Расстоечный шкаф климат агро 24 12 инструкция

ШКАФЫ РАССТОЙНЫЕ ИЗОТЕРМИЧЕСКИЕ С ЭЛЕКТРООБОГРЕВОМ, СБОРНЫЕ

«КЛИМАТ-АГРО» ПАСПОРТ

СОДЕРЖАНИЕ

1.       НАЗНАЧЕНИЕ.. 3

2.       ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.. 3

3.       ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.. 4

4.       КОМПЛЕКТНОСТЬ. 5

5.       УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ… 6

6.       Техника безопасности.. 8

7.       МОНТАЖ ШКАФА.. 9

8.       подготовка к работе.. 10

9.       порядок работы… 11

10.     ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.. 15

11.     возможные неисправности и способы их устранения.. 16

12.     правила транспортирования и хранения.. 18

13.     ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.. 18

14.     СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАЦИИ ИЗДЕЛИЯ.. 18

15.     СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ.. 18

Рисунок 1.1. Габаритные размеры расстойных шкафов «Климат – Агро 12/24» и «Климат – Агро 12/24Т». 19

Рисунок 1.2. Схемы размещения тележек в расстойных шкафах «Климат – Агро 12/24»  и «Климат – Агро 12/24Т». 20

Рисунок 1.3. Габаритные размеры расстойных шкафов «Климат – Агро 24/12», «Климат – Агро 24/24», «Климат – Агро 24/24Т». 21

Рисунок 1.4. Схемы размещения тележек в расстойных шкафах «Климат – Агро 24/12». 22

Рисунок 1.5. Схемы размещения тележек в расстойных шкафах «Климат – Агро 24/24», «Климат – Агро 24/24Т». 23

Рисунок 1.6. Габаритные размеры расстойных шкафов  «Климат – Агро 24/36», «Климат – Агро 24/36Т»  24

Рисунок 1.7. Схемы размещения тележек в расстойных шкафах «Климат – Агро 24/36», «Климат – Агро 24/36Т». 25

Рисунок 1.8. Габаритные размеры расстойных шкафов «Климат – Агро 36/24». 26

Рисунок 1.9. Схемы размещения тележек в расстойных шкафах «Климат – Агро 36/24». 27

Рисунок 2. Типовая конструкция ШР «КЛИМАТ — АГРО». Виды и разрезы.28

Рисунок 3. Типовая конструкция ШР «КЛИМАТ — АГРО». Виды и разрезы.29

Рисунок 4. Общий вид и устройство климатической установки. 30

Рисунок 5. Панель управления. 31

Рисунок 6. Размещение расстойных шкафов. 32

Рисунок 7. Габариты упаковки и схемы строповки упаковочных ящиков. 33

ПРИЛОЖЕНИЕ 1:  ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН.. 34

ПРИЛОЖЕНИЕ 2:  Акт приёмки монтажа и пуска в эксплуатацию.. 35

Приложение 3. 36

3.1. Электрооборудование. Климатическая установка КУ03. Перечень элементов. 36

3.2. Принципиальная схема климатической установки. 37

3.3. Пульт управления. Перечень элементов. 38

3.4. Схема подключения. 39

3.5. Пульт управления. Схема электрическая принципиальная. 40

Настоящий паспорт является техническим документом, совмещающим руководство по эксплуатации  и инструкцию по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия, удостоверяющим основные параметры и характеристики сборных шкафов расстойных изотермических с электрическим обогревом «КЛИМАТ-АГРО», и содержит сведения, необходимые для их правильного монтажа, пуска, регулирования, технического обслуживания и использования по назначению.

Нормальная работа шкафа гарантируется только при соблюдении указанных ниже условий эксплуатации и обслуживания.

Перед монтажом и эксплуатацией шкафов необходимо ознакомиться с настоящим паспортом и изложенными в его разделах описаниями, инструкциями, характеристиками и требованиями.

Предприятие-изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию шкафов, не ухудшающие их качество.

1.     НАЗНАЧЕНИЕ

Шкафы расстойные изотермические с электрическим обогревом сборные предназначены для расстойки тестовых заготовок хлебобулочных изделий перед их выпечкой на предприятиях хлебопекарной промышленности.

Условия эксплуатации шкафов должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ 4.2 ГОСТ 15150, кроме температуры окружающей среды. Температура окружающей среды при эксплуатации должна быть в пределах от +15 до +40^оС.

Режим работы – двухсменный (24 часа).

Нормы качества электрической энергии по ГОСТ 13109.

Пример обозначения шкафа при заказе:

Шкаф расстойный изотермический с электрическим обогревом сборный «Климат-Агро 12/24Т», где 12 – фронтальный внутренний размер шкафа в дм, 24 – внутренняя глубина шкафа в дм, Т – туннельное исполнение шкафа.

2.     ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Шкаф расстойный (далее по тексту — ШР) имеет расстойную камеру, климатическую установку  и систему управления, обеспечивающую автоматическое поддержание технологических режимов расстойки по температуре и влажности, а также контроль времени процесса расстойки.

Выполнение заданных параметров по температуре и влажности осуществляется климатической установкой.

Заданные в соответствии с технологической инструкцией параметры температуры и влажности циркулирующего воздуха автоматически поддерживаются системой управления ШР.

3.     ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1. Шкаф расстойный соответствует требованиям технических условий ТУ 5131-014-1856625-2003 и комплекту технической документации.

3.2. Основные размеры, параметры шкафов и размещение тележек приведены в таблице 1 и на рисунках 1.1-1.9.

Tаблица 1

Примечание.* Параметр уточняется при пуске шкафа.

Продолжение таблицы 1 на следующей странице.

Продолжение таблицы 1

Примечание.* Параметр уточняется при пуске шкафа.

3.3. Размеры панелей и климатической установки обеспечивают возможность их транспортировки к месту установки ШР через стандартные дверные проемы и лестничные марши.

4.     КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. Шкаф расстойный. Поставляется в разобранном виде.

4.2. Комплект эксплуатационной документации:

—          паспорт на шкаф,

—          комплект электрических схем и перечни элементов.

4.3. Комплект поставки.

4.4. Ящик для упаковки.

5.     УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

5.1. Общий вид шкафа, виды и разрезы приведены на рисунках 2 и 3.

Шкафы расстойные состоят из сборного изотермического шкафа 1, климатической установки 2 (для шкафов моделей «24/36», «24/36Т» и «36/24» — две климатические установки) и системы управления 3.

Изотермический шкаф состоит из комплекта унифицированных панелей 4, дверей 5 и стоек 6. На потолочной части шкафа расположена климатическая установка, арматура подвода воды 7 и слива воды 8 и датчики влажности и температуры 9. На задней и боковых стенках шкафа установлены ограждения 10, предохраняющие внутренние стенки от повреждений. На верхней лицевой части шкафа расположена корона 11, на которой установлена панель управления 12.

Двери шкафа имеют изотермическое влагонепроницаемое окно 13 (стеклопакет). Фиксация дверей в закрытом положении осуществляется защелкой замка; при необходимости двери могут быть закрыты на ключ. Герметизация дверей по периметру прилегания обеспечивается уплотнением из изопреновой резины с магнитными вставками.

Для наблюдения за рабочим процессом внутри шкафа имеются светильники 14 (60 Вт каждая лампа).

Крепление шкафа к полу осуществляется набором уголков 15.

В туннельных шкафах на полу устанавливаются направляющие 16, служащие для ориентации тележек в дверных проемах и направления перемещения их внутри шкафа к выходным дверям. Направляющие устанавливаются таким образом, чтобы тележка заходила в них правыми колесами по направлению закатывания в шкаф. Расстояние Е плюс 10 мм между направляющими определяется шириной колес используемых тележек. Допуск на расстояние Е «+10» (рисунок 2) необходим для исключения заклинивания колес и свободного продвижения тележек в шкафу.

Климатическая установка (далее по тексту – КУ) состоит из вентиляторного блока 1 (рисунок 4), блока нагрева воды 2 (ванны 3, водяного ТЭНа 4, датчика уровня 5), термобаллонов защиты от перегрева 6, патрубка для подачи воды 7, помещенных в корпус, выполненный из нержавеющей стали, с подсоединенным к нему электромагнитным клапаном 8. Для удобства обслуживания КУ (очистка от накипи) блок нагрева воды сделан съемным. Включение (отключение) электропитания блока осуществляется с помощью специального разъема 9.

Система управления шкафа состоит из шкафа управления, располагающегося на лицевой стене над дверным блоком и комплекта кабелей для подключения КУ и датчиков температуры и влажности. Общий вид панели управления СУ приведен на рисунке 5.

Электрооборудование ШР включает следующие основные блоки и элементы:

Силовой шкаф, расположенный в короне на передней стенке расстойного шкафа;

В климатической установке смонтированы следующие электроэлементы:

—       ТЭНы нагрева воздуха;

—       ТЭН нагрева воды;

—       датчики-реле температуры, обеспечивающие защиту ТЭНов КУ от перегрева;

—       электровентилятор циркуляции воздуха;

—       электромагнитный клапан подачи воды;

—       датчик уровня воды;

—       первичный преобразователь (датчик температуры), установленный на кронштейне, на потолке камеры;

—       первичный преобразователь (датчик влажности), установленный на кронштейне, на потолке камеры;

—       влагозащищенные плафоны освещения внутреннего объема ШР.

Комплект кабелей для подключения КУ и светильников к системе управления.

На панели управления (рисунок 5) расположены следующие органы управления:

панель управления с цифровыми индикаторами температуры, влажности, таймерами, индикаторами состояния исполнительных устройств и кнопками;

сетевой выключатель питания ШР;

кнопка «EMERGENCY STOP» экстренного отключения электропитания ШР.

Система управления обеспечивает работу ШР в автоматическом режиме:

регулирование температуры и влажности в ШР;

отсчет до 8-ми режимов времени расстойки;

включение звукового сигнала по истечении времени расстойки любого из режимов.

5.2. Работа ШР основана на принципе тепло – и влагопередачи воздуха, принудительно циркулирующего внутри ШР, от КУ тестовым заготовкам, загруженным в ШР на стеллажных тележках.

Поддержание параметров по температуре и влажности, а также циркуляцию воздуха в ШР, обеспечивает климатическая установка. Воздух из верхнего объема ШР засасывается в КУ вентилятором через решетку в ее задней торцевой части, где подвергается нагреву, проходя через блок ТЭНов и, смешиваясь с парами воды, попадает в блок вентилятора, откуда, через решетку в нижней части КУ, выбрасывается в направлении нижней части ШР. Таким образом, осуществляется продольная циркуляция воздуха в камере, во время которой он отдает температуру тестовым заготовкам и насыщает их поверхностный слой влагой. Отдавший температуру и влагу воздух вновь засасывается вентилятором в КУ, нагревается, увлажняется и вновь подается в нижнюю часть ШР.

В течение процесса расстойки, который длится в среднем 30-50 минут, тестовые заготовки постепенно прогреваются и их поверхностный слой увлажняется до заданных параметров. Оценка указанных параметров производится по параметрам среды внутреннего объема ШР – температуре и влажности воздуха, которые отображаются на табло панели управления. Решение о завершении хода расстойки принимается пекарем визуально – по высоте подъема заготовок и по способности восстановления их поверхности после вдавливания.

6.     Техника безопасности

К работе с ШР должен допускаться только обученный по профессии персонал, прошедший проверку знаний инструкции по охране труда и ознакомленный с настоящим паспортом.

ШР после монтажа и наладки должен отвечать требованиям безопасности и быть принят комиссией по Акту приёмки монтажа и пуска в эксплуатацию (см. приложение 2).

Работа на ШР, не принятым комиссией, запрещается.

Для обеспечения безопасной работы с ШР, в дополнение к общим правилам техники безопасности, обязательно выполнить нижеуказанные требования:

А) Работать только на исправном ШР.

Б) Во время работы ШР его двери должны быть закрыты.

В) Не загромождать пути прохода к ШР.

Г) Содержать полы в чистоте, убирать предметы, которые могут попасть под колеса стеллажной тележки.

Д) Рабочее место должно быть достаточно освещено.

Ж) При закатывании и выкатывании стеллажной тележки следует использовать рукавицы по ГОСТ 12.4.010, работать в спецодежде с длинными рукавами.

З) Во избежание опрокидывания тележки при ее закатывании и выкатывании необходимо перемещать ее двумя руками за ручки тележки. Запрещается перемещать тележку, взявшись руками за другие детали, не предназначенные для этой цели.

Е) Во избежание выпадения принадлежностей для выпекания с тестом следите за их равномерной укладкой в стеллажную тележку.

И) При обнаружении неисправности в работе ШР (ненормальный запах, повышенный шум, появление дыма, слезятся глаза, запах горелой изоляции и т.д.) ШР должен быть немедленно отключен от сети, и его повторное включение возможно только после выявления и устранения всех неисправностей.

К) Перед уборкой ШР, остановкой на обслуживание или ремонт отключить его от электросети.

Л) При ремонте ШР на месте его подключения к электросети должна висеть табличка — «Не включать – работают люди!».

ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается работать с ШР без заземления, оставлять работающий ШР без присмотра.

7.     МОНТАЖ ШКАФА

7.1. Требования к помещению.

 Помещение, в котором будет устанавливаться ШР, должно быть построено или реконструировано в соответствии с нормами технологического проектирования хлебозаводов и пекарен малой мощности ВНТП 02-92, части Iи II.

Перед установкой шкафа проверить горизонтальность пола и наличие неровностей. Если пол не отвечает данным требованиям, его необходимо выровнить цементным раствором для обеспечения плотного прилегания основания шкафа к полу по всей плоскости.

 7.2. Технические требования.

Вода, используемая для работы ШР, должна соответствовать требованиям ГОСТ 2874«Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством».

При несоответствии качества воды, используемой при работе, требованиям ГОСТ 2874 перед подачей воды в ШР рекомендуется устанавливать системы очистки воды и, при необходимости, смягчения воды.

Нормы качества электрической энергии по ГОСТ 13109.

7.3. Монтаж ШР

Осторожно распаковать ШР, сняв крышу и боковые стенки упаковки, демонтировать элементы крепления панелей к поддону упаковки. Переместить части ШР с поддона к месту установки с соблюдением мер безопасности.

Схемы размещения ШР приведены на рисунках 6.1-6.8.

Инструменты и метизы, которые должен иметь покупатель для проведения монтажа ШР: ключи гаечные на 7, 8, 10, 12, 13, 14, 17, отвертки с плоской и крестообразной головкой, пинцет, дрель, удлинитель, клещи, клепальник для постановки заклепок. Сверла D 3,0 – 5 мм, твердосплавное сверло по бетону D 10 мм.

Для крепления ШР к полу необходимы анкерные болты М10 (рисунок 3, вид Д) в количестве: для «КЛИМАТ-АГРО 12/24», «КЛИМАТ-АГРО 12/24Т»   – 24 шт.,  для «КЛИМАТ-АГРО 24/12» – 22 шт., для «КЛИМАТ-АГРО 24/24» – 30 шт., для «КЛИМАТ-АГРО 24/24Т» – 28 шт., для «КЛИМАТ-АГРО 24/36» – 38 шт., для «КЛИМАТ-АГРО 24/36Т», «КЛИМАТ-АГРО 36/24»,   – 36 шт., которые покупатель приобретает сам.

Окрашенная поверхность всех панелей является наружной.

7.4. Сборка

7.4.1. Собрать коробку шкафа без дверей.

7.4.2. Подложить под панели собранной коробки уголки из комплекта крепления шкафа к полу и прикрепить их к наружным стенкам панелей с помощью шурупов из того же комплекта.

7.4.3. Произвести крепление шкафа к полу.

7.4.4. Прикрепить петли к шкафу согласно размеченным отверстиям дверных проемов.

7.4.5. Навесить двери.

7.4.6. Закрепить на дверях замки, проверить их срабатывание и плотность прилегания дверей к проемам.

7.4.7. Закрепить ограждение рабочей камеры с помощью заклепок на высоте 1160 мм от пола.

7.4.8. Закрепить установку климатическую на потолке камеры в установленном для нее месте на расстоянии 150 мм от переднего торца КУ до внутренней поверхности лицевой стены.

7.4.9. Установить трубопроводы подачи и слива воды.

7.4.10. К потолку камеры приклепать кронштейн датчиков в установленном для него месте на расстоянии 90 мм от боковой стены.

7.4.11. Закрепить на потолке камеры в установленных местах плафоны освещения при помощи винтов.

7.4.12. К лицевой стене над дверным блоком приклепать корону.

7.4.13. Произвести монтаж электрооборудования и разводку кабелей.

7.4.14. Произвести подключение ШР к водопроводу и канализации.

7.4.15. Произвести подключение ШР к электросети.

7.4.16. Произвести пробное включение ШР и убедиться в отсутствии течи воды в соединениях трубопроводов.

Проверить работоспособность ШР на холостом ходу, включив ШР согласно разделу 8 настоящего руководства.

Руководствуясь разделом 8, разогреть ШР до температуры 37 ºС и увлажнить воздух до 80% влажности, проверить время разогрева и увлажнения. Время разогрева должно быть равно или меньше, указанного в таблице 1. Если время разогрева больше указанного, то необходимо искать неисправность в нагревательном оборудовании ШР и системах подачи пара (см. таблицу 3).

Провести пробную расстойку, полностью загрузив в ШР стеллажные тележки с уложенными по всей высоте тестовыми заготовками.

По завершении работ выключить ШР и закрыть запорный кран.

После окончания работ, указанных в разделе 7 настоящего руководства по эксплуатации, необходимо составить акт приёмки монтажа и пуска ШР в эксплуатацию по форме, указанной в приложении 2.

8.     подготовка к работе

8.1. Подготовка ШР к включению.

Перед первоначальным пуском ШР необходимо:

проверить отсутствие посторонних предметов в ШР и каких-либо повреждений, при необходимости очистить его от мусора;

очистить наружную поверхность ШР и СУ сухой тряпкой.

8.2. К моменту готовности тестовых заготовок разогреть шкаф и увлажнить воздух в нем до параметров, заданных технологической инструкцией, однократно выполнив п. 8.1, руководствуясь прилагаемой инструкцией по эксплуатации на панель управления и технологией расстойки конкретного типа тестовых заготовок.

Предварительно формованные тестовые заготовки уложить на листы или в формы, установить их в стеллажную тележку.

9.     порядок работы

9.1. Включение ШР

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД КАЖДЫМ ВКЛЮЧЕНИЕМ ШКАФА УСТАНОВИТЬ РУКОЯТКУ ЗАПОРНОГО ШАРОВОГО КРАНА НА ВХОДЕ ВОДОПРОВОДА В ШР В ПОЛОЖЕНИЕ «ОТКРЫТО» НА ½ ОТ МАКСИМАЛЬНОГО РАСХОДА.

a.       повернуть сетевой выключатель в положение «I»;

b.      убедиться, что на дисплее панели управления появляется номер версии программного обеспечения, который через несколько секунд сменяется показаниями фактической температуры и влажности, а дисплей таймера выключен;

c.       нажать кнопку    на   панели управления, при этом включится таймер;

d.      нажать кнопку    (с изображением термометра) и проконтролировать заданный параметр на температурном дисплее, который можно изменить:            

o   для увеличения – нажать кнопку       ;

o   для уменьшения – нажать кнопку      ;

o   через 15 сек. после последнего нажатия кнопки автоматически появляется цифровая индикация текущего значения температуры;

e.       нажать кнопку    (с изображением облака) и проконтролировать заданный параметр на дисплее влажности,  который можно изменить:

o   для увеличения – нажать кнопку       ;

o   для уменьшения – нажать кнопку      ;

o   через 15 сек. после последнего нажатия кнопки автоматически появляется цифровая индикация текущего значения влажности;

f.       установить необходимое время расстойки, для чего нажать кнопку   (с изображением часов) при этом – начнет мигать десятичная точка справа от показаний минут – теперь можно ввести показания минут. При повторном нажатии кнопки – начнет мигать десятичная точка справа от показаний часов – теперь можно ввести показания часов.

o   для увеличения минут (часов) – нажать кнопку ;

o   для уменьшения минут (часов) – нажать кнопку;

o   через 15 сек. после последнего нажатия кнопки установленное время «запоминается», и дисплей таймера переходит в рабочий режим;

g.      включить таймер нажатием на кнопку “START”;

Примечание: установленные значения температуры, влажности и интервала времени на таймере должны соответствовать технологии расстойки конкретного типа тестовых заготовок или режиму прогрева ШР.

9.2. Рабочий режим

Для расстаивания заготовок необходимо выполнить следующие действия,руководствуясь инструкцией по эксплуатации на панель управления, п. 9.1. и в соответствии с технологической инструкцией производства хлебобулочных изделий:

a.       установить температуру и влажность (см. п.п. d, п.п. e  п.9.1.);

b.      установить время расстойки (см. п.п. f, п. 9.1.);

c.       открыть дверь ШР;

d.      закатить в ШР тележку с тестовыми заготовками;

e.       закрыть дверь ШР;

f.       нажать кнопку   на панели таймеров для начала обратного отсчета времени.

Если технологический процесс расстойки предусматривает несколько временных интервалов, например, в камеру закатывается несколько тележек с тестовыми заготовками в разное время, то необходимо включить несколько таймеров. При этом следует учитывать то, что максимальное количество доступных таймеров ограничено настроечным параметром —  “TiNr” (см. таблицу 3).

Для включения следующего таймера, необходимо нажать кнопку “START”. При этом время включаемого таймера будет равно установленному времени предыдущего включенного таймера. Если время включаемого таймера должно отличаться от предыдущего, то следует выполнить работы согласно п.п. fп. 9.1 и лишь затем нажать кнопку “START”.

По мере включения таймеров начинают светиться светодиоды в правой части окна индикации времени. При этом светодиод текущего таймера будет моргать.

Для просмотра оставшегося времени всех активных таймеров следует нажимать кнопку  или  без предварительного нажатия кнопки . При этом мигающий светодиод будет указывать на выбранный таймер;

g.      при необходимости – контролировать текущие и заданные значения температуры и влажности,

В рабочем режиме все исполнительные силовые устройства находятся под управлением СУ ШР. Включенное состояние исполнительных устройств индицируется светодиодной индикацией на панели управления. При включении ТЭНов нагрева воздуха в случае, если температура в камере меньше заданной, загорается светодиод .

При включении вентилятора циркуляции пара загорается светодиод         .

При включении ТЭНов нагрева воды в случае, если влажность в камере меньше заданной, загорается светодиод             .

При достижении заданных параметров по температуре и влажности соответствующие светодиоды гаснут.

При включении электромагнитного клапана в случае, если объем воды в КУ недостаточен, загорается светодиод , а после заполнения ванны этот светодиод гаснет. Если в течение времени, установленного в параметрах панели управления STMPС-3D, сигнал о заполнении ванны водой не поступил, то светодиод, индицирующий работу электромагнитного клапана, гаснет, а загорается красный светодиод аварийногопредупреждения «авария» —  и ТЭНы нагрева воды отключаются.

Для включения освещения в камере – однократно нажать кнопку   .

Повторное нажатие на эту кнопку приводит к выключению освещения.

По окончании времени расстойки в течение 15 секунд звенит звонок, который можно отключить кнопкой      на панели таймеров.

Далее необходимо визуально контролировать качество расстойки и по ее завершении:

h.      открыть дверь ШР;

i.        выкатить тележку с изделиями;

j.        закрыть дверь ШР.

9.3. Выключение расстойного шкафа

a.    Для выключения СУ расстойного шкафа нажать кнопку ;

b.    отключить питание, повернув сетевой выключатель в положение «0»;

c.    аварийное выключение исполнительных органов ШР осуществляется   кнопкой «EMERGENCYSTOP».

Примечание: при ошибочном нажатии на кнопку   (выключения СУ ШР) панель управления на дисплее таймера в течение 15 секунд будет выдавать сообщение  «Sto», перемежающееся с текущим отсчетом времени. Нажав кнопку «START» или «ON/OFF» в это время, вы отмените команду на выключение, и СУ продолжит работу. В противном случае, через 15 секунд СУ выключается.

ВНИМАНИЕ! ПОСЛЕ ОТКЛЮЧЕНИЯ ПИТАНИЯ СЕТЕВЫМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ ЗАКРЫТЬ ВОДЯНОЙ ЗАПОРНЫЙ ШАРОВОЙ КРАН. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ОСТАВЛЯТЬ ВЫКЛЮЧЕННЫЙ ШР С ОТКРЫТЫМ ЗАПОРНЫМ ШАРОВЫМ КРАНОМ.

9.3. Санитарная обработка ШР

В целях обеспечения нормативного срока службы ШР необходимо периодически производить его санитарную обработку:

a.    очищать пол камеры ШР от остатков хлебобулочных изделий;

b.    протирать тряпкой, смоченной в моющем растворе, внутренние стены и потолок ШР, стекло и облицовку дверей, передние лицевые части ШР и КУ;

c.    протирать сухой тряпкой панель управления.

ВНИМАНИЕ! Запрещается мыть ШР И КУ струЕй воды.

9.4. Установочные параметры

Установочные параметры выставляются на заводе изготовителе. Они доступны пользователю и могут быть им изменены. Все параметры можно условно разделить на две группы:

—       параметры конфигурации СУ – устанавливаются в соответствии с конкретным вариантом комплектации КУ и не должны изменяться пользователем;

—       технологические параметры – определяют режим работы подключенного оборудования и могут быть изменены пользователем в соответствии с технологическим процессом расстойки.

Все установочные параметры выставлены на заводе изготовителе в соответствии с конкретной конфигурацией климатического оборудования и типового технологического процесса расстойки, и могут быть изменены только квалифицированным специалистом. При этом надо руководствоваться схемой электрической принципиальной расстойного шкафа, инструкцией на панель управления, технологическим процессом расстойки и настоящим паспортом.

Чтобы ввети параметры, необходимо одновременно нажать и удерживать кнопки  и  в течение 5 секунд, когда СУ находится в выключенном состоянии (т.е. индикация температуры и влажности присутствует, а таймеров нет). Изменяемые параметры указаны в таблице установочных параметров.

На левом и центральном дисплеях указывается название параметра, на правом показания. При нажатии кнопки с изображением лампочки последовательно показываются параметры, которые можно модифицировать нажатием кнопок  и .

Чтобы выйти из режима ввода параметров, нажмите одновременно кнопки     и , или не нажимайте никакие кнопки в течение 15 секунд.

Установочные параметры

Таблица 2

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИЗМЕНЯТЬ ЗНАЧЕНИЯ НАСТРОЕЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ, УКАЗАННЫХ В ТАБЛИЦЕ 2, КРОМЕ ОТМЕЧЕННЫХ «*». Изменение указанных параметров ведет к нарушению корректной работы шкафа.

ПРИ НАРУШЕНИИ ДАННОГО ТРЕБОВАНИЯ ЗАВОД-ИЗГОТОВИТЕЛЬ ОСТАВЛЯЕТ ЗА СОБОЙ ПРАВО СНЯТЬ С СЕБЯ ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА!

10.            ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

10.1. Раздел «Техническое обслуживание» предназначен для персонала, эксплуатирующего ШР, и работников технического обслуживания.

Техническое обслуживание ШР включает следующие виды работ:

—          ежедневное техническое обслуживание;

—          ежемесячное техническое обслуживание (регламентное обслуживание).

Порядок ежедневного технического обслуживания:

—          перед началом работы произвести внешний осмотр, убедиться в целостности составных частей конструкции, отсутствии нарушений изоляции подводящего кабеля и заземления.

При регламентном техническом обслуживании ежемесячно выполняются работы, отмеченные знаком «*» в таблице 3.

10.2. Ежемесячно(при отсутствии системы очистки воды – еженедельно) необходимо производить осмотр внутренней поверхности ванны, датчиков уровня и нагревательного элемента блока нагрева воды на предмет появления накипи. При ее появлении произвести обработку средством для снятия накипи, разрешенным к применению в пищевой промышленности (например, ТМС ДМ ТУ 2383-002-56478541-01). Для этого необходимо:

а) отсоединить разъем электропитания 9 (рисунок 4) блока нагрева воды,

б) отвернуть четыре винта  2 крепления блока к корпусу КУ,

в) слить имеющуюся воду и промыть ванну 3,

г) залить в ванну средство для снятия накипи до уровня, при котором электроды датчиков будут погружены в средство,

д) обработку производить в соответствии с инструкцией на применяемое средство,

е) по окончании обработки промыть ванну водой и установить блок нагрева воды в обратной последовательности.

10.3. Ежемесячно проводить следующие работы:

проверить визуально изоляцию всех электрических соединений и проводки при отключенном напряжении питания;

проверить наличие цепей заземления;

проверить надёжность крепления механических соединений.

11.            возможные неисправности и способы их устранения

Текущий ремонт выполняется при необходимости восстановления работоспособности ШР. Содержание работ при текущем ремонте ШР приведено в таблице 4. Условные обозначения электроэлементов приведены на электрических схемах (приложение 3).

Таблица 4

ПРИМЕЧАНИЕ: работа, отмеченная значком «*», должна выполняться при ежемесячном тех   ническом обслуживании ШР.

Список аварийных сообщений, выдаваемый СУ на лицевую панель ШР:

О неполадках сообщают мигающий дисплей и звуковой сигнал. Сигнал о серьезных неполадках (остановка работы машины) подается всегда непрерывно, пока устройство не отремонтируют, а информация о небольших неполадках (которые не останавливают работу машины) появляется  при их первом возникновении и в начале каждой фазы, ее можно стереть нажатием кнопки (часы + звуковой сигнал).

Как только причина, вызвавшая сигнал тревоги, устранена, сигнал тревоги автоматически выключается, и работа продолжается в обычном режиме.

—          Сообщение: PrCaEr

Неисправен датчик температуры шкафа

Важность: высокая.

Если устройство работает, нагревательные элементы не управляются.

—          Сообщение: PrrhEr

Неисправен датчик влажности

Важность: невысокая,

Регулировка влажности осуществляется по открытой схеме, как будто датчик не установлен. На дисплее влажности мигают заданные показатели.

—          Сообщение: UaEr

Нехватка воды

Важность: низкая.

Контакт датчика уровня все еще открыт, хотя время подачи воды вышло. Возможны две причины: воды действительно не хватает (невозможно создать необходимую влажность), или неисправен датчик уровня. Машина продолжает работать, но сигнал об отсутствии сигнала датчика уровня игнорируется, клапан заливки воды не управляется, нагревательные элементы ванны не включаются.

Мигает сигнальный светодиод клапана заливки воды.

Когда сигнал датчика уровня появляется снова, аварийный сигнал пропадает и работа продолжается в обычном режиме.

—          Сообщение:ThPrEr

Защита моторов

Важность: высокая.

Если машина работала, она останавливается.

—          Сообщение: VoLtFa

Падение напряжения.

Важность: невысокая.

Сигнал подается, если отключение напряжения питания продолжалось дольше 5 минут. Когда напряжение восстановлено, работа возобновляется в обычном режиме.

12.            правила транспортирования и хранения

Срок хранения ШР в заводской упаковке, в складских помещениях — 1 год.

Срок хранения исчисляется со дня изготовления ШР.

ШР должны храниться в заводской упаковке в один ярус. При нарушении потребителем условий и срока хранения ШР, предприятие-изготовитель не несет ответственности за его работоспособность.

ШР в заводской упаковке может транспортироваться в один ярус любым видом транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта. Габаритные размеры упаковок приведены на рисунках 7.1-7.6.

13.            ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Предприятие-изготовитель гарантирует работоспособность ШР при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации и технического обслуживания, установленных настоящим паспортом.

Гарантийный срок эксплуатации ШР — 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня поступления его к потребителю.

В период гарантийного срока предприятие-изготовитель устраняет все неисправности, выявленные в процессе эксплуатации по вине изготовителя при условии соблюдения правил, установленных настоящим паспортом.

14.            СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАЦИИ ИЗДЕЛИЯ

Номер сертификата — № РОСС.RU.ТМ02.В02173

Срок действия — с 25.04.03 г. по 25.04.05 г.

Орган, выдавший сертификат – Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности РОСС.RU.0001.11ТМ02

109316, Москва, ул. Талалихина, 26.

Тел. 276-67-51.

Обозначение стандартов, на соответствие которым проводилась сертификация –

ГОСТ 12.2.124, ГОСТ 26582, ГОСТ Р 50620.

Санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.99.08.513.П.09708.04.3 от 18.04.03,

выданное Главным государственным санитарным врачом по Московской области  Госсанэпидемслужбой Министерства здравоохранения РФ. 

Описание

Видео

Шкафы расстойные изотермические с электрическим обогревом сборные предназначены для расстойки тестовых заготовок хлебобулочных изделий перед их выпечкой на предприятиях хлебопекарной промышленности.

Шкаф расстойный (далее по тексту — ШР) имеет расстойную камеру, климатическую установку и систему управления, обеспечивающую автоматическое поддержание технологических режимов расстойки по температуре и влажности, а также контроль времени процесса расстойки.

Выполнение заданных параметров по температуре и влажности осуществляется климатической установкой. Заданные в соответствии с технологической инструкцией параметры температуры и влажности циркулирующего воздуха автоматически поддерживаются системой управления ШР.

Пример обозначения шкафа при заказе:

Шкаф расстойный изотермический с электрическим обогревом сборный «Климат-АГРО 12/24Т-01», где 12 – фронтальный внутренний размер шкафа в дм, 24 – внутренняя глубина шкафа в дм, Т – туннельное исполнение шкафа, 01 – вариант исполнения шкафа с теплоизолирующим полом.

Основные параметры и размеры шкафов и тележек:

Схемы размещения тележек:

«Климат-АГРО 12/24 М» «Климат-АГРО 12/24ТМ» «Климат-АГРО 24/12М» «Климат-АГРО 24/24М»«Климат-АГРО 24/24ТМ»

«Климат-АГРО 24/36М» «Климат-АГРО 24/36ТМ»«Климат-АГРО 36/24М» «Климат-АГРО 36/24ТМ»

Примечание:
* — параметр уточняется при пуске шкафа.
** — производительность рассчитана для тележки ТХ301 на 18 направляющих, 12 заготовок на листе (батон столовый весом 0,4 кг).

Устройство и принцип работы:

Общий вид ШР, виды и разрезы приведены на рисунках 2, 3 и 4. ШР состоит из сборного изотермического шкафа поз.1, климатической установки поз. 2 (для шкафов моделей «24/36М», «24/36ТМ», «36/24М» и «36/24ТМ» — две климатические установки) и системы управления поз. 3.

Рисунок 2. Типовая конструкция ШР «Климат-АГРО»
Виды и разрезы

Изотермический шкаф состоит из комплекта унифицированных панелей поз. 4, дверей поз. 5. На потолочной части ШР расположена климатическая установка, арматура подвода воды поз. 7 и слива воды поз. 8, датчики влажности поз. 17 и температуры поз. 9. На задней и боковой стенках ШР установлены ограждения поз. 10, предохраняющие внутренние стенки от повреждений. На верхней лицевой части ШР расположена корона поз. 11, на которой установлена панель управления поз. 12.

Рисунок 3.  Типовая конструкция ШР «Климат-АГРО» Виды и разрезы
2 – климатическая установка, 3 – система управления, 7 – арматура подвода воды, 8 – арматура слива воды, 9 – датчик температуры, 10 – ограждения, 14 – светильник, 15 – уголок крепления ШР к полу, 17 – датчик влажности, 18 – кронштейн крепления КУ, 19 – шуруп, 20 – дюбель гвоздь, 21 – кронштейн датчиков, 22 – герметик силиконовый

Двери ШР имеют изотермическое влагонепроницаемое окно поз. 13 (стеклопакет). Фиксация дверей в закрытом положении осуществляется защелкой замка. Герметизация дверей по периметру прилегания обеспечивается уплотнением из эластичного ПВХ — профиля с магнитными вставками.

Для наблюдения за рабочим процессом внутри ШР имеются светильники поз. 14 (60 Вт каждая лампа).

Крепление ШР к полу осуществляется набором уголков поз. 15.

В туннельных ШР на полу устанавливаются направляющие, служащие для ориентации тележек в дверных проемах и направления перемещения их внутри ШР к выходным дверям.

Рисунок 4. Общий вид и устройство климатической установки

1 – вентиляторный блок, 2 – блок нагрева воды, 3 – сливная пробка, 4 – водяной ТЭН, 5 – датчик уровня, 6 – термобаллон защиты от перегрева, 7 – патрубок для подачи воды, 8 – электромагнитный клапан, 9 – разъем электропитания, 10 – воздушные ТЭНы, 11 – регулятор защитного термореле воздушных ТЭНов, 12 – регулятор защитного термореле водяного ТЭНа, 13 – фиксатор крепления блока нагрева воды.

Климатическая установка (далее по тексту – КУ) показана на рисунке 4. КУ состоит из вентиляторного блока поз.1, блока нагрева воды поз. 2, сливной пробки поз. 3, водяного ТЭНа поз. 4, датчика уровня поз. 5, термобаллонов защиты от перегрева поз. 6 с регуляторами поз. 11 и 12, патрубка для подачи воды поз. 7, помещенных в корпус, выполненный из нержавеющей стали, с подсоединенным к нему электромагнитным клапаном поз. 8. Для удобства обслуживания КУ (очистка от накипи) блок нагрева воды сделан съемным.

Включение (отключение) электропитания блока осуществляется с помощью специального разъема поз. 9.

Рисунок 5. Корона

1 – панель управления, 2 – открывающийся кожух, 3 – задняя стенка.

Система управления ШР состоит из короны, располагающейся на лицевой стене над дверным блоком, комплекта кабелей для подключения КУ и датчиков температуры и влажности. На передней стороне короны установлен пульт управления. Общий вид короны приведен на рисунке 5. Общий вид панели пульта системы управления показан на рисунке 6.

Рисунок 6. Панель пульта управления

Электрооборудование ШР включает следующие основные блоки и элементы.

Силовой шкаф, расположенный в короне на передней стенке ШР.

В КУ смонтированы следующие электроэлементы:

• ТЭНы нагрева воздуха;
• ТЭН нагрева воды;
• датчики-реле температуры, обеспечивающие защиту ТЭНов КУ от перегрева;
• тангенциальный электровентилятор циркуляции воздуха;
• электромагнитный клапан подачи воды;
• датчик уровня воды.

Первичный преобразователь (датчик температуры), установленный на кронштейне, на потолке камеры.

Первичный преобразователь (датчик влажности), установленный на кронштейне, на потолке камеры.

Влагозащищенные плафоны освещения внутреннего объема ШР.

Комплект кабелей для подключения КУ и светильников к системе управления.

На пульте (рис. 6) расположены следующие органы управления:

• панель управления с цифровыми индикаторами температуры, влажности, таймерами, индикаторами состояния исполнительных устройств и кнопками;
• сетевой выключатель питания ШР;
• кнопка «АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА» экстренного отключения электропитания ШР.

Система управления обеспечивает работу ШР в автоматическом режиме:

• регулирование температуры и влажности в ШР;
• отсчет до 8-ми режимов времени расстойки;
• включение звукового сигнала по истечении времени расстойки любого из режимов; — индикацию неисправностей.

Работа ШР основана на принципе тепло и влагопередачи воздуха, принудительно циркулирующего внутри ШР, от КУ к тестовым заготовкам, загруженным в ШР на стеллажных тележках. Поддержание параметров по температуре и влажности, а также циркуляцию воздуха в ШР, обеспечивает КУ. Воздух из верхнего объема ШР засасывается в КУ вентилятором через решетку в ее задней торцевой части, где подвергается нагреву, проходя через блок воздушных ТЭНов и, смешиваясь с парами воды, попадает в блок вентилятора, откуда, через решетку в нижней части КУ, выбрасывается в направлении нижней части ШР. Таким образом, осуществляется принудительная циркуляция воздуха в камере, во время которой он отдает тепло тестовым заготовкам и насыщает их поверхностный слой влагой. Отдавший тепло и влагу воздух вновь засасывается вентилятором в КУ, нагревается, увлажняется и вновь подается в нижнюю часть ШР. В течение процесса расстойки, который длится в среднем от 30 до 50 минут, тестовые заготовки постепенно прогреваются и их поверхностный слой увлажняется до заданных параметров. Оценка указанных параметров производится по параметрам среды внутреннего объема ШР – температуре и влажности воздуха, которые отображаются на табло панели управления. Решение о завершении хода расстойки принимается пекарем визуально – по высоте подъема заготовок и по способности восстановления их поверхности после вдавливания.

Размещение ШР:

Рисунок 7. Размещение ШР

Конкурентные преимущества  расстойного шкафа Климат Агро:

Изотермические расстойные шкафы используются для подготовки сформованных заготовок к выпеканию. Расстойка является одной из самых ответственных операций хлебопекарного производства, так как выдержка будущих изделий на протяжении некоторого времени в состоянии покоя позволяет пористой структуре теста восстановиться после травмирующей его процедуры формовки. Обогреваемый расстойный шкаф служит местом, в котором за счет продолжения реакций брожения тесто снова обогащается порами, заполненными газообразной углекислотой. Заготовки приобретают требуемую форму и могут быть загружены в печь для выпекания.

Расстоечный шкаф «Климат-Агро» является специализированным тепловым устройством, использование которого позволяет ускорить процесс восстановления пористой структуры и достижения тестовыми заготовками необходимых кондиций. Для этого расстоечные шкафы оборудуют климатической установкой, создающей во внутреннем объеме влажную и теплую среду. В таких условиях подготовка сформованных изделий к выпеканию происходит в несколько раз быстрее. Установлено, что подобная экономия времени не снижает качество готовой продукции, а по ряду характеристик даже повышает его. При этом удается ликвидировать простои и более эффективно использовать весь комплекс хлебопекарного оборудования.

Особенности конструкции расстойных изотермических шкафов «Климат Агро»

В целом устройство расстойного шкафа «Климат Агро» типично для оборудования данного назначения,  выполнено на самом высоком техническом и технологическом уровне. Изотермическая, надежно изолированная от окружающей среды расстойная камера выполнена из сэндвич панелей и оборудована удобными, широко открывающимися распашными дверями. Многофункциональная электрифицированная климатическая установка и современная система управления обеспечивают автоматическое поддержание заданных параметров температуры и влажности, контролируют интервалы времени и подробно информируют оператора о состоянии процесса.

Для того, чтобы полнее удовлетворить потребности предприятий с различными объемами выпуска продукции, «Климат-Агро» изготавливаются в 5 размерных вариантах. Заказчик имеет возможность купить расстойный шкаф с максимальной вместимостью продукции, размещенной на 2, 3, 6, 9 и даже 12 стеллажных тележках. Кроме того, помимо более востребованного предприятиями фронтального варианта конструкции, покупатель может заказать расстойный шкаф «Климат Агро» в тоннельном исполнении, а также согласовать с соответствующими заводскими службами нестандартные размеры и другие желаемые отклонения от серийной продукции.

Функциональные и конкурентные преимущества оборудования «Климат-Агро»

За счет продуманной конструкции, использования лучших комплектующих и высокого уровня сборочных работ, расстоечные шкафы «Климат-Агро» значительно превосходят в качестве и по технико-экономическим характеристикам подобное оборудование отечественного производства, и успешно конкурируют с лучшими образцами зарубежного.

 К числу технических преимуществ шкафов окончательной расстойки относятся:

1.Сборно-разборная конструкция. Потребитель имеет возможность купить шкаф расстойный в разобранном виде, что облегчает его транспортировку, доставку и сборку в помещениях с недостаточно большим размером входных дверей. Стеновые панели оборудованы упрощающей монтаж системой креплений «шип — паз» с эксцентриковым замком. Основными сборочными единицами комплекта поставки являются:

• Теплоизолированные панели для сборки стенок;
• Дверной блок;
• Климатическая установка;
• Блок управления;
• Входные и выводные трубопроводы;
• Электрические коммутационные соединители;
• Набор крепежных деталей.

2. Многофункциональный микропроцессорный блок управления режимами работы климатической установки, обеспечивающий контроль времени, параметров температуры, влажности и некоторых других показателей протекающих внутри камеры процессов.

3. Совершенная климатическая установка. Это наиболее важное с точки зрения обеспечения необходимых режимов работы устройство расстойного шкафа, которое оптимально воздействует на помещенные в камеру тестовые заготовки изменением параметров среды.

4. Эффективный и надежный тангенциальный вентилятор, нагнетающий в камеру пар и горячий воздух.

5. Использование нержавеющей стали в качестве основного материала для изготовления дверей, дверных проемов и всех панелей внутренней облицовки.

6. Удобные распашные двери. Крупный формат смотровых окон, выполненных из теплоизолированного стеклопакета, обеспечивается возможность визуально контролировать состояние находящихся в камере заготовок.

7. Наличие подсветки. Чтобы обеспечить лучший контроль за продукцией, расстоечные шкафы оборудуют мощными внутренними источниками света.

8. Возможность периодического удаления накипи с нагревательных элементов установки «Климат-Агро», для чего данные расстоечные шкафы оборудуют легкосъемными блоками подогрева воды.

Расстойные шкафы «Климат-Агро» в сравнении с другими предложениями рынка

В качестве основных конкурентов линейки оборудования «Климат-Агро» следует назвать продукцию целого ряда зарубежных компаний, и, в первую очередь – расстоечные шкафы производства итальянской компании SMEG. Как правило, все доступные к заказу модели данного бренда предполагают загрузку тестовых заготовок на противнях, что не идет ни в какое сравнение с удобством и преимуществами использования стеллажных тележек. Кроме того, расстойные шкафы SMEG оборудованы достаточно примитивной системой пароувлажнения.

Следует отметить высокое качество отечественных расстойных шкафов «Бриз» производства объединения «Восход». Но, по показателям экономической эффективности шкафы окончательной расстойки «Климат-Агро» значительно опережают продукцию серии «Бриз». Доступная цена, быстрая окупаемость и длительный срок службы, вместе с описанными выше техническими преимуществами делают расстойное оборудование «Климат-Агро»  лучшим выбором для больших и малых хлебопекарных предприятий.

Помощь в выборе:

Расстойка,  за этим малопонятным словом скрывается важнейший технологический этап хлебопечения, требующий от хлебопека – кондитера высочайшего мастерства, феноменальной интуиции. Кроме того, познавший таинства рождения хлеба, обязан знать, что в производственном  ряду изделий, одно из достойных  мест по праву  занимает шкаф изотермический расстойный КЛИМАТ АГРО. Продукция хорошо известна клиентам «со стажем», организаторам многочисленных выставок, достаточно востребована, неприхотлива, проста.

Шкаф расстойный представляет собою набор панелей, стеновых и потолочных. Поставляется покупателю в разобранном виде, комплектуется дверями, системой подачи воды, силовой электрической установкой, крепежными элементами, фиксирующими шкаф к полу.

Параметры температуры и влажности обеспечивает климатическая установка, размещенная на потолочной панели, там же крепятся датчики температуры и влажности. Микропроцессорная система управления осуществляет контроль параметров и работу климатической установки.

Шкафы расстойные собираются в пяти основных типоразмерах: тупикового и тоннельного исполнения. Основная (базовая) модель обозначается ШР 24/24. Числитель дроби указывает ширину фронтальную, знаменатель – глубину. Остальные типоразмеры формируются очень просто: количество панелей убавляется или добавляется по фронту либо в глубину.

За основу берется ширина одной стеновой панели, равная 1200 мм или 12 дм. Ширина дверного проема равна ширине стеновой панели. Фронтальная (лицевая) сторона обязательно формируется дверными проемами (соответственно дверями)

Спроектировать необходимую модель несложно: 24/24 – шкаф расстойный двухдверный, габаритами 2400х2400. Добавить угловые вертикальные стойки — 80 мм на сторону – получаем исходную площадь. Учитывая габариты тележек хлебных:

• ТХ – 101 — 660х760
• ТХ — 201 – 660х900
• ТХ — 301 — 660х1170

Можно рассчитать оптимальную площадь конструкции, необходимое количество тележек. Последние выпускаются заводом, сертифицированы, соответствуют ГОСТ. Вес шкафа расстойного от 376 до 750 килограммов, в зависимости от типоразмера. Огромное преимущество данной техники – исполнение панелей – шип – паз. Толщина 80 мм, прямоугольные. Масса самой тяжелой сборочной единицы 50 килограммов. Следовательно, отпадает необходимость ломать стены и вышибать оконные рамы. Двое работников занесут все изделие в стандартный межкомнатный дверной проем минут за сорок. Сборка предельно проста, однако лучше воспользоваться услугами сервисной службы предприятия, производящей монтаж изделия, обучение персонала, гарантийное, послегарантийное обслуживание.

Шкаф расстойный прост в эксплуатации, экономичен, прекрасно сочетается с другой заводской продукцией – ротационной хлебопекарной печью РОТОР АГРО.

Изделие располагает рядом достоинств:

Время выхода на рабочий режим – температура 37 градусов – 10 – 17 минут, влажность 80% — 17 — 22 минуты. Датчики температуры и влажности смонтированы на потолочной панели.

Давление подаваемой воды 0,3 МПа, полудюймовая резьба трубных соединений обеспечивают возможность подключения к обычному водопроводу.

Возможен заказ расстойного шкафа нестандартного типоразмера.

Качественное освещение дает возможность визуально контролировать процесс расстойки.

Во избежание несанкционированного открывания двери оснащены защелкивающимися замками, для большей надежности могут запираться ключом (входит в комплект поставки)

Потолочное расположение климатической установки позволяет полностью использовать внутреннее пространство, контакт тележки с климатической установкой исключен.

Емкость ванны климатической установки пять литров. Возможен быстрый демонтаж ванны для очистки от накипи.

Двери оснащены герметичными стеклопакетами, укомплектованы двойным эластичным пластиковым уплотнением, создающим дополнительную герметичность камеры.

Внутренняя поверхность выполнена из нержавеющей стали, оснащена специальными ограждениями, исключающими удары тележкой.

Идеальный процесс расстойки достигается безупречной работой климатической установки, представляющей собою короб с решетками для циркуляции воздуха. Внутри размещены блок воздушных нагревателей, ванна со встроенным кипятильником – ТЭНом и двумя разновысокими датчиками, поддерживающими постоянный уровень воды. Тангенциальный широколопастной вентилятор нагнетает горячий воздух в климатическую камеру. Дополнительная направляющая пластина на выходе из установки направляет воздушные потоки к полу. Воздух отдает температуру тесту, насыщая его влагой.

Совокупная мощность нагревательных элементов 6 кВт. Предусмотрена защита от перегревания.