Инструкция по применению шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020.
Шпатлевка ЭП-0010 предназначена для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей. После разбавления растворителями шпатлевка применяется для грунтования металлических поверхностей под эпоксидные материалы. Шпатлевка применяется для систем покрытий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри помещений, в частности, в строительстве для выравнивания полов и лестничных маршей под наливные полы
Шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020 изготовляют в виде двух полуфабрикатов — шпатлевочной пасты и отвердителя, и поставляют комплектно.
Для отверждения шпатлевки марки ЭП-0020 применяют отвердитель № 1 ТУ 6-10-1263, а для шпатлевки марки ЭП-0010 — отвердитель № 1 или диэтилентриамин (ДЭТА) ТУ 6-02-914.
Отвердитель № 1 представляет собой 50 %-ный раствор гексаметилендиамина в этиловом или изопропиловом спирте.
Марка отвердителя для шпатлевки ЭП-0010 указывается при заказе. Шпатлевка ЭП-0010, предназначенная для судостроения, изготавливается на этилцеллозольве и поставляется с отвердителем № 1, изготовленным на этиловом спирте.
Допускается по согласованию с потребителем поставка шпатлевочной пасты без отвердителя.
Перед применением в шпатлевочную пасту вводят отвердитель № 1 из расчета (8,5 ± 0,2) г на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты, диэтилентриамин (ДЭТА) из расчета (3,0 ± 0,2) г на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты.
При нанесении шпатлевок методом пневматического распыления их разбавляют до рабочей вязкости 18 — 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм растворителем Р-5А или Р-5, или Р-4.
Время высыхания Шпатлевок до степени 4 при температуре (20 ± 2) °С – 24 часа, при температуре (65 – 70) °С – 7 часов.
Рекомендации по применению
- Подготовительные работы:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью; не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители. Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительно обезжирить особо загрязненные участки.
Шпатлевка наносится непосредственно на подготовленную поверхность стали, либо на грунтовки типа ЭП, АК, ВЛ.
При необходимости нанесения шпатлевки на детали из легированных сталей, алюминия, титановых или медных сплавов для обеспечения адгезии после подготовки поверхности металла ее окрашивают очень тонким (не толще 15мкм) слоем фосфатирующей грунтовки ВЛ-02 или ВЛ-023.
Все пористые основания должны быть очищены от загрязнений и старого покрытия (если оно не эпоксидное) и обеспылены. Свежая бетонная поверхность должна быть выдержана не менее 1 месяца, перед нанесением эмали слегка зачищена для открытия пор бетона и обеспылена.
Тест для определения полноты удаления воды из бетона: участок дна емкости площадью не менее 1м накрывают резиновым ковриком или плотно прижатым по краям куском полиэтиленовой пленки и оставляют на сутки. Если закрытый участок не потемнел и на поверхности коврика (пленки) нет капель сконденсировавшейся воды, основание готово для нанесения покрытия.
Старое прочно держащееся эпоксидное покрытие обезжиривают и обрабатывают абразивным материалом до матовости.
Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской — 1 сутки.
- Нанесение материала:
Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах 15-30 град. Цельсия. Перед началом работы основу хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. Отвердитель не перемешивают. Если в отвердителе есть осадок, его следует отфильтровать через 3-4 слоя марли.
Соотношение основа: отвердитель зависит от марки отвердителя и указывается в паспорте на каждую партию шпатлевки. Порции шпатлевки следует готовить с учетом скорости работы, температуры материала и жизнеспособности композиции. Как правило, единовременно готовят порцию шпатлевки не более 3кг. Шпатлевку наносят шпателем. Через 1-3 часа, когда шпатлевка высохнет до исчезновения липкости, для облегчения последующего шлифования можно срезать ее излишки ножом.
При использовании шпатлевки в качестве грунтовочного материала ее разбавляют растворителями Р-5, Р-5А, Р-4, 646 до рабочей вязкости. Растворитель вводят одновременно с отвердителем или после его введения. Разбавленную шпатлевку наносят кистью, валиком, УБР и пневматическим распылением. Время сушки до начала обработки поверхности или нанесения последующих слоев 24 часа.
Материал наносят при температуре окружающего воздуха от 5 град. Цельсия до 35 град. Цельсия и относительной влажности не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.
- Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! Вреден при вдыхании и проглатывании. Не работать вблизи открытых источников огня. Работу производить в резиновых перчатках, при хорошей вентиляции. При попадании материала на кожу промыть кожу теплой водой с мылом. Хранить материалы в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.
Шпатлевка ЭП-0010 предназначена для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей. После разбавления растворителями шпатлевка применяется для грунтования металлических поверхностей под эпоксидные материалы. Шпатлевка применяется для систем покрытий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри помещений, в частности, в строительстве для выравнивания полов и лестничных маршей под наливные полы
Шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020 изготовляют в виде двух полуфабрикатов — шпатлевочной пасты и отвердителя, и поставляют комплектно.
Для отверждения шпатлевки марки ЭП-0020 применяют отвердитель № 1 ТУ 6-10-1263, а для шпатлевки марки ЭП-0010 — отвердитель № 1 или диэтилентриамин (ДЭТА) ТУ 6-02-914.
Отвердитель № 1 представляет собой 50 %-ный раствор гексаметилендиамина в этиловом или изопропиловом спирте.
Марка отвердителя для шпатлевки ЭП-0010 указывается при заказе. Шпатлевка ЭП-0010, предназначенная для судостроения, изготавливается на этилцеллозольве и поставляется с отвердителем № 1, изготовленным на этиловом спирте.
Допускается по согласованию с потребителем поставка шпатлевочной пасты без отвердителя.
Перед применением в шпатлевочную пасту вводят отвердитель № 1 из расчета (8,5 ± 0,2) г на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты, диэтилентриамин (ДЭТА) из расчета (3,0 ± 0,2) г на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты.
При нанесении шпатлевок методом пневматического распыления их разбавляют до рабочей вязкости 18 — 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм растворителем Р-5А или Р-5, или Р-4.
Время высыхания Шпатлевок до степени 4 при температуре (20 ± 2) °С – 24 часа, при температуре (65 – 70) °С – 7 часов.
Рекомендации по применению
Подготовительные работы:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью; не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители. Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительно обезжирить особо загрязненные участки.
Шпатлевка наносится непосредственно на подготовленную поверхность стали, либо на грунтовки типа ЭП, АК, ВЛ.
При необходимости нанесения шпатлевки на детали из легированных сталей, алюминия, титановых или медных сплавов для обеспечения адгезии после подготовки поверхности металла ее окрашивают очень тонким (не толще 15мкм) слоем фосфатирующей грунтовки ВЛ-02 или ВЛ-023.
Все пористые основания должны быть очищены от загрязнений и старого покрытия (если оно не эпоксидное) и обеспылены. Свежая бетонная поверхность должна быть выдержана не менее 1 месяца, перед нанесением эмали слегка зачищена для открытия пор бетона и обеспылена.
Тест для определения полноты удаления воды из бетона: участок дна емкости площадью не менее 1м накрывают резиновым ковриком или плотно прижатым по краям куском полиэтиленовой пленки и оставляют на сутки. Если закрытый участок не потемнел и на поверхности коврика (пленки) нет капель сконденсировавшейся воды, основание готово для нанесения покрытия.
Старое прочно держащееся эпоксидное покрытие обезжиривают и обрабатывают абразивным материалом до матовости.
Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской — 1 сутки.
Нанесение материала:
Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах 15-30 град. Цельсия. Перед началом работы основу хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. Отвердитель не перемешивают. Если в отвердителе есть осадок, его следует отфильтровать через 3-4 слоя марли.
Соотношение основа: отвердитель зависит от марки отвердителя и указывается в паспорте на каждую партию шпатлевки. Порции шпатлевки следует готовить с учетом скорости работы, температуры материала и жизнеспособности композиции. Как правило, единовременно готовят порцию шпатлевки не более 3кг. Шпатлевку наносят шпателем. Через 1-3 часа, когда шпатлевка высохнет до исчезновения липкости, для облегчения последующего шлифования можно срезать ее излишки ножом.
При использовании шпатлевки в качестве грунтовочного материала ее разбавляют растворителями Р-5, Р-5А, Р-4, 646 до рабочей вязкости. Растворитель вводят одновременно с отвердителем или после его введения. Разбавленную шпатлевку наносят кистью, валиком, УБР и пневматическим распылением. Время сушки до начала обработки поверхности или нанесения последующих слоев 24 часа.
Материал наносят при температуре окружающего воздуха от 5 град. Цельсия до 35 град. Цельсия и относительной влажности не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! Вреден при вдыхании и проглатывании. Не работать вблизи открытых источников огня. Работу производить в резиновых перчатках, при хорошей вентиляции. При попадании материала на кожу промыть кожу теплой водой с мылом. Хранить материалы в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.
Шпатлевку ЭП-0010 чаще всего применяют для сглаживания неровностей, сколов и царапин на металлических поверхностях. При правильной обработке подобная шпатлевка намертво схватывается на металле, скрадывая все его изъяны. Но перед тем как приступить к ее применению, будет не лишним внимательно изучить технические характеристики ЭП-0010 и ознакомиться с краткой инструкцией по ее применению.
Что собой представляет ЭП-0010?
Это смесь особых пигментов с добавлением пластификаторов и наполнителей, сдобренная раствором эпоксидной смолы. Основа смеси – органические растворители. Также в ней присутствуют отвердители природного происхождения.
Лучшее схватывание шпатлевки наблюдается на специально обработанных поверхностях, хотя применять ее можно и без них. Ее свойство — застывая, буквально вклеиваться в поверхностную структуру металлов — очень востребовано в строительстве и отделке любых, не только металлических поверхностей, хотя изначально она ориентирована, в основном, на металл.
Также технические характеристики шпатлевки ЭП-0010 позволяют применять ее в разбавленном виде для грунтовки под разного рода эпоксидные материалы. Помимо прочего, она также хороша для защиты поверхностей от влаги. После ее нанесения поверхности будто бы защищены слоем полноценной и крепкой гидроизоляции.
Таблица технических характеристик
В приведенной ниже таблице желающие могут почерпнуть основную информацию, необходимую, чтобы определиться с выбором материала.
Основные технические характеристики ЭП-0010
|
Перечисление показателей |
Значение показателей |
|
Внешний вид готового покрытия |
ровная гладкая поверхность без трещин, пузырьков и посторонних включений |
|
Содержание нелетучих веществ в шпатлевочной пасте |
90 % |
|
Продолжительность высыхания до 4-й степени при средней рабочей температуре от 18 до 22 °C |
до 24 часов |
|
Уровень эластичности покрытия на изгиб |
не более 50 мм |
|
Ударостойкость (измерено прибором У-1) |
не менее 40 см |
|
Сроки годности готовой шпатлевочной смеси при температурных показателях от 18 до 22 °C при пневматическом распылении |
не менее 6 часов |
|
Сроки годности готовой шпатлевочной смеси при температурных показателях от 18 до 22 °C при нанесении при помощи шпателя |
не менее 1,5 часа |
|
Средний расход на покрытие 1 слоем |
от 620 до 730 г/м² |
Гарантированный срок хранения, при котором свойства шпатлевки остаются 100 % эффективными, – 12 месяцев.
Рекомендации по подготовке поверхностей
Обязательными условиями подготовки поверхностей являются:
- Очистка металла от ржавчины и посторонних загрязнителей. Окалину также советуют убрать. Зачистка должна соответствовать параметрам ГОСТа 9.402-80 (степень 2), то есть металл должен иметь металлический блеск и шероховатую поверхность, немного темнее в местах бывшей зачищенной окалины.
- Обезжиривание поверхностей различными видами растворителей, соответствующими случаю. Допускается не производить обезжиривание сразу по окончании дробеструйной обработки, ограничившись лишь очисткой недоступных или наиболее грязных участков.
- Очистка пористых оснований также должна производиться качественно. Все загрязнители по возможности должны быть удалены. Если нанесение предстоит на бетонную поверхность, она в обязательном порядке должна быть полностью застывшей. Рекомендуется выждать месяц после изготовления свежего бетонного покрытия.
- Между окончанием подготовки поверхности и нанесением грунта ЭП-0010 техническими характеристиками не предусмотрена задержка более 24 часов. В противном случае 100 % схватывание не гарантируется.
Рекомендации по нанесению
Температурные показатели поверхности (основы), на которую будет наноситься шпатлевка не должны быть менее +15 °С и более +30 °C. В соответствии с техническими характеристиками, грунт шпатлевкой ЭП-0010 производиться при иных температурных показателях не должен, поскольку получившееся покрытие не сможет считаться качественным, ввиду нарушенных процессов застывания/засыхания смеси.
Основным нюансом использования шпатлевки в качестве грунтовки является правильно выбранный растворитель. Технические характеристики ЭП-0010 подразумевают применение для этих целей растворителей марок Р-4, Р-5, Р-5А, 646. Шпатлевка разводится до необходимой степени вязкости в зависимости от методов нанесения (кистью, валиком, УБР или пневмораспылителем).
Также следует придерживаться нужной температуры окружающей среды. В соответствии с техническими характеристиками ЭП-0010 не рекомендуется производить работы с ее применением, если температура воздуха будет ниже +5 °С или более +35 °C.
В заключение — о мерах безопасности
Описанный материал является огнеопасным веществом! Не рекомендуется вдыхать концентрированные пары готового раствора, равно как и стоит остерегаться попадания его частиц внутрь организма. Учитывая технические характеристики ЭП-0010, рекомендовано производить работы, связанные со шпатлевкой, только облачившись в резиновые перчатки и при постоянной хорошей вентиляции.
Хранить вещество следует в местах, зачищенных от проникновения влаги и прямых солнечных лучей.
Шпатлевание основания дает возможность создать ровное покрытие, чтобы покрасочные работы и другие типы отделки смотрелись особенно красиво, и изъяны поверхности не портили защитный слой и внешний вид. Когда необходимо получить особо стойкую защиту и по возможности избежать грунтования основания, то часто выбирается шпатлевка ЭП 0010. Про технические характеристики, состав и особенности применения шпатлевки будет рассказано далее.
Сферы применения
Эпоксидная грунт шпатлевка ЭП 0010 отличается производством согласно ГОСТ 28379-89. По этой причине важно при приобретении состава запрашивать сертификат соответствия. Можно выбирать средство для создания выравненного основания, когда предварительно проводилось грунтование, но также можно работать по безгрунтовочному покрытию.
Состав шпаклевки 00 10 является двухкомпонентным, в него входит отверждающее вещество и паста самой шпаклевки. Средства реализуется комплектом, смешиваются перед работой, отвердитель запускает процесс полимеризации. Это высококачественный продукт, который выделяется следующими положительными свойствами:
- Устойчивость к высокотемпературному и низкотемпературному воздействию;
- Стойкость к бензоэлементам;
- Стойкость к механическим ударам и трениям;
- Легко переносит воздействие влаги, по этой причине часто выбирается в судостроение.
В состав включаются эпоксидная смола, пластифицирующие и наполняющие элементы, разбавители. По оттенку это красно коричневый тип. Иногда может оказаться черным и несколько иным цветом.
После смешения элементов между собой вещество используется, как грунтовка на поверхности. Обычно применяется состав, как выравниватель перед окрашиванием, лакированием, эмалированием. Популярно использование шпаклевочного раствора для нанесения на следующие материалы:
- Предметы из металла;
- Для покрытия судов;
- Обработки люков, трапов;
- Гребные валы;
- Защиты труб вентиляционных систем.
Есть также схожий тип шпаклевочного раствора, который называется Эп0020. Средство считается универсальным, может покрывать металл и другие материалы. Также используется как грунтовочный состав, если сделан более жидким с применением растворителя.
Разница с 0010 заключается в большей устойчивости к влиянию осадочных явлений, по этой причине популярнее ее выбор для строительных целей. Либо выбирается для обработки керамических обмазок от влаги и иных жидких средств.
После смешения элементов между собой вещество используется, как грунтовка на поверхности.
Основные технические характеристики и расход
В инструкции к шпаклевочному составу производитель указывает технические характеристики. Требуется изучить их особенности, тогда можно будет понять, точно ли подходит средства для обработки определённой поверхности, чтобы защита и выравнивание было оптимальным с учетом условий эксплуатации. Важными являются следующие технические характеристики:
- Условный показатель вязкости пастообразной массы, когда будет добавлен разбавитель, который измерялся вискозиметром ВЗ-4 при температурном показателе +20, равен 30-60 градусам;
- Доля нелетучих веществ в составе равна 90%;
- Период просушки при температурном воздействии до 4-ой степени длится 20 часов, если воздействие оказывается в 70 градусов, то 7 часов;
- Эластичное свойство слоя на изгибе – 50 мм;
- Устойчивость при механическом ударе, которая проверялась прибором У-1, составила 40 баллов;
- Расход в граммах на квадратный метр – 600-700, если применяется нанесение шпателя, 100-150, когда инструментом выбран пульверизатор;
- Выдерживает разно температурное воздействие от -60 до +140 градусов;
- По внешнему виду слой гладкий, без неровностей, трещинок и мелких вкраплений.
Именно данные качественные свойства делают шпаклевку ЭП0010 столь востребованной, дают возможность применять состав для разных поверхностей и целей. Но чтобы получить нужный долговечный результат, требуется правильно выполнять шпаклевочные работы.
По внешнему виду слой гладкий, без неровностей, трещинок и мелких вкраплений.
Как подготовить шпаклевку к работе
Чтобы шпаклевочный слой был однородным по виду и свойствам, требуется тщательно провести смешивание продуктов между собой. Начинают со смешивания главного компонента. Отвердитель в смешивании не нуждается, если был замечен осадочный слой в нем, то придется пропустить состав вещество через 3-4слойную марлю.
После нужно будет ввести отвердитель к основной массе, количество ингредиентов соотносится строго по указаниям в сертификате качества на данную партию товара, чтобы характеристики оставались заявленными. Перемешивание составляет не менее десяти минут. Соотношение будет меняться в зависимости от метода нанесения – автоматизированного либо ручного.
Для пульверизатора потребуется добиться вязкости, измеренной прибором вида ВЗ-246, если диаметр сопла равен четырем миллиметрам, делается до 18-20с. Применяется разбавители типа Р4 либо Р5а, Р5.
Готовый раствор можно будет использовать при температурных показателях в комнате не меньше, чем от +5 градусов, влажностный уровень воздуха не должен превышать 80%. Чтобы не образовался конденсат, температурные условия должны стоять выше точки росы на три градуса.
Готовый раствор, если будет наноситься шпателем, нужно будет использовать за полтора часа, если пневматическим инструментом, то 6 часов.
Чтобы шпаклевочный слой был однородным по виду и свойствам, требуется тщательно провести смешивание продуктов между собой.
Как правильно наносить
Если обработка проводится металлического предмета, то предварительно требуется очистить поверхность от ржавых зон, а также провести обезжиривание. Очищать можно песко- либо дробеструйной методикой, можно использовать специальные щетки.
Чтобы убрать жирные образования, протирают зону ветошью с уайт-спиритом, после сухой ветошью.
Нельзя применять для этой цели легко-летучие разбавители.
Пропустить этап обезжиривания можно, когда покраска будет выполняться сразу после шпатлевания, тогда все же стоит обработать разбавителем самые жирные зоны. Можно наносить шпатлевку ЭП0010 сразу на металл, либо сверху грунтовочного слоя вида ЭП, Ак, Вл.
Если работают с алюминием, сплавом титана, меди, легированным, то для получения хорошего уровня сцепляемости потребуется нанести тонкий слой фосфатирующего грунтовочного раствора.
Иные материалы, обладающие пористой структурой, зачищают от грязи и старых составов, эпоксидный тип можно оставить. Эпоксидные слои нужно будет почистить и отшлифовать. Бетон можно будет обрабатывать лишь после 30 дней после создания конструкции.
Если обработка проводится металлического предмета, то предварительно требуется очистить поверхность от ржавых зон, а также провести обезжиривание.
Наносится на подготовленную поверхность шпатлевка следующим образом:
- Основная масса и затвердитель перед их смешением должны быть по температуре в пределах +15-30 градусов.
- Чтобы состав не застыл раньше времени, порцию определяют заранее, чтобы успеть нанести средство полностью. Новичкам может потребоваться делать более мелкие порции. Средняя порция делается в три килограмма.
- Наносить слой в ручной методе состав будут шпателем, примерно через 1-3часа, после того, как липкой поверхность перестанет быть, рекомендуется убрать ножом лишние прослойки, чтобы шлифовка прошла проще.
- Если средство выбрано, как грунтовка, то разбавление делается до нужной вязкости, теми же разбавителями, которые указывались ранее. Растворитель можно вводить и после и до отверждающего средства. Грунтовочный раствор можно будет распределять по основанию кисточкой, валиком либо краскопультом.
- Обрабатывать основание можно будет после одних суток, когда слой хорошо просохнет. Проводят шлифовку, если требуется, делается второй слой шпатлевки, когда поверхность очищена от образовавшейся от шлифовки пыли.
После завершения работ, инструменты которые использовались для нанесения средства, можно будет прочистить разбавителями, используемыми при разбавлении.
Грунтовочный раствор можно будет распределять по основанию кисточкой, валиком либо краскопультом.
Техника безопасности
Так шпаклевочный состав относится к огнеопасным, то требуется соблюдать правила работы с подобными веществами. Нельзя допускать, чтобы рядом с тарой и раствором находились прямые источники огня. Обеспечивается хороший уровень вентилирования помещения. После работ также проветривают комнату.
Мастер должен защитить себя, надев перчатки из резины, защитную одежду, а также респиратор, могут потребоваться и очки. В месте работы должны быть в доступе средства для тушения огня.
Если допустили попадания слоя на кожный покров, то область тщательно промывается мыльным раствором.
Обеспечивается хороший уровень вентилирования помещения.
Условия и сроки хранения
Храниться затвердитель и пастообразная масса может 1 год, ДЭТА дольше – 24 месяца. Оба компонента должны храниться в герметично закрытой таре, нельзя допустить, чтобы на ведро попал ультрафиолет, вода, нагревательные приборы не ставят рядом. Норма температурных показателей для хранения от +40 до -40 градусов.
Слой, если его правильно нанесли, и поверхность была верно подготовлена прослужит без потери свойств примерно четыре года.
Норма температурных показателей для хранения от +40 до -40 градусов.
Шпаклевка ЭП 0010 — это высококачественный продукт, который может обеспечить необходимую ровность основания. Также заменяет грунтовочный слой, тогда нужно разбавить состав растворителем. Выделяется возможностью работы без грунтования иными средствами. Наносить слой несложно, можно использовать автоматизированный способ. Важно правильно размешать два компонента шпаклевки. Для этого строго соблюдают пропорции, указанные на упаковке, выбирая вариант, исходя из типа нанесения.
Видео: Способ нанесения шпаклевки ЭП-0010
Помогла статья? Оцените её
Загрузка…
Шпатлевка ЭП-0010 широко применяется в судостроении и ряде других производств. Она необходима для выравнивания поверхности и создания покрытия, которое позволит легко нанести последующие слои.
- Основные свойства материала
- Область применения
- Шпатлевка ЭП-0020
- Характеристики средства
- Подготовка перед работой
- Нанесение средства
- Меры безопасности
Основные свойства материала
Шпатлевочная смесь, или эпоксидная шпатлевка ЭП-0010, производится в соответствии с ГОСТ 28379-89, имеет все необходимые сертификаты. Ее использование обоснованно для создания ровных покрытий, на которых предварительно была применена грунтовка, или без грунтования.
Согласно описанию, средство готовится из двух компонентов:
- шпатлевочной пасты;
- отвердителя.
Оба полуфабриката продаются в комплекте. В качестве отвердителя выступает ДЭТА или отвердитель №1 — раствор этилового или изопропилового спирта с гексаметилендиамином. Шпаклевка имеет высокое качество, ее основные свойства таковы:
- Стойкость к действию разных температур и влиянию осадков.
- Бензостойкость.
- Устойчивость к механическому износу, трению.
- Неподверженность воздействию воды.
В составе средства — пигменты, наполнители, пластификаторы, эпоксидная смола и растворители. Цвет шпатлевки — красно-коричневый, но возможен черный или другой оттенок.
к содержанию ↑
Область применения
После разбавления органическими растворителями средство применяется в качестве грунта. Стандартное же использование включает нанесение на различные поверхности перед дальнейшим покрытием лакокрасочными материалами — эмалями, лаками, красками. Можно предварительно загрунтовывать или не загрунтовывать поверхности — шпатлевка ЭП-0010 не утратит эксплуатационных свойств.
Чаще всего средством обрабатывают:
- металлические изделия;
- поверхности судов;
- люки;
- трапы;
- трубы вентиляции;
- гребные валы.
к содержанию ↑
Шпатлевка ЭП-0020
Кроме широкого использования средства, не менее часто рекомендовано применение его модификации — шпатлевки ЭП-0020. Она является универсальным лакокрасочным материалом и наносится на металлические и иные поверхности. Данная шпатлевка тоже может выступать как грунтовка — после предварительного разбавления. Отличия между двумя средствами состоят в большей стойкости ЭП-0020 к действию осадков, поэтому ее чаще всего применяют в строительстве. Также показано использование материала для защиты керамических обмазок от воды и других жидкостей.
к содержанию ↑
Характеристики средства
Технические характеристики материала обозначены в ГОСТе. Вот основные параметры:
- Условная вязкость пасты, разведенной разбавителем, согласно данным вискозиметра ВЗ-4 при температуре 20 градусов — 30–60 ˚С.
- Доля сухого остатка (нелетучих веществ) — 90%.
- Срок высыхания до четвертой степени при температуре 20 градусов — 20 часов, при температуре 70 градусов — 7 часов.
- Эластичность покрытия на изгибе — 50 мм.
- Стойкость при ударе с использованием прибора У-1 — 40 б.
- Расход, г/кв. м. — 600–700 при использовании шпателя, 100–150 при применении пневматического распыления.
- Устойчивость покрытия к действию температур — от -60 до +140 градусов.
- Внешний вид покрытия — ровное, гладкое, без трещин, вкраплений.
к содержанию ↑
Подготовка перед работой
По данным инструкции по применению, обязательное условие — подготовить обрабатываемую поверхность. Ее следует зачистить от окалины, обезжирить — удалить все возможные пятна жира, масла, убрать грязь, пыль. Обезжиривание проводят как заключительный этап подготовки при помощи уайт-спирита, после протирают ветошью.
Для подготовки средства нужно:
- Перемешать пасту.
- На 100 г пасты ввести 12 г отвердителя.
- Смешать в течение 10–15 минут.
Для перемешивания можно использовать низкооборотную дрель, тогда достаточно проведения манипуляций в течение 2–5 минут.
к содержанию ↑
Нанесение средства
Наносят лак шпателем, кистью, пневмораспылителем. Обычно при нанесении шпателем достаточно одного слоя, распылителем или кистью делают 2–3 нанесения. После полного высыхания следует шлифовать поверхность наждачной бумагой. После покрытие готово для последующих слоев лакокрасочных материалов. Инструменты очищают сразу по окончании работ при помощи растворителей, ацетона.
к содержанию ↑
Меры безопасности
Работы проводятся в цехах, где есть нормальная приточная вентиляция. Люди должны работать в перчатках, респираторах, специальной одежде. В помещении обязательны средства противопожарной защиты — песок, огнетушители.