Трехосный обрабатывающий центр с ЧПУ Master 34 предназначен для выполнения гравировки на стекле.
Виды возможной гравировки на стекле:
 |
 |
 |
| V-образная гравировка | Несимметричная V-образная гравировка | Выпуклая гравировка |
 |
 |
 |
| U-образная гравировка | Гравировка 3F | Гравировка волнами |
 |
 |
|
| Гравировка 3P | Сферическая гравировка |
Преимущества, особенности
- Master 34 представляет собой новое поколение обрабатывающих центров, предназначенных для гравирования на стекле.
- Компания Intermac, следуя запросам клиентов со всего мира, ввела кардинальные новшества: управление станком осуществляется теперь при помощи обычного ПК и системы Windows, что гарантирует полную совместимость со всеми соединениями и простоту в использовании станка оператором.
- Качество продукции Intermac закладывается уже на этапе проектирования. Максимальная надежность обеспечивается выбором материала, качеством отдельных компонентов и многочисленными испытаниями, которым подвергаются станки перед поставкой.
Конструктивные особенности:
 |
Механическая конструкция с подвижным порталом – сварная конструкция из стальных нормализованных элементов с надлежащими ребрами жесткости для обеспечения максимальной надежности. Структура станка позволяет осуществлять подачу и разгрузку заготовок прямо на/с рабочего стола машины при помощи вакуумных станций. |
Новое покрытие станины на керамической основе еще лучше препятствует образованию коррозии.
Вес станка – 5,8 тонн – является существенной составляющей его прочности и обуславливает полное отсутствие влияния вибраций на точность и качество обработки.
 |
Рабочий стол – сделан из экструдированного алюминия и закреплен на электросварной стальной раме. Крепление осуществляется посредством болтов способных компенсировать расширения, возникающие в результате перепадов температуры. Стол имеет резиновое покрытие. |
Вакуумная система (опция) – рабочий стол снабжен вакуумной системой, позволяющей быстро и легко позиционировать заготовки, не прибегая к помощи механической блокировки. Вакуум образуется прямо в алюминиевых профилях, из которых сделан рабочий стол. Панель управления легкодоступна и позволяет создать вакуум в нужной пропорции в рабочей зоне.
 |
Перемещение по осям – на станках Intermac движение осуществляется посредством шаро-винтовой пары (ШВП) со скоростью 60 м/мин и с ускорением, которое позволяют достигнуть максимальной скорости за кратчайшее время. Принимая во внимание тот факт, что станок работает с такими твердыми материалами как стекло и камень, обеспечивая высокое качество обработки с низкими временными затратами, ШВП – это самое лучшее решение, которое может быть для обеспечения постоянного движение по осям.
Автоматическая система смазки направляющих и ходовых винтов обеспечивает большую долговечность всех движущихся частей. |
 |
Новое поколение электрошпинделей – Электрошпиндель мощностью 7,5 кВт с векторной системой контроля частоты вращения от 0 до 12 000 оборотов в минуту.
Установленные в электрошпиндель четыре керамических подшипника рассчитаны выдерживать нагрузку в 400 кг. Более того, зажимное устройство, изготовленное из закаленной стали, обеспечивает необходимую прочность и позволяет избежать деформаций в процессе работы. |
Шпиндель оснащен двойной системой охлаждения:
- система внутреннего охлаждения чистой водой непосредственно внутри инструмента, напор воды обеспечивает наилучшее охлаждение инструмента.
- система внешнего охлаждения с независимым замкнутым циклом с использованием специальной охлаждающей жидкости (антифриза).
Быстросрабатывающее устройство крепления для инструмента с хвостовиком типа ISO 40 с механической системой блокировки, состоящей из пакета тарельчатых пружин, и системой разблокировки посредством пневматического поршня с рабочим давлением 7 бар. Система автоматической очистки конусов во время смены инструмента, осуществляемой путем прямой продувки конусов сжатым воздухом.
 |
Ось «С» (Опция) – ось «С» предназначена для работы с различными головами-агрегатами, в том числе и гравировка вертикальным диском диаметром 150 мм.Бесконечное вращение оси «С» (патент Intermac) позволяет наносить сложные узоры гравировки без дополнительных изменений позиций направления инструмента, тем самым обеспечивает высокое качество. |
 |
Магазин инструментов – линейный магазин, установленный вдоль левой стороны станка, обеспечивает одновременное хранение 6 позиций инструментов. Перед загрузкой рабочего инструмента срабатывает система автоматического контроля наличия инструмента. Предусмотрена возможность комплектации станка вторым линейным магазином на 6 позиций. |
ЧПУ на базе ПК Intermac Windows Numerical Control – устанавливаемый на обычном персональном компьютере с интерфейсом Windows, обеспечивает исключительно лёгкое и интуитивное пользование станком для оператора.
 |
Основные характеристики:
|
Интерфейс оператора – новый интерфейс оператора стал значительно проще в использовании благодаря функции TOOLTIP (hot mouse), обеспечивающей отражение функций по наведению на них курсора мыши. Возможность работы в многозадачном режиме:
- Возможность пользоваться CAD-CAM и всеми приложениями INTERMAC на ПК, установленном на станке, даже во время работы станка
- Возможность использования всех обычных функций ЧПУ во время работы станка (ввод новых инструментов, изменение параметров и т.д.)
В новом компьютерном управлении сохранены и улучшены все характеристики ЧПУ предыдущего поколения (например, автоматическая компенсация износа полировальных кругов со считыванием рабочего давления в реальном времени).
Пакет программного обеспечения I–CAM 2D – разработанная компанией Intermac инновационная двухмерная система включает в себя набор программ 2D CAD-CAM, работающая в среде Windows для полного управления рабочим циклом станка.
Основные характеристики:
- Возможность импортирования файлов из других систем CAD (dxf, tag);
- Возможность импортирования шрифтов в формате;
- Широкая библиотека параметрических фигур;
- Возможность «растягивать» параметрические фигуры;
- Создание геометрических фигур при помощи функции автоматического сплайна;
- Настройка последовательности работы инструментов с возможностью повторной обработки, выбора начального положения обработки для каждого инструмента, создания последовательностей, включающих различные типы обработки;
- Подсчет времени, затрачиваемого на обработку, и стоимости обработки. Графическая симуляция прохода инструмента;
- Считывание фигур с дигитайзеров;
- Считывание фигур с лазерных агрегатов.
Телесервис – ПК имеет возможность подключения к системе «телесервис» для удалённой диагностики, обновления и изменения программного обеспечения по телефонной линии.
Основные характеристики:
|
 |
…
Главная
Обрабатывающий центр с ЧПУ Master 34
Цена от 13 185 000 руб.
- Описание
Intermac Master 34 — последняя ступень развития в ряду обрабатывающих центров с четырьмя цифровыми интерполированными осями. Постоянно растущие требования со стороны клиентов всего мира в отношении гибкости работы обрабатывающих центров находят ответ в этих моделях. Способность исполнять все более разнообразные типы обработки, обеспечивать точность, производительность и сохранять высокие стандарты качества продукции — правила работы Intermac.
Благодаря передовой технологии и гибкости применения, Master 34 С может быть приспособлен к особым производственным и экономическим запросам клиента и предоставляет возможность выбора конфигурации.
Управление станком осуществляется при помощи имеющегося в продаже ПК с ОС Windows, чтобы обеспечить полную совместимость и простоту управления для оператора.
Качество продукции Intermac закладывается уже на этапе проектирования. Максимальная надежность обеспечивается выбором материала, качеством отдельных компонентов и многочисленными испытаниями, которым подвергаются станки перед поставкой.
Выполняемые операции
Механическая конструкция с подвижным мостом
Cварная конструкция из стальных нормализованных элементов с надлежащими ребрами жесткости для обеспечения максимальной надежности. Структура станка позволяет осуществлять подачу и разгрузку заготовок прямо на/с рабочего стола машины при помощи вакуумных станций.
Рабочий стол
Обеспечивает оптимальное использование рабочего пространства, в том числе при обработке крупных изделий, например, столов и столешниц для кухни.
Перемещение по осям X и Y
Осуществляется посредством косозубой рейки и направляющих с подшипником скольжения со скоростью 70 м/мин и с ускорением, которое позволяет достигнуть максимальной скорости за кратчайшее время – 6 м/с2 (по оси Х) и 4,5 м/с2 (по оси Y).
Ось «С» (Опция)
Ось «С» предназначена для работы с различными головами-агрегатами, в том числе и гравировка вертикальным диском диаметром 150 мм. Бесконечное вращение оси «С» (патент Intermac) позволяет наносить сложные узоры гравировки без дополнительных изменений позиций направления инструмента, тем самым обеспечивает высокое качество.
Автоматический линейный магазин на 23 позиций
Обеспечивают хранение оптимального количества инструментов и значительное уменьшение времени простоя. На станке допускается использование инструмента с максимальным диаметром 150 мм и весом не более 3,5 кг. Агрегаты хранятся в специальных вилках, усиленных металлическими пластинами и кронштейнами, поддерживающими данную конструкцию снизу. Вес агрегата не должен превышать 10 кг.
Дополнительный магазин на голове на 6 позиций (опция)
Уникальная запатентованная технология Intermac – вращающийся шести позиционный магазин, расположенный на рабочей голове, позволяет уменьшить время смены инструмента, следствием чего является увеличение производительности (смена инструмента 10 сек.).
Лазерное устройство для определения геометрических фигур
Предназначено для поточечного сканирования поверхности шаблона, независимо от типа материала. Программным обеспечением автоматически воспроизводится сканированный профиль. Одно из многочисленных преимуществ этой системы заключается в возможности определения точек внутренних и наружных профилей шаблона за один проход, что исключает необходимость выполнения некоторых циклов сканирования с соответствующим уменьшением мертвого времени.
Правка для сверл и полировальных инструментов (опция)
Уменьшает полезную рабочую площадь рабочего стола. Максимальные размеры обрабатываемой детали при обработке 100 мм кругом при установке правок – 3050 х 1500 мм.
Лазерная система настройки инструмента (опция)
Станок может быть оснащен лазерной системой настройки инструмента для измерения и контроля геометрических параметров инструмента, что служит для обеспечения постоянства нужного размера конечного продукта.
Телесистема настройки инструмента (опция)
Система расположена сбоку электрошкафа и соединена непосредственно с ПО станка. Служит для постоянного отслеживания параметров инструментов и позволяет при помощи телекамеры настраивать все круги одного комплекта. Обеспечивается высокая скорость, точность и устраняется необходимость проведения пробных операций перед изготовлением первой детали.
Лазерный сканер для автоматического определения угла положения листа (опция)
Лазерный сканер, установленный на рабочей группе, распознает положение листа стекла на рабочем столе и позволяет исполнять обработку без позиционирования упоров, что уменьшает время перенастройки и обеспечивает максимальную точность при позиционировании листа.
ЧПУ на базе ПК Intermac
ЧПУ на базе ПК Intermac Windows Numerical Control – устанавливаемый на обычном персональном компьютере с интерфейсом Windows, обеспечивает исключительно лёгкое и интуитивное пользование станком для оператора.
Лазерная система для размещения присосок
Новая лазерная система позволяет более быстро позиционировать присоски на рабочий стол, т.к. при выполнении данной операции рабочая голова больше не опускается по оси Z. Это позволяет экономить оператору до 25% рабочего времени.
Новое поколение электрошпинделей
Электрошпиндель мощностью 9,2 кВт с векторной системой контроля частоты вращения от 0 до 12 000 оборотов в минуту. Установленные в электрошпиндель четыре керамических подшипника рассчитаны выдерживать нагрузку в 400 кг. Более того, зажимное устройство, изготовленное из закаленной стали, обеспечивает необходимую прочность и позволяет избежать деформаций в процессе работы.
Лучшее предложение на рынке
У всех новых центров Master
- 9,2 кВт шпиндели для всех новой линейки Master;
- скорость работы шпинделя 12 000 об/мин;
- замкнутый цикл охлаждения с антифризом;
- +60% к сроку жизни шпинделя.
Качественные комплектующие
Долговечные компоненты
- магнитный энкодер;
- высокая надежность;
- улучшенная герметизация;
- устройство крепления для инструмента типа ISO 40.
Система охлаждения шпинделя
В процессе охлаждения участвуют: система внутреннего охлаждения чистой водой непосредственно внутри инструмента (напор воды обеспечивает наилучшее охлаждение инструмента) и
система внешнего охлаждения с независимым замкнутым циклом с использованием специальной охлаждающей жидкости (антифриза).
Высокая надёжность
Устройство крепления
Быстросрабатывающее устройство крепления для инструмента с хвостовиком типа ISO 40 с механической системой блокировки, состоящей из пакета тарельчатых пружин, и системой разблокировки посредством пневматического поршня с рабочим давлением 7 бар. Система автоматической очистки конусов во время смены инструмента, осуществляемой путем прямой продувки конусов сжатым воздухом.
Высокая производительность
Электрошпиндель HSD
Оснащен запатентованной системой DPC (контролируемый распределитель воды патент Intermac), которая предотвращает случайное попадание воды между вращающимися и неподвижными (статорными) частями электрошпинделя. К преимуществам данной системы относится также уменьшение износа и возможность увеличения количества воды, циркулирующей внутри электрошпинделя, что гарантирует лучшее охлаждение инструмента и более длительный срок службы самого электрошпинделя.
Новые дополнительные клавиши
На раздвижных дверях появились кнопки быстрого старта первого и второго стола. Чтобы оператор не совершал лишние движения от панели управления к зоне обработки, после позиционирования заготовок на рабочем столе, следует начать необходимую операцию простым нажатием на данную клавишу прямо на двери. Также раздвижные двери оснащены кнопкой блокировки дверей.
+3 кнопки для удобства
Кнопки расположены на дверях
Правка инструмента (опция)
Правка сверл, полировальных и алмазных кругов расположены справа от рабочего стола. Данные поставляются со специальным ПО, в котором программируется рабочий цикл в зависимости от используемого инструмента и типа обработки. Параметры правки устанавливаются оператором.
Правка свёрл
Правка полировальных кругов
Электрический шкаф и новая консоль управления
Улучшенная модель электрического шкафа стала более надёжна и безопасна. Теперь он встроен в корпус станка, который стал более компактным.
Новый электрический шкаф
Компактность+Безопасность
- электрический шкаф теперь встроен в корпус станка;
- станок теперь стал более компактным;
- новая сенсорная технология используется с новым сенсорным интерфейсом;
- сенсорная панель крепится с левой стороны станка.
Новое окно
Тех. Обслуживание+Ошибки
- новое окно технического обслуживания станка;
- информация о времени технического обслуживания;
- новое окно ошибок;
- информация по ошибкам.
Интуитивно-понятный интерфейс
Новый интерфейс оператора стал значительно проще в использовании благодаря функции TOOLTIP (hot mouse), обеспечивающей отражение функций по наведению на них курсора мыши. Возможность работы в многозадачном режиме:
- Возможность пользоваться CAD-CAM и всеми приложениями INTERMAC на ПК, установленном на станке, даже во время работы станка.
- Возможность использования всех обычных функций ЧПУ во время работы станка (ввод новых инструментов, изменение параметров и т.д.).
В новом компьютерном управлении сохранены и улучшены все характеристики ЧПУ предыдущего поколения (например, автоматическая компенсация износа полировальных кругов со считыванием рабочего давления в реальном времени).
I–CAM 2D
Программное обеспечение
разработанная компанией Intermac инновационная двухмерная система включает в себя набор программ 2D CAD-CAM, работающая в среде Windows для полного управления рабочим циклом станка.
Новое окно
Контроль перемещения по осям
технология обеспечивающая контроль за осями без преобразования сигналов по схеме цифровые-аналоговые-цифровые.
Продается гравировальный обрабатывающий центр с ЧПУ по стеклу intermac master 34. Станок 2012 года выпуска, в хорошем рабочем состоянии
Обрабатывающий центр с ЧПУ Master 34 предназначен для выполнения гравировки на стекле.
Преимущества, особенности
Master 34 представляет собой новое поколение обрабатывающих центров, предназначенных для гравирования на стекле.
Компания Intermac, следуя запросам клиентов со всего мира, ввела кардинальные новшества: управление станком осуществляется теперь при помощи обычного ПК и системы Windows, что гарантирует полную совместимость со всеми соединениями и простоту в использовании станка оператором.
Качест
Продается гравировальный обрабатывающий центр с ЧПУ по стеклу intermac master 34. Станок 2012 года выпуска
Обрабатывающий центр с ЧПУ Master 34 предназначен для выполнения гравировки на стекле.
Преимущества, особенности
Master 34 представляет собой новое поколение обрабатывающих центров, предназначенных для гравирования на стекле.
Компания Intermac, следуя запросам клиентов со всего мира, ввела кардинальные новшества: управление станком осуществляется теперь при помощи обычного ПК и системы Windows, что гарантирует полную совместимость со всеми соединениями и простоту в использовании станка оператором.
Качество продукции Intermac закладывается уже на этапе проектирования. Максимальная надежность обеспечивается выбором материала, качеством отдельных компонентов и многочисленными испытаниями, которым подвергаются станки перед поставкой.
Технические характеристики
Размеры обрабатываемой заготовки
Максимальный размер загружаемой заготовки 3250х1660 мм
Максимальная ширина гравировки 40 мм
Обрабатываемые толщины 3-30 мм
Движение по осям
Движение по оси Х 3350 мм
Движение по оси Y 1700 мм
Движение по оси Z 300 мм
Движение по оси С бесконечно
Максимальная скорость движения о осям (X,Y,Z) 60/30/15 м/мин
Электрошпиндель
Мощность 5,5 кВт
Максимальная скорость вращения 5000 оборотов/мин
Максимальный диаметр инструмента 150 мм
Крепление инструмента ISO 30
Питание
Рабочее давление воздуха 7 Бар
Потребление воздуха 160 норма литров/мин
Рабочее давление воды 2,5 Бар
Потребление воды 10,5 л/мин
Электричество 15 КВ
Рабочие размеры станка
Длина 6250 мм
Ширина 3410 мм
Высота 3000 мм
Вес 5800 кг
Этот станок является аналогом обрабатывающих центров Intermac Master 34, Denver, Bottero Groove, Bavelloni, CMS Brembana
-
feseich
- Новичок
- Сообщения: 5
- Зарегистрирован: 10 авг 2017, 10:44
- Репутация: 0
- Настоящее имя: Сергей
- Контактная информация:
Кто работал на станке по обработке стекла с ЧПУ Intermac ?
Здравствуйте дорогие друзья! Подскажите пожалуйста кто работал на станке по обработке стекла с ЧПУ? Станок похожий как на фото.
Сложно ли его освоить и как вообще работа? Дело вот в чём, я работал сборщиком стеклопакетов, контора закрылась и вот наткнулся на эту работу. Просто на сборке практически всё делалось вручную, а тут такие технологии.
Сказали что всему конечно обучат, но испытательный срок 3 месяца, как мне сказали если начальство поймёт что я им нужен то оставят, а если нет то досвидос!
Вот и не хочется время зря терять. Подскажите кто работал по этом станку, сложно его освоить и как вообще работа? Заранее всем мерси!
- Вложения
-
-
aftaev
- Зачётный участник
- Сообщения: 34042
- Зарегистрирован: 04 апр 2010, 19:22
- Репутация: 6186
- Откуда: Казахстан.
- Контактная информация:
Re: Кто работал на станке по обработке стекла с ЧПУ Intermac
Сообщение
aftaev » 10 авг 2017, 11:04
feseich писал(а):Сложно ли его освоить
От желания зависит.
Дилетанту сложные вещи кажутся очень простыми, и только профессионал понимает насколько сложна самая простая вещь
Кто хочет — ищет возможности, кто не хочет — ищет оправдание.
Найди работу по душе и тебе не придется работать.
-
feseich
- Новичок
- Сообщения: 5
- Зарегистрирован: 10 авг 2017, 10:44
- Репутация: 0
- Настоящее имя: Сергей
- Контактная информация:
Re: Кто работал на станке по обработке стекла с ЧПУ Intermac
Сообщение
feseich » 10 авг 2017, 11:10
aftaev писал(а):От желания зависит.
Это понятно, от желания всё зависит практически. Мне интересно как быстро новичёк с такой техникой освоится? Просто никогда не работал на таком оборудовании вот и решил спросить.
-
feseich
- Новичок
- Сообщения: 5
- Зарегистрирован: 10 авг 2017, 10:44
- Репутация: 0
- Настоящее имя: Сергей
- Контактная информация:
Re: Кто работал на станке по обработке стекла с ЧПУ Intermac
Сообщение
feseich » 10 авг 2017, 13:11
Карабас писал(а):Если нет базовых знаний, трудновато будет. По картинке не совсем понятно что этот станок делает..
Станок по изображениям напоминает больше всего Intermac Master 23. А какие базовые знания будут нужны если не секрет? Как мне сказали на производстве когда я был, надо учиться будет правильно присоски расставлять и программу изучить. Блин просто стрёмно с таким оборудованием первый раз сталкиваться, он то стоит наверно не 1000р, вдруг запорю чего… Хочется работу найти без нервов, просто их в последнее время было истрачено слишком много, нервная система практически истощена.
- Вложения
-
-
Dmitry07
- Новичок
- Сообщения: 6
- Зарегистрирован: 11 авг 2017, 05:24
- Репутация: 1
- Откуда: Нальчк
- Контактная информация:
Re: Кто работал на станке по обработке стекла с ЧПУ Intermac
Сообщение
Dmitry07 » 11 авг 2017, 05:39
Карабас писал(а):Если нет базовых знаний, трудновато будет. По картинке не совсем понятно что этот станок делает..
Стеклообрабатывающий центр, Хитрая резка стекл, гравировка на стекле. Мы на нем даже башмаки для фацетного станка фрезеровали)))
feseich писал(а):Станок по изображениям напоминает больше всего Intermac Master 23. А какие базовые знания будут нужны если не секрет? Как мне сказали на производстве когда я был, надо учиться будет правильно присоски расставлять и программу изучить. Блин просто стрёмно с таким оборудованием первый раз сталкиваться, он то стоит наверно не 1000р, вдруг запорю чего… Хочется работу найти без нервов, просто их в последнее время было истрачено слишком много, нервная система практически истощена.
В принципе правильно сказали, правильно расставил присоски подключил их к вакууму, станок тебе сам покажет где поставить 3 упора и присоски (главное чтобы не не стояли на линии реза. Обучение на нем проще простого. Там арткам стоит. Главное следить за состоянием полировочного инструмента и вовремя вносить корректировки, на долю миллиметра ошибешься и камень разлетается к чертям. Да,еще следи за давлением воздуха в системе, если упадет сильно, то у него башка опускается и все замирает. У нас оператор вообще не парится, запустил эту дуру и сидит книжки электронные с терминала читает)))
-
feseich
- Новичок
- Сообщения: 5
- Зарегистрирован: 10 авг 2017, 10:44
- Репутация: 0
- Настоящее имя: Сергей
- Контактная информация:
Re: Кто работал на станке по обработке стекла с ЧПУ Intermac
Сообщение
feseich » 11 авг 2017, 12:10
Dmitry07 писал(а):В принципе правильно сказали, правильно расставил присоски подключил их к вакууму, станок тебе сам покажет где поставить 3 упора и присоски (главное чтобы не не стояли на линии реза. Обучение на нем проще простого. Там арткам стоит. Главное следить за состоянием полировочного инструмента и вовремя вносить корректировки, на долю миллиметра ошибешься и камень разлетается к чертям. Да,еще следи за давлением воздуха в системе, если упадет сильно, то у него башка опускается и все замирает. У нас оператор вообще не парится, запустил эту дуру и сидит книжки электронные с терминала читает)))
Дружище спасибо огромное за развёрнутый ответ! Скажи пожалуйста, если буду выходить на эту работу, как настроиться? К чему быть готовым? Может записывать всё? Или почитать чего? На что больше обратить внимание? Волнуюсь очень сильно просто… Заранее спасибо за ответ!
-
SVP
- Мастер
- Сообщения: 6058
- Зарегистрирован: 19 дек 2012, 15:49
- Репутация: 882
- Откуда: Москва
- Контактная информация:
Re: Кто работал на станке по обработке стекла с ЧПУ Intermac
Сообщение
SVP » 11 авг 2017, 12:29
feseich писал(а):как настроиться? К чему быть готовым?
Позитивно.
Если вы идете на работу ОПЕРАТОРА, то ваши задачи вам должны объяснить на инструктаже.
И сложнее, чем «оттащил это — подтащил то, нажал кнопку» они не бывают.
Постарайтесь, конечно, чтобы гаечные ключи, отвернутые болты итп на станину не ссыпались,
стол при перемещении не клинили итп. А то если он «навернется», то полагаю уволят, ибо
«нет станка — нет работы».
-
Карабас
- Мастер
- Сообщения: 1862
- Зарегистрирован: 02 мар 2016, 06:53
- Репутация: 690
- Контактная информация:
Re: Кто работал на станке по обработке стекла с ЧПУ Intermac
Сообщение
Карабас » 11 авг 2017, 12:39
Dmitry07 писал(а):Обучение на нем проще простого.
Так говорят в основном те, кто рядом со станком постоял и из-за плеча оператора в монитор посмотрел. Там куча нюансов в самом станке. Может по программе и будет всё понятно, повторюсь если есть базовые знания (знать хотя бы, где какая ось) то по механике придётся поучится, если конечно вас берут на работу не только кнопки жать … А так конечно всё просто — если знаешь как. Не боги горшки обжигают.
Если на минусы жизни смотреть сквозь поднятый средний палец, то они становятся плюсами.
-
feseich
- Новичок
- Сообщения: 5
- Зарегистрирован: 10 авг 2017, 10:44
- Репутация: 0
- Настоящее имя: Сергей
- Контактная информация:
Re: Кто работал на станке по обработке стекла с ЧПУ Intermac
Сообщение
feseich » 11 авг 2017, 13:04
Карабас писал(а):то по механике придётся поучится, если конечно вас берут на работу не только кнопки жать
С механикой никогда не работал, это у меня брат любит, работает токарем, с машиной постоянно возится, ему это нравится
-
Dmitry07
- Новичок
- Сообщения: 6
- Зарегистрирован: 11 авг 2017, 05:24
- Репутация: 1
- Откуда: Нальчк
-
Контактная информация:
Re: Кто работал на станке по обработке стекла с ЧПУ Intermac
Сообщение
Dmitry07 » 12 авг 2017, 05:21
Карабас писал(а):
Dmitry07 писал(а):Обучение на нем проще простого.
Так говорят в основном те, кто рядом со станком постоял и из-за плеча оператора в монитор посмотрел. Там куча нюансов в самом станке. Может по программе и будет всё понятно, повторюсь если есть базовые знания (знать хотя бы, где какая ось) то по механике придётся поучится, если конечно вас берут на работу не только кнопки жать … А так конечно всё просто — если знаешь как. Не боги горшки обжигают.
На нем у нес такие дубари работали что я гарантирую проблем не возникнет если ему грамотно все распишут. Я вобщем тоже оператор чпу трубогиба и во всей этой технике нет ничего фантастического.
-
Dmitry07
- Новичок
- Сообщения: 6
- Зарегистрирован: 11 авг 2017, 05:24
- Репутация: 1
- Откуда: Нальчк
- Контактная информация:
Re: Кто работал на станке по обработке стекла с ЧПУ Intermac
Сообщение
Dmitry07 » 12 авг 2017, 05:29
feseich писал(а):
Dmitry07 писал(а):В принципе правильно сказали, правильно расставил присоски подключил их к вакууму, станок тебе сам покажет где поставить 3 упора и присоски (главное чтобы не не стояли на линии реза. Обучение на нем проще простого. Там арткам стоит. Главное следить за состоянием полировочного инструмента и вовремя вносить корректировки, на долю миллиметра ошибешься и камень разлетается к чертям. Да,еще следи за давлением воздуха в системе, если упадет сильно, то у него башка опускается и все замирает. У нас оператор вообще не парится, запустил эту дуру и сидит книжки электронные с терминала читает)))
Дружище спасибо огромное за развёрнутый ответ! Скажи пожалуйста, если буду выходить на эту работу, как настроиться? К чему быть готовым? Может записывать всё? Или почитать чего? На что больше обратить внимание? Волнуюсь очень сильно просто… Заранее спасибо за ответ!
К станку идет мануал, его и штудируй. Как начнет получаться и настрой появится, а это не долго. В ящик электрический, если в цеху жарко летом надо доп охлаждение поставить, а то контроллеры вырубало у нас от перегрева на самом интересном. Береги базу инструментов как зеницу ока, та что в арткаме забита. Раз в неделю надо будет чистить поддон куда вода стекает, да станок очень воду любит, ее давление должно быть хорошим всегда, иначе стекло гореть просто начнет и будет брак и повышенный износ фрез и дисков алмазных Стол должен быть всегда чистый иначе если будешь ложить зеркало, амальгаму сдерет мельчайшими осколками. В конце рабочего дня все присоски со стола надо убрать, трубочки сложить, воду со стола воздухом согнать. Там на станке стоит автосмазка, надо будет периодически проверять уровень масла в системе и подкачивать.
Карабас писал(а):Станок хороший — запчасти дорогие. Я смотрю у вас модель без обвеса.
Да стоимость запчастей адовая, адаптер который вращает диск сейчас 600 тыс. стоит. Шеф хотел прикупить третий чтобы диски постоянно не менять,но понял что и двумя оператор прекрасно справляется
Регистрация на Leboard.ru
Создайте свою учетную запись в один клик
или
Или заполните короткую форму
Уже зарегистрированы? Войти
Вход на Leboard.ru
Войдите, используя вашу социальную сеть
или
Введите ваши логин и пароль
Проверка логина
Если указанный вами адрес электронной почты зарегистрирован на Leboard.ru, мы вышлем вам на него ссылку на восстановление пароля.
Закрыть
Если вы не получите емейл со ссылкой на восстановление пароля в течение пары минут, проверьте правильность введенного вами адреса.
Leboard.ru
– Выбор пользователей по данным Яндексаi Знак “Выбор пользователей” получают сайты с высокой степенью вовлечённости и лояльности пользователей по данным Яндекса
Подать объявление
Все категории
- Все категории
Продано! Объявление удалено.
Объявление снято с публикации! Посмотрите похожие объявления ниже
Продам INTERMAC MASTER 34, 2013 года Обрабатывающий центр для гравировки стекла, 4 оси Мах. обр. Размер: 3250×1660 mm Толщина обр. стекла: 3-30 mm
