпича,камней в кладке мет.норм.отрыва ГОСТ 24992с цветным TFT дисплеем
Измеритель ОНИКС-1.СК.100 (10тонн) прочность сцеп.кирпича,камней в кладке мет.норм.отрыва ГОСТ 24992 с цветным TFT дисплеем
Прибор ПСО-20МГ4К для испытания прочности сцепления кирпича, камней в кладке по ГОСТ 24992
Прибор ПСО-30МГ4К для испытания прочности сцепления кирпича, камней в кладке по ГОСТ 24992
Прибор ПСО-50МГ4К для испытания прочности сцепления кирпича, камней в кладке по ГОСТ 24992
Измеритель защитного слоя, расположения и диаметра арматуры ИПА-МГ4 по ГОСТ 22904
Измеритель защитного слоя, расположения и диаметра арматуры ИПА-МГ4.01(МГ5)ГОСТ22904
Измеритель защитного слоя, расположения и диаметра арматуры ПОИСК-2.51 по ГОСТ 22904
Измеритель защитного слоя, расположения и диаметра арматуры ПОИСК-2.52 по ГОСТ 22904
Измеритель защитного слоя, расположения и диаметра арматуры ПОИСК-2.6 по ГОСТ 22904
Измеритель напряжений в арматуре и канатов ДИАР-1 методом поперечной оттяжки по ГОСТ 22362
Измеритель напряжений в арматуре ДО-40МГ4 методом поперечной оттяжки по ГОСТ 22362
Измеритель напряжений в арматуре ДО-60МГ4 методом поперечной оттяжки по ГОСТ 22362
Измеритель напряжений в арматуре ЭИН-МГ4 частотным методом по ГОСТ 22362
Измеритель напряжений в арматуре ИНК-2.41Н версия 1, частотнымй метод по ГОСТ 22362
Измеритель напряжений в арматуре ИНК-2.4Н версия 2, частотный метод по ГОСТ 22362
Измеритель напряжения и колебаний ИНК-2.4К по ГОСТ 22362
Анализатор коррозии арматуры в бетоне АРМКОР-1
Анализатор коррозии арматуры в бетоне Canin+ базовая комплектация
Анализатор коррозии арматуры в бетоне Canin+ базовая комплектация+роликовый электрод
Измеритель напряжений в арматуре Profoscope DIN 1045, SN 505 262
Измеритель теплопроводности ИТП-МГ4-зонд методом теплового зонда по ГОСТ 30256
Измеритель теплопроводности МИТ-1 методом теплового зонда по ГОСТ 30256
Измеритель теплопроводности ИТП-МГ4-100 методом стационарного теплового потока по ГОСТ7076
Измеритель теплопроводности стройматериалов ИТП-МГ4-100 зонд, методы:тепловй поток+зонд
Измеритель теплопроводности стройматериалов ИТП-МГ4-250 метод:тепловй поток
Измеритель теплопроводности стройматериалов ИТП-МГ4-250 зонд, методы:тепловй поток+зонд
Измеритель теплопроводности стройматериалов ИТП-МГ4-300 метод:тепловй поток
Измеритель теплопроводности стройматериалов ИТС-1 метод:тепловй поток
Измеритель плотности тепловых потоков ИТП-МГ4.03/3(III) «Поток» по ГОСТ 25380
Измеритель плотности тепловых потоков ИТП-МГ4.03/5(III) «Поток» по ГОСТ 25380
Регистратор процессов сушки кирпича АВТОГРАФ-1.1, усадка, температура, влажность в камере
Регистратор процессов сушки кирпича АВТОГРАФ-1.2, усадка, температура, влажность в камере
Система мониторинга ТЕРЕМ-4.0/ТЕРЕМ-4.1.Состав: центральный блок и связанные с ним единой линией модули (до 32 шт.), к которым подключаются датчики температуры, перемещения, давления, влажности, теплового потока
Система контроля прогрева монолитного бетона ТЕРЕМ-3.2 при монолитном бетонировании, применим для контроля ТВО бетона, автоклавной обработке материалов, сушке древисины и т.п.
Система контроля термообработкой бетона РТМ-5 управление 8-ю камерами
Теплограф для определения сопротивления теплопередаче конструкций по ГОСТ 26254, 26602.1, 25380
Адгезиметр ПСО-1МГ4С, опр.прочности сцепления плитки,штукатурки, л/к покрытий поГОСТ 28089,28574
Адгезиметр ПСО-2,5МГ4С,опр.прочности сцепления плитки,штукатурки,л/к покрытий поГОСТ 28089,28574
Адгезиметр ПСО-5МГ4С,опр.прочности сцепления плитки,штукатурки, л/к покрытий по ГОСТ 28089,28574
Адгезиметр ПСО-10МГ4С,опр.прочности сцепления плитки,штукатурки, л/к покрытий поГОСТ 28089,28574
Адгезиметр ПСО-5МГ4А, исп.анкерных креплений фасадных систем по СТО 44416204-010-2010 ФГУ «ФЦС» и др
Адгезиметр ПСО-5МГ4АД, оснащен датчиком перемещения
Адгезиметр ПСО-10МГ4А, исп.анкерных креплений фасадных систем по СТО 44416204-010-2010 ФГУ «ФЦС» и др
Адгезиметр ПСО-10МГ4АД, оснащен датчиком перемещения
Адгезиметр ПСО-20МГ4А, исп.анкерных креплений фасадных систем по СТО 44416204-010-2010 ФГУ «ФЦС» и др
Адгезиметр ПСО-20МГ4АД, оснащен датчиком перемещения
Адгезиметр ПСО-30МГ4А, исп.анкерных креплений фасадных систем по СТО 44416204-010-2010 ФГУ «ФЦС» и др
Адгезиметр ПСО-30МГ4АД, оснащен датчиком перемещения
Адгезиметр ПСО-50МГ4А, исп.анкерных креплений фасадных систем по СТО 44416204-010-2010 ФГУ «ФЦС» и др
Адгезиметр ПСО-50МГ4АД, оснащен датчиком перемещения
Адгезиметр ПСО-100МГ4А, исп.анкерных креплений фасадных систем по СТО 44416204-010-2010 ФГУ «ФЦС» и др
Адгезиметр ПСО-100МГ4АД, оснащен датчиком перемещения
Измеритель адгезии покрытий ОНИКС-1.АП.005 (5кН) /ОНИКС-1.АП.020 (20кН) для опр. прочности сцепления керамической плитки, штукатурки, лакокрасочных покрытий с основанием методом нормального отрыва стальных дисков и пластин по ГОСТ 28089, 28574, 27325, с цветным TFT дисплеем
Измеритель силы вырыва дюбелей ОНИКС-1.ВД.020 (2т) гидропресс для измерения усилий вырыва анкерных болтов и тарельчатых дюбелей, дюбельный захват 8 и 11 мм с цветным TFT дисплеем
Измеритель силы вырыва дюбелей ОНИКС-1.ВД.050 (5т) с цветным TFT дисплеем
Измеритель силы вырыва дюбелей ОНИКС-1.ВД.100 (10т) с цветным TFT дисплеем
Измеритель силы вырыва дюбелей ОНИКС-1.ВД.030 (3т) гидропресс для измерения усилий вырыва анкерных болтов и тарельчатых дюбелей при осевом нагружении с одновременным измерением смещения крепежного элемента относително его первоначального положения, дюбельный захват 11 и 15 мм
Измеритель параметров вибрации Вибротест-МГ4
Измеритель параметров вибрации Вибротест-МГ4.01
Измеритель параметров вибрации ВИСТ-2.4 виброскорость, амплитуда виброперемещения и частоты
Виброанализатор Вибран-2.1 диагностика конструкций, фундаментов, мостов, 1канал измерения с цветным TFT дисплеем
Виброанализатор Вибран-2.2 диагностика конструкций,фундаментов, мостов, 1канал измерния+регистратор с цветным TFT дисплеем
Виброанализатор Вибран-3.1, версия 2, диагностика конструкций,фундаментов, мостов, 4канала измерения
Виброанализатор Вибран-3.2, версия 2, диагностика конструкций,фундаментов, мостов, 4канала измерения
Виброанализатор Вибран-3.1, версия 1, диагностика конструкций,фундаментов, мостов, 4канала измерения с функцией определения периода основного тона и логарифмического декремента
Виброанализатор Вибран-3.2, версия 1, диагностика конструкций,фундаментов, мостов, 4канала измерения с функцией определения периода основного тона и логарифмического декремента
Измеритель частот собственных колебаний ИЧСК-2 акустический контроль абразивов по ГОСТ Р 52710, керамики, огнеупоров, отливок и пр., вычисление скорости акустических волн
(скачивание инструкции бесплатно)
Формат файла: PDF
Доступность: Бесплатно как и все руководства на сайте. Без регистрации и SMS.
Дополнительно: Чтение инструкции онлайн
Schmidt Hammer
225
Руководство по эксплуатации
Склерометр
Модель: Schmidt Hammer 225
Производитель: ADAINSTRUMENTS Адрес: WWW.ADAINSTRUMENTS.COM
Страница:
(1 из 36)
навигация
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Оглавление инструкции
- Страница 1 из 37
Schmidt Hammer 225 Руководство по эксплуатации Склерометр Модель: Schmidt Hammer 225 Производитель: ADAINSTRUMENTS Адрес: WWW.ADAINSTRUMENTS.COM - Страница 2 из 37
Schmidt Hammer 225 Оглавление 1. Назначение изделия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2. Технические характеристики. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3. Комплектность. . . . - Страница 3 из 37
Schmidt Hammer 225 Назначение изделия Склерометр Schmidt Hammer 225 (в дальнейшем склерометр) предназначен для определения прочности бетона на сжатие в диапазоне 10 — 60 МПа в бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях методом упругого отскока по ГОСТ 22690. Принцип действия склерометра - Страница 4 из 37
Schmidt Hammer 225 Энергия удара не менее 1,8 Дж. Усилие сжатия пружины для удара не более 70 Н. Цена одного деления шкалы 2 условные единицы (в дальнейшем — усл. ед.) Высота отскока бойка при ударе на наковальне 78 ±2 усл. ед. шкалы склерометра Вариация показаний при измерении высоты отскока на - Страница 5 из 37
Schmidt Hammer 225 Комплектность Склерометр, упаковочный футляр, наждачный камень, руководство по эксплуатации. Устройство и принцип работы В корпусе склерометра, состоящем из цилиндрической 17, конической 18 частей (рис. 1), смонтированы пружинный ударный механизм, содержащий съемный индентор 21, - Страница 6 из 37
Schmidt Hammer 225 Рис.1 MEASUREMENT FOUNDATION - Страница 7 из 37
Schmidt Hammer 225 кнопка не будет нажата, то после отвода корпуса от поверхности бетона держатель 10 вернет бегунок 6 в исходное положение. Для возврата склерометра в исходное положение (после удара, фиксации и считывания отсчета) необходимо слегка нажать на сферический конец индентора. При этом - Страница 8 из 37
Schmidt Hammer 225 фиксируя положение бегунка после удара. Вынуть склерометр из гильзы наковальни и определить по шкале высоту отскока с точностью до единицы (0,5 деления шкалы); она должна находиться в пределах, указанных в паспорте Сделать еще четыре удара. Во всех случаях бегунок после снятия - Страница 9 из 37
Schmidt Hammer 225 Техническое обслуживание Склерометр обслуживается в авторизованном производителем сервисном центре. Техническое обслуживание выполняют после длительного пользования (20000 ударов), но не реже, чем раз в полгода перед началом работ. Методика калибровки Склерометр калибруют по МК - Страница 10 из 37
Schmidt Hammer 225 Наименование операции Наименование образцового средства измерения и вспомогательного инструмента; номер документа, регламентирующего технические требования к средству, его основные технические характеристики Внешний осмотр Определение мет- рологических харак теристик - Страница 11 из 37
Schmidt Hammer 225 К проведению калибровки допускают лиц, имеющих соответствующую квалификацию в соответствии. Условия калибровки: При проведении калибровки должны быть соблюдены нормальные условия: температура окружающего воздуха (20±2)° С, влажность (не более 80) %. Проведение калибровки. Внешний - Страница 12 из 37
Schmidt Hammer 225 Разности показаний Δi не должны превышать двух усл. ед. Склерометры, прошедшие калибровку с отрицательным результатом, к применению не допускаются, их направляют в ремонт и дают заключение об изъятии их из обращения. 12 MEASUREMENT FOUNDATION - Страница 13 из 37
Schmidt Hammer 225 Протокол калибровки высоты отскока бойка и вариации показаний Определение высоты отскока бойка и вариации показаний склерометра Schmidt Hammer 225 №_______________________________________________при испытании на наковальне - Страница 14 из 37
Schmidt Hammer 225 8 9 10 Заключение: Склерометр Schmidt Hammer 225 №____________ соответствует требованиям. Калибровку провел _____ ________________201__г. ________________________ 14 (______________________) MEASUREMENT FOUNDATION - Страница 15 из 37
Schmidt Hammer 225 Гарантия Производитель предоставляет гарантию на продукцию покупателю в случае дефектов материала или качества его изготовления во время использования оборудования с соблюдением инструкции пользователя на срок до 1 года со дня покупки. Во время гарантийного срока, при - Страница 16 из 37
Приложение 1 Ориентировочная зависимость прочности бетона на сжатие R от величины упругого отскока Н 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 8.0 50 7.5 40 5.0 30 4.5 20 3.0 10 15 20 25 30 35 40 Величина упругого отскока, Н 45 50 55 1.5 - Страница 17 из 37
Приложение 2 Контрольная наковальня Техническое описание и порядок использования Наковальня — приспособление для проверки исправности работы и наладки склерометров. Это новая разработка, позволившая существенно снизить массу против обычной контрольной наковальни. Для проверки склерометра наковальню - Страница 18 из 37
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ И ПРОДАЖЕ ______________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________ - Страница 19 из 37
ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН Наименование изделия и модель _______________________________________________ Серийный номер ___________________Дата продажи_________________ Наименование торговой организации ___________________Штамп торговой организации мп. Гарантийный срок эксплуатации приборов составляет 12 - Страница 20 из 37
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА НЕ РАСПРОСТРАНЯЮТСЯ НА СЛЕДУЮЩИЕ СЛУЧАИ: 1.Если будет изменен, стерт, удален или будет неразборчив типовой или серийный номер на изделии; 2.Периодическое обслуживание и ремонт или замену запчастей в связи с их нормальным износом; 3.Любые адаптации и изменения с целью - Страница 21 из 37
Schmidt Hammer 225 Operating manual Test Hammer Model: Schmidt Hammer Manufacturer Address: WWW. ADAINSTRUMENTS.COM - Страница 22 из 37
Schmidt Hammer 225 Table of contents 1. Working principle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 2. Operational procedures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 3. - Страница 23 из 37
Schmidt Hammer 225 Working principle Test hammer the stability of technical specification, reliability, consistency, rebound method for ensuring the accuracy of testing the compressive strength of concrete is essential. Therefore, the technical parameters and specification of test hammer should be - Страница 24 из 37
Schmidt Hammer 225 Namely: the length for strike hammer and rod instant of collision when strike tension spring is a free don’t stress state. Maximum static friction force between pointer slider and shaft, the standard identified as 0.5-G.SN, pointer-axis does not allow grease smear. With 0.1-1N’s - Страница 25 из 37
Schmidt Hammer 225 Rebound values. As we all know, using rebound hammer inspecting strength of concrete components is actually detected the surface hardness of concrete and use a special definition of rebound values to describe and characterization of concrete hardness, obtained the correlation - Страница 26 из 37
Schmidt Hammer 225 26 MEASUREMENT FOUNDATION - Страница 27 из 37
Schmidt Hammer 225 Operational procedures of test hammer Test hammer proper operation can improve the testing accuracy. Test hammer in operation throughout the entire process should pay attention to hand holding instruments posture correct: namely, One hand hold the front part of the Test Hammer, - Страница 28 из 37
Schmidt Hammer 225 3. Rebound operation Follow the operation abovp-mentioned and to continue pushing and press the Test Hammer until the rebound hammer and hook was disengaged and under the stretched actoin of strike tension spring, strike hammer along the center guide rod impact quickly, kinetic - Страница 29 из 37
Schmidt Hammer 225 3. Updated the concrete strength presumed method for single piece and batch inspecting. Calibrate Test hammer In order to ensure the Test Hammer reliability of technical performance and rebound method measurement accuracy should be regular or irregular status of the instrument - Страница 30 из 37
Schmidt Hammer 225 However, the movement can be taken to out of the instrument, and attchat a reversed margin, can be measured: Take the strike hammer hang to hook, single-handedly stretched the spring out of the outer end face of rebound face, by vernier caliper measured the distance between - Страница 31 из 37
Schmidt Hammer 225 Test Hammer should be regularly maintained, general maintenance only needs to take out the movement, wipe the dirt of collision surface between rebound hammer with pole and center guide rod, then wipe center guide rod to use cleaning cotton with watches oil, and calibrating on - Страница 32 из 37
Schmidt Hammer 225 WARRANTY This product is warranted by the manufacturer to the original purchaser to be free from defects in material and workmanship under normal use for a period of two (2) years from the date of purchase. During the warranty period, and upon proof of purchase, the product will - Страница 33 из 37
Certificate of acceptance and sale __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ ___________________________________________________________№_____________ name and model of the instrument - Страница 34 из 37
WARRANTY CARD Name and model of the product ________________________________________________ Serial number ________________date of sale_______________________ Name of commercial organization _____________________stamp of commercial organization Warranty period for the instrument explotation is 12 - Страница 35 из 37
WARRANTY DOESN’T EXTEND TO FOLLOWING CASES: 1. If the standard or serial product number will be changed, erased, removed or wil be unreadable. 2. Periodic maintenance, repair or changing parts as a result of their normal runout. 3. All adaptations and modifications with the purpose of improvement - Страница 36 из 37
ADA MEASUREMENT FOUNDATION WWW.ADAINSTRUMENTS.COM - Страница 37 из 37
Schmidt Hammer 225 Руководство по эксплуатации Склерометр Модель: Schmidt Hammer 225 Производитель: ADAINSTRUMENTS Адрес: WWW.ADAINSTRUMENTS.COM
Schmidt Hammer 225 Оглавление 1. Назначение изделия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2. Технические характеристики. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3. Комплектность. . . .
Schmidt Hammer 225 Назначение изделия Склерометр Schmidt Hammer 225 (в дальнейшем склерометр) предназначен для определения прочности бетона на сжатие в диапазоне 10 — 60 МПа в бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях методом упругого отскока по ГОСТ 22690. Принцип действия склерометра
Schmidt Hammer 225 Энергия удара не менее 1,8 Дж. Усилие сжатия пружины для удара не более 70 Н. Цена одного деления шкалы 2 условные единицы (в дальнейшем — усл. ед.) Высота отскока бойка при ударе на наковальне 78 ±2 усл. ед. шкалы склерометра Вариация показаний при измерении высоты отскока на
Schmidt Hammer 225 Комплектность Склерометр, упаковочный футляр, наждачный камень, руководство по эксплуатации. Устройство и принцип работы В корпусе склерометра, состоящем из цилиндрической 17, конической 18 частей (рис. 1), смонтированы пружинный ударный механизм, содержащий съемный индентор 21,
Schmidt Hammer 225 Рис.1 MEASUREMENT FOUNDATION
Schmidt Hammer 225 кнопка не будет нажата, то после отвода корпуса от поверхности бетона держатель 10 вернет бегунок 6 в исходное положение. Для возврата склерометра в исходное положение (после удара, фиксации и считывания отсчета) необходимо слегка нажать на сферический конец индентора. При этом
Schmidt Hammer 225 фиксируя положение бегунка после удара. Вынуть склерометр из гильзы наковальни и определить по шкале высоту отскока с точностью до единицы (0,5 деления шкалы); она должна находиться в пределах, указанных в паспорте Сделать еще четыре удара. Во всех случаях бегунок после снятия
Schmidt Hammer 225 Техническое обслуживание Склерометр обслуживается в авторизованном производителем сервисном центре. Техническое обслуживание выполняют после длительного пользования (20000 ударов), но не реже, чем раз в полгода перед началом работ. Методика калибровки Склерометр калибруют по МК
Schmidt Hammer 225 Наименование операции Наименование образцового средства измерения и вспомогательного инструмента; номер документа, регламентирующего технические требования к средству, его основные технические характеристики Внешний осмотр Определение мет- рологических харак теристик
Schmidt Hammer 225 К проведению калибровки допускают лиц, имеющих соответствующую квалификацию в соответствии. Условия калибровки: При проведении калибровки должны быть соблюдены нормальные условия: температура окружающего воздуха (20±2)° С, влажность (не более 80) %. Проведение калибровки. Внешний
Schmidt Hammer 225 Разности показаний Δi не должны превышать двух усл. ед. Склерометры, прошедшие калибровку с отрицательным результатом, к применению не допускаются, их направляют в ремонт и дают заключение об изъятии их из обращения. 12 MEASUREMENT FOUNDATION
Schmidt Hammer 225 Протокол калибровки высоты отскока бойка и вариации показаний Определение высоты отскока бойка и вариации показаний склерометра Schmidt Hammer 225 №_______________________________________________при испытании на наковальне
Schmidt Hammer 225 8 9 10 Заключение: Склерометр Schmidt Hammer 225 №____________ соответствует требованиям. Калибровку провел _____ ________________201__г. ________________________ 14 (______________________) MEASUREMENT FOUNDATION
Schmidt Hammer 225 Гарантия Производитель предоставляет гарантию на продукцию покупателю в случае дефектов материала или качества его изготовления во время использования оборудования с соблюдением инструкции пользователя на срок до 1 года со дня покупки. Во время гарантийного срока, при
Приложение 1 Ориентировочная зависимость прочности бетона на сжатие R от величины упругого отскока Н 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 8.0 50 7.5 40 5.0 30 4.5 20 3.0 10 15 20 25 30 35 40 Величина упругого отскока, Н 45 50 55 1.5
Приложение 2 Контрольная наковальня Техническое описание и порядок использования Наковальня — приспособление для проверки исправности работы и наладки склерометров. Это новая разработка, позволившая существенно снизить массу против обычной контрольной наковальни. Для проверки склерометра наковальню
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ И ПРОДАЖЕ ______________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________
ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН Наименование изделия и модель _______________________________________________ Серийный номер ___________________Дата продажи_________________ Наименование торговой организации ___________________Штамп торговой организации мп. Гарантийный срок эксплуатации приборов составляет 12
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА НЕ РАСПРОСТРАНЯЮТСЯ НА СЛЕДУЮЩИЕ СЛУЧАИ: 1.Если будет изменен, стерт, удален или будет неразборчив типовой или серийный номер на изделии; 2.Периодическое обслуживание и ремонт или замену запчастей в связи с их нормальным износом; 3.Любые адаптации и изменения с целью
Schmidt Hammer 225 Operating manual Test Hammer Model: Schmidt Hammer Manufacturer Address: WWW. ADAINSTRUMENTS.COM
Schmidt Hammer 225 Table of contents 1. Working principle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 2. Operational procedures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 3.
Schmidt Hammer 225 Working principle Test hammer the stability of technical specification, reliability, consistency, rebound method for ensuring the accuracy of testing the compressive strength of concrete is essential. Therefore, the technical parameters and specification of test hammer should be
Schmidt Hammer 225 Namely: the length for strike hammer and rod instant of collision when strike tension spring is a free don’t stress state. Maximum static friction force between pointer slider and shaft, the standard identified as 0.5-G.SN, pointer-axis does not allow grease smear. With 0.1-1N’s
Schmidt Hammer 225 Rebound values. As we all know, using rebound hammer inspecting strength of concrete components is actually detected the surface hardness of concrete and use a special definition of rebound values to describe and characterization of concrete hardness, obtained the correlation
Schmidt Hammer 225 26 MEASUREMENT FOUNDATION
Schmidt Hammer 225 Operational procedures of test hammer Test hammer proper operation can improve the testing accuracy. Test hammer in operation throughout the entire process should pay attention to hand holding instruments posture correct: namely, One hand hold the front part of the Test Hammer,
Schmidt Hammer 225 3. Rebound operation Follow the operation abovp-mentioned and to continue pushing and press the Test Hammer until the rebound hammer and hook was disengaged and under the stretched actoin of strike tension spring, strike hammer along the center guide rod impact quickly, kinetic
Schmidt Hammer 225 3. Updated the concrete strength presumed method for single piece and batch inspecting. Calibrate Test hammer In order to ensure the Test Hammer reliability of technical performance and rebound method measurement accuracy should be regular or irregular status of the instrument
Schmidt Hammer 225 However, the movement can be taken to out of the instrument, and attchat a reversed margin, can be measured: Take the strike hammer hang to hook, single-handedly stretched the spring out of the outer end face of rebound face, by vernier caliper measured the distance between
Schmidt Hammer 225 Test Hammer should be regularly maintained, general maintenance only needs to take out the movement, wipe the dirt of collision surface between rebound hammer with pole and center guide rod, then wipe center guide rod to use cleaning cotton with watches oil, and calibrating on
Schmidt Hammer 225 WARRANTY This product is warranted by the manufacturer to the original purchaser to be free from defects in material and workmanship under normal use for a period of two (2) years from the date of purchase. During the warranty period, and upon proof of purchase, the product will
Certificate of acceptance and sale __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ ___________________________________________________________№_____________ name and model of the instrument
WARRANTY CARD Name and model of the product ________________________________________________ Serial number ________________date of sale_______________________ Name of commercial organization _____________________stamp of commercial organization Warranty period for the instrument explotation is 12
WARRANTY DOESN’T EXTEND TO FOLLOWING CASES: 1. If the standard or serial product number will be changed, erased, removed or wil be unreadable. 2. Periodic maintenance, repair or changing parts as a result of their normal runout. 3. All adaptations and modifications with the purpose of improvement
ADA MEASUREMENT FOUNDATION WWW.ADAINSTRUMENTS.COM
При возведении монолитного железобетонного каркаса любого капитального сооружения, требуются измерения прочности материалов на каждой монтажной отметке.
Без составления паспорта качества и оформления актов, конструкция не может быть принята в эксплуатацию.
Прочность бетона определяется двумя базовыми способами – разрушающий, когда отдельно от конструктивного элемента заливаются эталонные кубики для последующего раздавливания на гидравлическом прессе, и неразрушающий.
При контроле качества и прочности бетона в составе конструкции, используются специальные метрологические приборы. Чтобы достигнуть ожидаемого результата и оформить достоверное заключение, необходимо изучить принцип работы склерометра и особенности его применения.
Содержание
- 1 Принцип работы прибора
- 2 Как работает аппарат?
- 2.1 Ультразвуковой
- 2.2 Электронный
- 2.3 Механический
- 3 Таблица с расшифровками показаний
- 4 Возможные погрешности и от чего они зависят?
- 5 Заключение
Принцип работы прибора
Склерометр – это прибор для определения прочности бетона, принцип действия которого основан на регистрации ударного импульса. Технология широко применяется в строительстве ещё с прошлого века, когда повсеместно использовалось более примитивное оборудование – молоток Шмидта.
Склерометры позволяют достичь следующих результатов:
- Контроль прочности бетонных и железобетонных конструкций.
- Идентификация трещин, крупных пор, непровибрированных участков и других дефектов на поверхности материала.
- Проверка однородности структуры бетона, уложенного в конструкцию после твердения.
В отличие от многих других неразрушающих методик контроля твёрдости и прочности бетона, например, отрыв со скалыванием, склерометры не предполагают поверхностное повреждение конструкции с необходимостью её последующего восстановления.
Как работает аппарат?
На рынке представлено 3 базовых типа склерометров, которые отличаются по конструктивному исполнению, принципу работы, точности итоговых результатов. Каждая из данных категорий контрольных приборов подробно описывается ниже.
Ультразвуковой
УК склерометр представляет собой высокотехнологичный современный прибор, который не предполагает ударного воздействия на поверхность бетона.
Принцип действия устройства основан на выполнении следующего алгоритма:
Аппарат состоит из двух главных элементов – передатчика, формирующего ультразвуковую волну, коротая распространяется в структуре конструкции и приёмника, регистрирующего сигнал.
- Приёмник и передатчик могут располагаться в едином корпусе, либо изготавливаются в виде двух независимых приборов.
- Для измерения прочности и однородности структуры двумя раздельными устройствами, каждый из них прикладывается к поверхности по обе стороны стены, перекрытии, пилона, колонны или балки.
- Передатчик посылает сигнал в тело конструктивного элемента, а приёмник с оборотной стороны его регистрирует.
- При определении прочности учитывается скорость прохождения волны сквозь конструкцию, а также потери из-за поглощения сигнала при наличии неоднородностей внутри ЖБ элемента.
- В случае использовании компактного склерометра с передатчиком и приёмником в едином корпусе, регистрация импульса производится путём отражения волны от препятствий, пустот и уплотнений.
- Аппараты из числа повышенной ценовой категории оснащаются жидкокристаллическим широкоформатным дисплеем, на котором отражается дефектоскопический график, позволяющий получить полную картину и оценить состояние конструкции.
Ультразвуковые приборы отличаются повышенной точностью и надёжностью, позволяют произвести до 10-15 итераций в минуту в разных зонах конструктивного элемента.
Средняя розничная цена на такие устройства начинается от 65-75 тыс. руб.
Электронный
Электронный склерометр представляет собой контрольный прибор, состоящий из двух частей – ударного пружинного с блока и процессора с дисплеем, на котором отображаются результаты. Принцип действия электронного оборудования:
Ударный блок выполнен в форме авторучки или пистолета.
- Для приведения оборудования в действие, необходимо взвести пружину до срабатывания фиксатора.
- Регистрирующий модуль включается путём длительного удерживания клавиши питания.
- На приборе выставляются разные граничные параметры, в зависимости от проектного класса бетона, типа конструкции и предельного сопротивления поверхности твёрдого материала.
- Пистолет имеет опорную плоскость с контактными точками, которые прикладываются к поверхности бетона.
- Ударное воздействие твёрдым стальным шариком производится после нажатия оператором на курок при зафиксированном положении пистолета.
- Во время удара, происходит упругий отскок, величина которого регистрируется процессором.
- На экране выводится величина отскока в мм, либо уже обработанные результаты, приведённые к расчётным величинам – кгс/см2 или МПа.
Учитывая неоднородность бетона, при измерении, необходимо произвести контрольные замеры сразу в нескольких зонах на одной и той же конструкции. Прибор оптимален для работы с мелкозернистыми бетонами. В случае контроля прочности тяжёлых материалов с крупным заполнителем, фракция которого превышает 70 мм, могут возникнуть существенные погрешности.
Средняя розничная цена на такие устройства начинается от 45 – 55 тыс. руб.
Механический
Самое простое устройство для контроля прочности поверхности бетона неразрушающим методом, является усовершенствованной версией молотка Шмидта.
Принцип действия основан на выполнении простого алгоритма:
Прибор состоит из единого ударного блока с мощной пружиной и регистрирующей шкалой.
- Перед использованием, пружина приводится в напряжённое состояние.
- Устройство прикладывается к поверхности конструкции из бетона.
- Нажатием на кнопку, пружина высвобождается, и твёрдый шарик с силой ударяет по испытуемому материалу.
- На шкале регистрируется величина упругого отскока в мм.
- Полученные показания расшифровываются с использованием графика нелинейной зависимости величины отскока и прочности конструкции в кгс/см2 или МПа.
Показания механического прибора, в зависимости от его конструкции, бренда и розничной стоимости, могут сопровождаться образованием погрешности, эксперты не рекомендуют использование данного аппарата для оформления официального заключения.
Средняя розничная цена на такие устройства начинается от 12-15 тыс. руб.
Таблица с расшифровками показаний
Абсолютным результатом, который регистрирует склерометр, является величина упругого отскока в мм, на основании чего требуется расшифровка показателей.
Для этого можно воспользоваться сложной формулой, указывающей на косвенную зависимость показаний. Однако, для получения точного результата, достаточно применить уже готовый график нелинейной зависимости или таблицу переводов единиц, представленную ниже:
Зависимость прочности материала от показаний шкалы механического склерометра
Марка цементного вяжущего (М) и класс бетона на сжатие (В) | Вертикальное воздействие склерометром на обследуемую поверхность в контрольной точке, при ударе сверху | Вертикальное воздействие склерометром на обследуемую поверхность в контрольной точке, при ударе снизу | Горизонтальное воздействие склерометром на обследуемую поверхность в контрольной точке |
М100 (В7,5) | 9-11 | 19-21 | 12-14 |
М100 (В10) | 11-13 | 22-24 | 17-19 |
М150 (В12,5) | 19-21 | 27-29 | 23-25 |
М200 (В15) | 23-25 | 31-33 | 27-29 |
М250 (В20) | 29-31 | 37-39 | 33-35 |
М300 (В22,5) | 33-35 | 40-42 | 36-38 |
М350 (В27,5) | 37-39 | 44-46 | 40-42 |
М400 (В30) | 40-42 | 46-48 | 42-44 |
М450 (В35) | 43-45 | 49-51 | 46-48 |
М500 (В40) | 46-48 | 51-53 | 48-50 |
М600 (В45) | 48-50 | 54-56 | 51-53 |
При использовании склерометра, вопреки нормативной терминологии, прочность бетона выражается в двух возможных величинах – в марке и классе:
- Марка представляет собой поверхностную прочность, характеризующую твёрдость бетонной конструкции в диапазоне от 50 до 1000 кгс/см2.
- Класс – это величина, которая определяет структурную прочность бетона при раздавливании опытных образцов – кубиков с габаритами 100х100х100 мм или 150х150х150 мм с целью определения предельного сопротивления материала перед разрушением.
Зависимость марки и класса для разных категорий материалов приводится в следующей таблице:
Марка материала, определяемая склерометром при поверхностном воздействии ударного блока | Сопоставление фактической марки бетона, полученной по результатам измерений и класса материала на основе определения физико-механических характеристик разрушающим методом | ||||
Класс бетона, согласно таблицам СП 63.13330.2012 | Относительная марка бетона, полученная путём интерполяции соседних значений для каждой итерации, соответствующая нормативному классу материала | ||||
Тяжёлые и лёгкие бетоны с крупным заполнителем разной плотности | Коэффициент вариации между классом и маркой бетона, % | Показания для ячеистого бетона, без крупного заполнителя | Коэффициент вариации между классом и маркой бетона, % | ||
М15 | В1 | — | — | 14,47 | -3,5 |
М25 | В1,5 | — | — | 21,70 | -13,2 |
М25 | В2 | — | — | 28,94 | 15,7 |
М35 | В2,5 | 32,74 | -6,5 | 36,17 | 3,3 |
М50 | В3,5 | 45,84 | -8,1 | 50,64 | 1,3 |
М75 | В5 | 65,48 | -12,7 | 72,34 | -3,5 |
М100 | В7,5 | 98,23 | -1,8 | 108,51 | 8,5 |
М150 | В10 | 130,97 | -12,7 | 144,68 | -3,55 |
М150 | В12,5 | 163,71 | 9,1 | 180,85 | — |
М200 | В15 | 196,45 | -1,8 | 217,02 | — |
М250 | В20 | 261,93 | 4,8 | — | — |
М300 | В22,5 | 294,68 | -1,8 | — | — |
М300 | В25 | 327,42 | 9,1 | — | — |
М350 | В25 | 327,42 | -6,45 | — | — |
М350 | В27,5 | 360,18 | 2,9 | — | — |
М400 | В30 | 392,90 | -1,8 | — | — |
М450 | В35 | 458,39 | 1,9 | — | — |
М500 | В40 | 523,87 | 4,8 | — | — |
М600 | — | 589,35 | 1,8 | — | — |
М700 | В20 | 654,84 | -6,45 | — | — |
М700 | В21 | 720,32 | 2,9 | — | — |
М800 | В22 | 785,81 | -1,8 | — | — |
Расчётные показатели, приведённые в таблицах, актуальны только при измерении прочности бетонной конструкции после полного твердения – по прошествии 28 суток после укладки жидкого материала.
Возможные погрешности и от чего они зависят?
Любое метрологическое оборудование, используемые в полевых условиях, не может дать абсолютно точные результаты измерений. В связи с этим, производители устанавливают допустимые погрешности, которые не влияют на безопасную эксплуатацию капитального сооружения.
Расхождения зависят от следующих факторов:
Тип склерометра – ультразвуковые и электронные приборы отличаются предельно низкой погрешностью до 1,5%-2,0%. Механические приборы с обычной аналоговой шкалой могут давать расхождения от 5% до 10%.
-
Климатические условия и температурно-влажностный режим – большинство заводов допускают дополнительные ошибки, не выходящие за пределы нормы, до 0,5% на каждые 10 оС.
Как правило, ультразвуковые и электронные аппараты могут работать в диапазоне температур от –10 до +40 оС.
- Тип поверхности и качество бетона – при наличии неоднородностей и большого количества дефектов, показания для каждой итерации могут розниться в пределах 10% и более. В таких случаях, эксперты рекомендуют не принимать во внимание замеры, явно выделяющиеся из среднестатистических значений, при условии, что таких зон на поверхности конструкции не более 10%.
На практике, склерометры считаются одними из самых точных приборов. Большинство российских ультразвуковых или электронных моделей занесены в Госреестр и могут использоваться профессиональными экспертными органами для выдачи официальных заключений, которые в дальнейшем предоставляются в различные компетентные инстанции, например, для суда.
Заключение
Склерометры – это высокоточные приборы, предназначенные для определения фактической прочности бетона, уложенного в конструкцию, неразрушающими методами. Существуют механические, электронные и ультразвуковые диагностические аппараты, каждый из которых отличается конструктивным исполнением, принципом действия и точностью конечных результатов.
Как правило, всё оборудование рассматриваемой категории регистрирует величину упругого отскока абсолютно твёрдого тела после ударного воздействия в испытуемой зоне. Для расшифровки показаний используется кривая зависимости величины отскока от прочности, либо табличные значения, указанные выше.