Зарегистрировано в Минюсте России 30 декабря 2020 г. N 61961
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ
И АТОМНОМУ НАДЗОРУ
ПРИКАЗ
от 19 ноября 2020 г. N 448
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ФЕДЕРАЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ
В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ «ИНСТРУКЦИЯ ПО РАСЧЕТУ
И ПРИМЕНЕНИЮ АНКЕРНОЙ КРЕПИ НА УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ»
В соответствии с подпунктом 5.2.2.16(1) пункта 5 Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. N 401 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 32, ст. 3348; 2020, N 27, ст. 4248), приказываю:
1. Утвердить прилагаемые Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по расчету и применению анкерной крепи на угольных шахтах».
2. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 г. и действует до 1 января 2027 г.
Руководитель
А.В.АЛЕШИН
Утверждены
приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 19 ноября 2020 г. N 448
- ФЕДЕРАЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ «ИНСТРУКЦИЯ ПО РАСЧЕТУ И ПРИМЕНЕНИЮ АНКЕРНОЙ КРЕПИ НА УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ»
- РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРЕПИ ДЛЯ КРОВЛИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
- I. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА КРЕПИ
- Значения коэффициента kс при породах с Rс менее 30 МПа и в зонах тектонических нарушений
- Значения коэффициента kвл
- Типы пород кровли по обрушаемости
- Классы пород кровли по устойчивости
- II. ОСНОВНЫЕ РАСЧЕТНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- III. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРЕПИ ВЫРАБОТОК И СОПРЯЖЕНИЙ, ПРОВОДИМЫХ И ПОДДЕРЖИВАЕМЫХ В МАССИВЕ ВНЕ ЗОНЫ ВЛИЯНИЯ ОЧИСТНЫХ РАБОТ
- Параметры крепи для I типа кровли
- Параметры крепи для II типа кровли
- Параметры крепи для IV типа кровли
- IV. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРЕПИ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК И СОПРЯЖЕНИЙ, ПОДДЕРЖИВАЕМЫХ В ЗОНЕ ОПОРНОГО ДАВЛЕНИЯ ПРИ ШИРИНЕ ЦЕЛИКОВ БОЛЬШЕ 0,05H, НО НЕ МЕНЕЕ 15 МЕТРОВ
- V. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРЕПИ ДЛЯ ВЫЕМОЧНЫХ ВЫРАБОТОК, ПОГАШАЕМЫХ ЗА ЛАВОЙ
- VI. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРЕПИ ДЛЯ ВЫЕМОЧНЫХ ВЫРАБОТОК, ОХРАНЯЕМЫХ ЦЕЛИКОМ ШИРИНОЙ НЕ МЕНЕЕ 15 МЕТРОВ, А ЗАТЕМ ПОГАШАЕМЫХ ЗА СМЕЖНОЙ ЛАВОЙ
- VII. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРЕПИ ДЛЯ ВЫЕМОЧНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, ОХРАНЯЕМЫХ ЦЕЛИКОМ ШИРИНОЙ 2,5 — 3,0 М, А ЗАТЕМ ПОГАШАЕМЫХ ЗА СМЕЖНОЙ ЛАВОЙ
- VIII. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРЕПИ ДЛЯ ВЫЕМОЧНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, ПОДДЕРЖИВАЕМЫХ НА ГРАНИЦЕ С ВЫРАБОТАННЫМ ПРОСТРАНСТВОМ
- Сопротивление усиливающих стоек
- Сопротивление посадочно-защитной крепи
- IX. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРЕПИ ДЛЯ КРОВЛИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, ПРОВОДИМЫХ ВПРИСЕЧКУ К ВЫРАБОТАННОМУ ПРОСТРАНСТВУ
- X. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРЕПИ В МОНТАЖНЫХ КАМЕРАХ ШИРИНОЙ ДО 6,0 МЕТРОВ
- РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРЕПИ ДЛЯ БОКОВ ВЫРАБОТОК И СОПРЯЖЕНИЙ
- РАСЧЕТ СМЕЩЕНИЙ ПОРОД И ВЫБОР СПОСОБОВ ПРОВЕДЕНИЯ И КРЕПЛЕНИЯ ШИРОКИХ ВЫРАБОТОК
- I. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И РАСЧЕТНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- II. ПОРЯДОК РАСЧЕТА, ОПРЕДЕЛЕНИЕ СМЕЩЕНИЙ ПОРОД И ОЦЕНКА ИНТЕНСИВНОСТИ ГОРНОГО ДАВЛЕНИЯ
- III. ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ АНКЕРНОЙ КРЕПИ ШИРОКИХ ВЫРАБОТОК И СПОСОБА ИХ КРЕПЛЕНИЯ
- Категории интенсивности проявлений горного давления в горных выработках
- IV. АНКЕРЫ ГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ТЕХНОЛОГИЯ УСТАНОВКИ
- РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК ШИРИНОЙ 6 — 12 МЕТРОВ
- I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ ПЕРВОГО УРОВНЯ ПРИ I КАТЕГОРИИ ИНТЕНСИВНОСТИ ГОРНОГО ДАВЛЕНИЯ
- II. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ ПЕРВОГО УРОВНЯ ПРИ II И III КАТЕГОРИЯХ ИНТЕНСИВНОСТИ ПРОЯВЛЕНИЙ ГОРНОГО ДАВЛЕНИЯ
- III. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ БОКОВ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ
- IV. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫСОТЫ СВОДА ЕСТЕСТВЕННОГО РАВНОВЕСИЯ
- Значения коэффициента свода естественного равновесия
- V. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРОВ ГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ
- VI. КРЕПЛЕНИЕ МОНТАЖНОЙ КАМЕРЫ ПУТЕМ СОЗДАНИЯ НЕСУЩЕГО СЛОЯ ДОСТАТОЧНОЙ МОЩНОСТИ
- РАСЧЕТ АНКЕРНОЙ КРЕПИ ДЕМОНТАЖНЫХ КАМЕР
- I. ФОРМИРОВАНИЕ ДЕМОНТАЖНОЙ КАМЕРЫ ИЗ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ
- Размер зоны предельного состояния угля в боку демонтажной камеры
- КРЕПЛЕНИЕ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК, ПРОЙДЕННЫХ ПО НИЖНЕМУ СЛОЮ МОЩНЫХ ПЛАСТОВ
- РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ В ВЫРАБОТКАХ, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПО НИЖНЕМУ СЛОЮ
- РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ СПАРЕННЫХ ВЫРАБОТОК
- РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК НА ПЛАСТАХ, СКЛОННЫХ К ГОРНЫМ УДАРАМ И ВНЕЗАПНЫМ ВЫБРОСАМ УГЛЯ (ПОРОД) И ГАЗА
- I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- II. УСЛОВИЯ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ АНКЕРНОЙ КРЕПИ В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ ПРИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДРАБОТКЕ МАССИВА
- Значения коэффициента разрыхления пород
- III. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ ПРИ ПРИМЕНЕНИИ РАЗГРУЗОЧНЫХ СКВАЖИН
- IV. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИДРООБРАБОТКИ
- РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРЕПИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, ПРОЙДЕННЫХ В СЛАБЫХ И ОБВОДНЕННЫХ ПОРОДАХ
- I. СЛАБЫЕ И ТРЕЩИНОВАТЫЕ ПОРОДЫ
- II. ОБВОДНЕННЫЕ ПОРОДЫ
- КОМБИНИРОВАННЫЕ КРЕПИ
- I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ И ИХ КОНСТРУКТИВНЫЕ СОСТАВЛЯЮЩИЕ
- II. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КОМБИНИРОВАННОЙ КРЕПИ, СОСТОЯЩЕЙ ИЗ АНКЕРОВ И НАБРЫЗГ-БЕТОННОЙ КРЕПИ, ПРИ ГОРНОМ ДАВЛЕНИИ СРЕДНЕЙ ИНТЕНСИВНОСТИ
- III. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КОМБИНИРОВАННОЙ КРЕПИ, СОСТОЯЩЕЙ ИЗ АНКЕРНОЙ И ПОДПОРНОЙ КРЕПИ
- РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, НАХОДЯЩИХСЯ В ЗОНАХ ПОВЫШЕННЫХ ПРОЯВЛЕНИЙ ГОРНОГО ДАВЛЕНИЯ
- Ширина зоны остаточного опорного давления, lост, м
- Значения коэффициента разгрузки при подработке KРП
- Коэффициент разгрузки при надработке KРН
- РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ КОРОТКИХ ОЧИСТНЫХ ЗАБОЕВ
- I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- II. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШИРИНЫ И ПАРАМЕТРОВ КРЕПЛЕНИЯ КРОВЛИ КАМЕР
- РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРОВ В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ, ОБОРУДОВАННЫХ ПОДВЕСНЫМИ МОНОРЕЛЬСОВЫМИ ДОРОГАМИ
- I. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ КРОВЛИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК С УЧЕТОМ ПРИГРУЗКИ ОТ ПОДВЕСНОЙ МОНОРЕЛЬСОВОЙ ДОРОГИ
- II. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРОВ, СЛУЖАЩИХ ДЛЯ ПОДВЕШИВАНИЯ МОНОРЕЛЬСОВОЙ ДОРОГИ
- РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ СОПРЯЖЕНИЙ
- I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ИСХОДНЫЕ РАСЧЕТНЫЕ ДАННЫЕ
- II. РАСЧЕТ СМЕЩЕНИЙ ПОРОД НА СОПРЯЖЕНИЯХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И ОЦЕНКА ИНТЕНСИВНОСТИ ПРОЯВЛЕНИЙ ГОРНОГО ДАВЛЕНИЯ
- Формулы для расчета смещений кровли на сопряжениях
- Значения коэффициентов и
- Значения коэффициента kв1
- Значения коэффициента kL
- Значения коэффициента ks
- Значения коэффициента kt1
- Значения коэффициента ktц
- Категории интенсивности проявлений горного давления
- III. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОЙ КРЕПИ СОПРЯЖЕНИЙ
- Параметры анкерной крепи
- Несущая способность анкерной крепи
- ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДОКУМЕНТАЦИИ КРЕПЛЕНИЯ И ПОДДЕРЖАНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК АНКЕРНОЙ КРЕПЬЮ
- ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ СМЕЩЕНИЙ КРОВЛИ В ПРОТЯЖЕННЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ С АНКЕРНОЙ КРЕПЬЮ
- АНКЕРЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ НА ШАХТАХ
Утверждены
приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 17 декабря 2013 г. N 610
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ «ИНСТРУКЦИЯ ПО РАСЧЕТУ
И ПРИМЕНЕНИЮ АНКЕРНОЙ КРЕПИ НА УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ»
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Настоящие Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по расчету и применению анкерной крепи на угольных шахтах» (далее — Инструкция) разработаны в соответствии с Законом Российской Федерации от 21 февраля 1992 г. N 2395-1 «О недрах» (Ведомости Съезда народных депутатов Российской Федерации и Верховного Совета Российской Федерации, 1992, N 16, ст. 834; N 29, ст. 1690; 1993, N 2, ст. 74; Собрание законодательства Российской Федерации, 1995, N 10, ст. 823; 1999, N 7, ст. 879; 2000, N 2, ст. 141; 2001, N 21, ст. 2061; N 33, ст. 3429; 2002, N 22, ст. 2026; 2003, N 23, ст. 2174; 2004, N 27, ст. 2711; N 35, ст. 3607; 2006, N 17, ст. 1778; N 44, ст. 4538; 2007, N 27, ст. 3213; N 49, ст. 6056; 2008, N 18, ст. 1941; N 29, ст. 3418, ст. 3420; N 30, ст. 3616; 2009, N 1, ст. 17; N 29, ст. 3601; N 52, ст. 6450; 2010, N 21, ст. 2527; N 31, ст. 4155; 2011, N 15, ст. 2018, ст. 2025; N 30, ст. 4567, ст. 4570, ст. 4572, ст. 4590; N 48, ст. 6732; N 49, ст. 7042; N 50, ст. 7343, ст. 7359; 2012, N 25, ст. 3264; N 31, ст. 4322; N 53, ст. 7648; 2013, N 19, ст. 2312; N 30, ст. 4060, ст. 4061), Федеральным законом от 20 июня 1996 г. N 81-ФЗ «О государственном регулировании в области добычи и использования угля, об особенностях социальной защиты работников организаций угольной промышленности» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 26, ст. 3033; 2000, N 33, ст. 3348; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 25, ст. 2647; 2007, N 31, ст. 4010; 2008, N 30, ст. 3616; 2009, N 1, ст. 17; 2010, N 31, ст. 4155; 2011, N 19, ст. 2707; N 30, ст. 4596; 2012, N 29, ст. 3992), Федеральным законом от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588; 2000, N 33, ст. 3348; 2003, N 2, ст. 167; 2004, N 35, ст. 3607; 2005, N 19, ст. 1752; 2006, N 52, ст. 5498; 2009, N 1, ст. 17, ст. 21; N 52, ст. 6450; 2010, N 30, ст. 4002; N 31, ст. 4195, ст. 4196; 2011, N 27, ст. 3880; N 30, ст. 4590, ст. 4591, ст. 4596; N 49, ст. 7015, ст. 7025; 2012, N 26, ст. 3446; 2013, N 9, ст. 874; N 27, ст. 3478).
2. Инструкция предназначена для организаций и работников предприятий, занимающихся расчетом параметров анкерной крепи горной выработки при разработке паспорта крепления и поддержания горной выработки (далее — паспорт крепления), возведением крепи и контролем ее состояния. В Инструкции используются термины, определения и условные обозначения, приведенные в приложении N 1 к настоящей Инструкции.
3. Инструкция содержит порядок:
расчета параметров анкерной крепи при разработке паспортов крепления;
выбора конструкций анкерной крепи и средств ее усиления;
обеспечения безопасности работ при установке анкерной крепи;
выбора методов и средств контроля надежности и работоспособности анкерной крепи.
4. В Инструкции представлены методики проведения расчетов параметров анкерной крепи, порядок выбора конструкций анкеров, опорных элементов и затяжки боков и кровли горной выработки. Методики проведения расчетов параметров анкерной крепи приведены в приложениях к настоящей Инструкции.
5. Значения коэффициентов, приведенных в приложениях N 4 — 14 к настоящей Инструкции, уточняются по результатам научно-исследовательских работ и в процессе консультационно-методического сопровождения паспортов крепления. Для условий шахт Кузбасса используются коэффициенты, приведенные в настоящей Инструкции.
6. При разработке паспортов крепления и поддержания горных выработок предусматривается применение следующих способов крепления:
анкерной крепью, применяемой в качестве основной, рассчитываемой на весь срок службы горной выработки;
анкерной крепью, усиливаемой поддерживающей рамной или стоечной крепью;
анкерной крепью, усиливаемой в зонах повышенного проявления горного давления (далее — ППГД) и в зоне влияния очистных работ дополнительной приконтурной анкерной крепью и анкерами глубокого заложения;
анкерной крепью в пластовых горных выработках, поддерживаемых на границе с выработанным пространством;
анкерной крепью не только на вновь пройденные выработки, но и в качестве усиления крепи на выработки, ранее закрепленные различными видами крепи;
анкерной крепью в выработках для крепления технических устройств к почве.
7. Паспорт крепления разрабатывается с учетом обеспечения сохранности горной выработки в продолжение всего срока ее службы и для создания безопасных условий работ по креплению горных выработок.
8. При использовании анкерной крепи сечение горной выработки принимается прямоугольное или трапециевидное с плоской кровлей горной выработки, совпадающей с плоскостью напластования пород (угля), реже арочное или сводчатое.
При наличии в кровле горной выработки неустойчивых пород, обрушающихся в проходческом забое до установки анкерной крепи, горные выработки проходят с присечкой этих пород. Форма горной выработки, проводимой с присечкой пород, определяется паспортом крепления, утвержденным техническим руководителем (главным инженером) шахты.
9. В технической документации на применение анкерной крепи указываются условия ее применения, технические характеристики, технология установки и эксплуатации.
10. Настоящая Инструкция содержит порядок расчета анкерной крепи для горизонтальных и наклонных (до 35 градусов) подземных горных выработок и их сопряжений при следующих горно-геологических и горнотехнических условиях угольных шахт:
максимальная расчетная ширина выработки или сопряжения — не более 12 м;
поддерживаемые в ненадработанном и неподработанном, также полностью надработанном и подработанном массивах на расстояниях, соответственно, больше ширины выработки и двенадцати мощностей пласта;
отношение глубины проведения горной выработки или сопряжения от дневной поверхности H, м к расчетному сопротивлению пород и угля в кровле на одноосное сжатие , МПа — не более 25. При величине отношения от 25 до 30 — крепление выработок и сопряжений необходимо осуществлять по двухуровневой схеме с применением анкеров глубокого заложения;
прочность на одноосное сжатие оставляемой угольной пачки в кровле горной выработки или сопряжения — не менее 6 МПа.
11. Инструкция не содержит порядка расчета анкерной крепи при проведении горных выработок в особо сложных горно-геологических условиях:
в зонах повышенного горного давления (далее — ПГД);
в зонах разрывных геологических нарушений;
при наличии выветренных, пластичных и мерзлых вмещающих пород.
12. Технология проведения и крепления горных выработок должна быть безопасной и обеспечивать надежность установки анкерной крепи и устойчивое состояние кровли. При наличии в кровле горной выработки неустойчивых пород, обрушающихся в проходческом забое до установки анкерной крепи, горные выработки проходят с присечкой этих пород, либо в паспортах крепления необходимо предусматривать проведение специальных мероприятий по предупреждению обрушений кровли (применение опережающей крепи, упрочнения пород, комбинированной подхват-затяжки, сводчатой формы кровли), а установка анкерной крепи проводится на расстоянии не более 1 метра от забоя горной выработки.
13. Хранение и транспортировку к месту установки элементов анкерной крепи (замков, стержней и ампул) необходимо осуществлять в соответствии с требованиями технической документации завода-изготовителя. Не допускается использование ампул с истекшим сроком годности и ампул с поврежденной оболочкой.
14. Рабочие, занятые проведением горных выработок с использованием анкерной крепи, должны знать паспорт крепления, методику контроля состояния анкерной крепи горной выработки и пройти соответствующее обучение и инструктаж по безопасному производству работ при бурении скважин (шпуров) и установке анкерной крепи.
15. Не допускается проводить затяжку гаек анкера до окончания процесса твердения состава ампул. Время твердения состава ампул устанавливается заводом-изготовителем.
16. Не допускается подвеска к анкерной крепи горно-шахтного оборудования, не предусмотренного паспортом крепления или специальным проектом.
17. В паспортах крепления должны предусматриваться организационные и технические мероприятия по оценке состояния и работоспособности анкерной крепи.
18. Технический руководитель (главный инженер) шахты определяет периодичность контроля и перечень специалистов шахты, осуществляющих визуальный контроль состояния анкерной крепи. При изменениях состояния анкерной крепи, связанных с проявлением горного давления, расслоения пород кровли и другими горно-геологическими и горно-технологическими условиями принимаются меры по усилению крепи проводимой и действующей горной выработки.
19. При отсутствии геологических данных о свойствах вмещающих пород паспорта крепления разрабатываются на основе данных, полученных при бурении разведочных скважин (шпуров) в кровлю горной выработки и отбора керна для определения типа ее кровли, прочности, мощности, слоистости и трещиноватости пород. Разведочные скважины (шпуры) бурятся до начала проведения горной выработки в месте ее заложения (непосредственно перед засечкой горной выработки).
20. При бурении скважин (шпуров) проводится оценка прочностных свойств пород и обводненности кровли горной выработки по скорости бурения и выходу буровой мелочи. При изменении прочностных свойств пород и обводненности кровли горной выработки проводится бурение разведочных скважин (шпуров) с отбором керна. Данные, полученные при бурении разведочных скважин (шпуров), вносятся в расчет крепления. На основе полученных данных технический руководитель (главный инженер) шахты принимает решение о внесении изменений в действующий паспорт крепления.
21. В месте заложения (засечки) горной выработки проводится оценка несущей способности используемых при креплении горной выработки анкеров. Оценка несущей способности применяемых анкеров определяется по несущей способности не менее трех контрольных анкеров, установленных в месте засечки горной выработки. Если несущая способность контрольных анкеров меньше принятой в паспорте крепления, проводится корректировка паспорта крепления по минимальному значению несущей способности контрольных анкеров. Оценку несущей способности применяемых анкеров при проведении (восстановлении) выработок проводят при помощи штанговыдергивателя не реже одного раза в месяц через каждые 200 метров длины горной выработки, при изменении прочностных свойств и обводненности пород кровли горной выработки, при изменениях конструкции анкерной крепи, применении новых видов или составов ампул, а также технологии установки анкерной крепи.
22. При визуальном контроле работоспособности анкерной крепи проводится оценка состояния анкеров, элементов крепи, затяжки и величины смятия демпфирующих податливых элементов. Периодичность визуального контроля вне зоны влияния очистных работ — не реже одного раза в месяц, а в зонах влияния очистных работ — ежесуточно. В горных выработках с III — IV типом кровли по обращаемости, приведенным в таблице N 4 приложения N 2 к настоящей Инструкции, а также на участках с особо сложными горно-геологическими условиями и на всех сопряжениях горных выработок, контроль деформационного состояния пород кровли осуществляется реперами глубинными, установленными в скважинах через 35 — 40 метров. В горных выработках с I типом кровли по обрушаемости, приведенным в таблице N 4 приложения N 2 к настоящей Инструкции, установка реперов глубинных осуществляется через 80 — 100 метров. В горных выработках с породами II типа кровли по обрушаемости, приведенным в таблице N 4 приложения N 2 к настоящей Инструкции, установка реперов глубинных осуществляется через 200 — 250 метров. В выработках, закрепленных анкерами первого уровня, устанавливают глубинные реперы с двумя реперами в шпуре, а в выработках с двухуровневым креплением, — с тремя реперами в шпуре, причем базовый (верхний) репер должен находиться на глубине, превышающей глубину анкерования не менее одного метра.
23. По истечении пяти лет эксплуатации анкерной крепи в выработках производить научно-исследовательские работы с оценкой несущей способности анкеров, коррозионного износа и работоспособности анкерной крепи. По результатам обследования составляется акт о состоянии выработки и назначается дата следующего обследования.
24. Испытание несущей способности анкерной крепи в действующих горных выработках производится путем ее нагружения до 0,6 , где
— несущая способность анкера, кН.
25. На участках действующих и проводимых горных выработок с нарушенной анкерной крепью (разорванные или вырванные анкеры, разрывы подхватов и затяжки, полное смятие демпфирующих податливых элементов), расслоениями и отслоениями пород кровли более 50 мм от вышележащей породы, анкерная крепь усиливается дополнительной крепью с внесением соответствующих изменений в действующий паспорт крепления.
26. Результаты контроля состояния анкерной крепи фиксируются специалистами шахты в производственно-технической документации (приложение N 22):
в зоне опорного давления не реже 1 раза в сутки;
вне зоны опорного давления не реже 1 раза в месяц.
27. В настоящей Инструкции приведен порядок расчета параметров анкерной крепи для:
горных выработок и сопряжений шириной до 8 м (приложения N 2, 15);
боков горных выработок (приложение N 3);
горных выработок шириной 6 — 12 м (приложения N 4, 5, 15);
демонтажных камер (приложение N 6);
выработок, пройденных по нижнему слою мощных пластов (приложение N 7);
выработок, охраняемых «жесткими» и «податливыми» целиками (приложение N 8);
выработок, проводимых по пластам, склонным к горным ударам и внезапным выбросам угля (пород) и газа (приложение N 9);
выработок, пройденных в слабых и обводненных породах (приложение N 10);
применения комбинированных крепей (приложение N 11);
выработок, находящихся в зонах повышенных проявлений горного давления (приложение N 12);
коротких очистных забоев (приложение N 13);
выработок, оборудованных подвесными монорельсовыми дорогами (приложение N 14).
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по расчету и применению анкерной крепи на угольных шахтах»
| Статус: | действует |
| Название рус.: | Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по расчету и применению анкерной крепи на угольных шахтах» |
| Дата добавления в базу: | 21.05.2015 |
| Дата актуализации: | 01.01.2021 |
| Дата введения: | 01.05.2014 |
| Область применения: | Федеральные нормы и правила устанавливают порядок расчета параметров анкерной крепи при разработке паспортов крепления; выбора конструкций анкерной крепи и средств ее усиления; обеспечения безопасности работ при установке анкерной крепи; выбора методов и средств контроля надежности и работоспособности анкерной крепи. В них представлены методики проведения расчетов параметров анкерной крепи, порядок выбора конструкций анкеров, опорных элементов и затяжки боков и кровли горной выработки. Федеральные нормы и правила предназначены для организаций и их работников, занимающихся расчетом параметров анкерной крепи горной выработки при разработке паспорта крепления и поддержания горной выработки, возведением крепи и контролем ее состояния. |
| Оглавление: | Общие положения Приложение № 1. Термины определения и условные обозначения Приложение № 2. Расчет параметров крепи для кровли горных выработок Приложение № 3. Расчет параметров крепи боков выработок и сопряжений Приложение № 4. Расчет смещений пород и выбор способов проведения и крепления широких выработок Приложение № 5. Расчет параметров анкерной крепи горных выработок шириной 6 — 12 метров Приложение № 6. Расчет анкерной крепи демонтажных камер Приложение № 7. Крепление подготовительных выработок, пройденных по нижнему слою мощных пластов Приложение № 8. Расчет параметров анкерной крепи спаренных выработок, охраняемых «жесткими» и «податливыми» целиками Приложение № 9. Расчет параметров анкерной крепи горных выработок на пластах, склонных к горным ударам и внезапным выбросам угля (пород) и газа Приложение № 10. Расчет параметров крепи горных выработок, пройденных в слабых и обводненных породах Приложение № 11. Комбинированные крепи Приложение № 12. Расчет параметров анкерной крепи подготовительных горных выработок, находящихся в зонах повышенных проявлений горного давления Приложение № 13. Расчет параметров анкерной крепи коротких очистных забоев Приложение № 14. Расчет параметров анкеров в горных выработках, оборудованных подвесными монорельсовыми дорогами Приложение № 15. Расчет параметров анкерной крепи сопряжений Приложение № 16. Выбор конструкций анкерной крепи Приложение № 17. Проектирование паспортов крепления и поддержания подготовительных выработок анкерной крепью Приложение № 18. Определение расчетных смещений кровли в протяженных горных выработках с анкерной крепью Приложение № 19. Анкеры, применяемые на угольных шахтах Приложение № 20. Конструкции опорных элементов Приложение № 21. Примеры узлов податливости анкерной крепи с демпфирующими элементами Приложение № 22. Акт испытания анкеров на несущую способность |
| Разработан: | ОАО ВНИМИ ООО РАНК 2 |
| Утверждён: | 17.12.2013 Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (610) |
| Издан: | Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти (№ 13 от 31.03.2014) ЗАО НТЦ ПБ (2015 г. (Серия 05, выпуск 42)) |
| Расположен в: | Техническая документация Ценообразование Раздел I. Технологический, строительный, энергетический надзор и охрана окружающей среды в части, касающейся ограничения негативного техногенного воздействия IV. Нормативные правовые акты и нормативы Промышленная безопасность Объекты угольной промышленности Строительство Нормативные документы Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы Проектирование и строительство объектов энергетического комплекса |
| Нормативные ссылки: |
|
Приложение
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по расчету и применению анкерной крепи на угольных шахтах»
Общие положения
1. Настоящие Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по расчету и применению анкерной крепи на угольных шахтах» (далее — Инструкция) разработаны в соответствии с Законом Российской Федерации от 21 февраля 1992 года N 2395-1 «О недрах» (Ведомости Съезда народных депутатов Российской Федерации и Верховного Совета Российской Федерации, 1992, N 16, ст.834; N 29, ст.1690; 1993, N 2, ст.74; Собрание законодательства Российской Федерации, 1995, N 10, ст.823; 1999, N 7, ст.879; 2000, N 2, ст.141; 2001, N 21, ст.2061; N 33, ст.3429; 2002, N 22, ст.2026; 2003, N 23, ст.2174; 2004, N 27, ст.2711; N 35, ст.3607; 2006, N 17, ст.1778; N 44, ст.4538; 2007, N 27, ст.3213; N 49, ст.6056; 2008, N 18, ст.1941; N 29, ст.3418, 3420; N 30, ст.3616; 2009, N 1, ст.17; N 29, ст.3601; N 52, ст.6450; 2010, N 21, ст.2527; N 31, ст.4155; 2011, N 15, ст.2018, 2025; N 30, ст.4567, 4570, 4572, 4590; N 48, ст.6732; N 49, ст.7042; N 50, ст.7343, 7359; 2012, N 25, ст.3264; N 31, ст.4322; N 53, ст.7648; 2013, N 19, ст.2312; N 30, ст.4060, 4061), Федеральным законом от 20 июня 1996 года N 81-ФЗ «О государственном регулировании в области добычи и использования угля, об особенностях социальной защиты работников организаций угольной промышленности» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 26, ст.3033; 2000, N 33, ст.3348; 2004, N 35, ст.3607; 2006, N 25, ст.2647; 2007, N 31, ст.4010; 2008, N 30, ст.3616; 2009, N 1, ст.17; 2010, N 31 ст.4155; 2011, N 19, ст.2707; N 30, ст.4596; 2012, N 29, ст.3992), Федеральным законом от 21 июля 1997 года N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст.3588; 2000, N 33, ст.3348; 2003, N 2, ст.167; 2004, N 35, ст.3607; 2005, N 19, ст.1752; 2006, N 52, ст.5498; 2009, N 1, ст.17, 21; N 52, ст.6450; 2010, N 30, ст.4002; N 31, ст.4195, 4196; 2011, N 27, ст.3880; N 30, ст.4590, 4591, 4596; N 49, ст.7015, 7025; 2012, N 26, ст.3446; 2013, N 9, ст.874; N 27, ст.3478).
2. Инструкция предназначена для организаций и работников предприятий, занимающихся расчетом параметров анкерной крепи горной выработки при разработке паспорта крепления и поддержания горной выработки (далее — паспорт крепления), возведением крепи и контролем ее состояния. В Инструкции используются термины, определения и условные обозначения, приведенные в приложении
________________

3. Инструкция содержит порядок:
-
расчета параметров анкерной крепи при разработке паспортов крепления;
-
выбора конструкций анкерной крепи и средств ее усиления;
-
обеспечения безопасности работ при установке анкерной крепи;
-
выбора методов и средств контроля надежности и работоспособности анкерной крепи.
4. В Инструкции представлены методики проведения расчетов параметров анкерной крепи, порядок выбора конструкций анкеров, опорных элементов и затяжки боков и кровли горной выработки. Методики проведения расчетов параметров анкерной крепи приведены в приложениях к настоящей Инструкции.
5. Значения коэффициентов, приведенных в приложениях N 4-14 к настоящей Инструкции, уточняются по результатам научно-исследовательских работ и в процессе консультационно-методического сопровождения паспортов крепления. Для условий шахт Кузбасса используются коэффициенты, приведенные в настоящей Инструкции.
6. При разработке паспортов крепления и поддержания горных выработок предусматривается применение следующих способов крепления:
-
анкерной крепью, применяемой в качестве основной, рассчитываемой на весь срок службы горной выработки;
-
анкерной крепью, усиливаемой поддерживающей рамной или стоечной крепью;
-
анкерной крепью, усиливаемой в зонах повышенного проявления горного давления (далее — ППГД) и в зоне влияния очистных работ дополнительной приконтурной анкерной крепью и анкерами глубокого заложения;
-
анкерной крепью в пластовых горных выработках, поддерживаемых на границе с выработанным пространством;
-
анкерной крепью не только на вновь пройденные выработки, но и в качестве усиления крепи на выработки, ранее закрепленные различными видами крепи;
-
анкерной крепью в выработках для крепления технических устройств к почве.
7. Паспорт крепления разрабатывается с учетом обеспечения сохранности горной выработки в продолжение всего срока ее службы и для создания безопасных условий работ по креплению горных выработок.
8. При использовании анкерной крепи сечение горной выработки принимается прямоугольное или трапециевидное с плоской кровлей горной выработки, совпадающей с плоскостью напластования пород (угля), реже — арочное или сводчатое.
При наличии в кровле горной выработки неустойчивых пород, обрушающихся в проходческом забое до установки анкерной крепи, горные выработки проходят с присечкой этих пород. Форма горной выработки, проводимой с присечкой пород, определяется паспортом крепления, утвержденным техническим руководителем (главным инженером) шахты.
9. В технической документации на применение анкерной крепи указываются условия ее применения, технические характеристики, технология установки и эксплуатации.
10. Настоящая Инструкция содержит порядок расчета анкерной крепи для горизонтальных и наклонных (до 35 градусов) подземных горных выработок и их сопряжений при следующих горно-геологических и горнотехнических условиях угольных шахт:
-
максимальная расчетная ширина выработки или сопряжения — не более 12 м;
-
поддерживаемые в ненадработанном и неподработанном, также полностью надработанном и подработанном массивах на расстояниях, соответственно, больше ширины выработки и двенадцати мощностей пласта;
-
отношение глубины проведения горной выработки или сопряжения от дневной поверхности Н
, м к расчетному сопротивлению пород и угля в кровле на одноосное сжатие, МПа — не более 25. При величине отношения от 25 до 30 крепление выработок и сопряжений необходимо осуществлять по двухуровневой схеме с применением анкеров глубокого заложения;
-
прочность на одноосное сжатие оставляемой угольной пачки в кровле горной выработки или сопряжения — не менее 6 МПа.
11. Инструкция не содержит порядка расчета анкерной крепи при проведении горных выработок в особо сложных горно-геологических условиях:
-
в зонах повышенного горного давления (далее — ПГД);
-
в зонах разрывных геологических нарушений;
-
при наличии выветренных, пластичных и мерзлых вмещающих пород.
12. Технология проведения и крепления горных выработок должна быть безопасной и обеспечивать надежность установки анкерной крепи и устойчивое состояние кровли. При наличии в кровле горной выработки неустойчивых пород обрушающихся в проходческом забое до установки анкерной крепи, горные выработки проходят с присечкой этих пород, либо в паспортах крепления необходимо предусматривать проведение специальных мероприятий по предупреждению обрушений кровли (применение опережающей крепи, упрочнения пород, комбинированной подхват-затяжки, сводчатой формы кровли), а установка анкерной крепи проводится на расстоянии не более 1 метра от забоя горной выработки.
13. Хранение и транспортировку к месту установки элементов анкерной крепи (замков, стержней и ампул) необходимо осуществлять в соответствии с требованиями технической документации завода-изготовителя. Не допускается использование ампул с истекшим сроком годности и ампул с поврежденной оболочкой.
14. Рабочие, занятые проведением горных выработок с использованием анкерной крепи, должны знать паспорт крепления, методику контроля состояния анкерной крепи горной выработки и пройти соответствующее обучение и инструктаж по безопасному производству работ при бурении скважин (шпуров) и установке анкерной крепи.
15. Не допускается проводить затяжку гаек анкера до окончания процесса твердения состава ампул. Время твердения состава ампул устанавливается заводом-изготовителем.
16. Не допускается подвеска к анкерной крепи горно-шахтного оборудования, не предусмотренного паспортом крепления или специальным проектом.
17. В паспортах крепления должны предусматриваться организационные и технические мероприятия по оценке состояния и работоспособности анкерной крепи.
18. Технический руководитель (главный инженер) шахты определяет периодичность контроля и перечень специалистов шахты, осуществляющих визуальный контроль состояния анкерной крепи. При изменениях состояния анкерной крепи, связанных с проявлением горного давления, расслоения пород кровли и другими горно-геологическими и горнотехнологическими условиями принимаются меры по усилению крепи проводимой и действующей горной выработки.
19. При отсутствии геологических данных о свойствах вмещающих пород паспорта крепления разрабатываются на основе данных, полученных при бурении разведочных скважин (шпуров) в кровлю горной выработки и отбора керна для определения типа ее кровли, прочности, мощности, слоистости и трещиноватости пород. Разведочные скважины (шпуры) бурятся до начала проведения горной выработки в месте ее заложения (непосредственно перед засечкой горной выработки).
20. При бурении скважин (шпуров) проводится оценка прочностных свойств пород и обводненности кровли горной выработки по скорости бурения и выходу буровой мелочи. При изменении прочностных свойств пород и обводненности кровли горной выработки проводится бурение разведочных скважин (шпуров) с отбором керна. Данные, полученные при бурении разведочных скважин (шпуров) вносятся в расчет крепления. На основе полученных данных технический руководитель (главный инженер) шахты принимает решение о внесении изменений в действующий паспорт крепления.
21. В месте заложения (засечки) горной выработки проводится оценка несущей способности используемых при креплении горной выработки анкеров. Оценка несущей способности применяемых анкеров определяется по несущей способности не менее трех контрольных анкеров, установленных в месте засечки горной выработки. Если несущая способность контрольных анкеров меньше принятой в паспорте крепления, проводится корректировка паспорта крепления по минимальному значению несущей способности контрольных анкеров. Оценку несущей способности применяемых анкеров при проведении (восстановлении) выработок проводят при помощи штанговыдергивателя не реже одного раза в месяц через каждые 200 метров длины горной выработки, при изменении прочностных свойств и обводненности пород кровли горной выработки, при изменениях конструкции анкерной крепи, применении новых видов или составов ампул, а также технологии установки анкерной крепи.
22. При визуальном контроле работоспособности анкерной крепи проводится оценка состояния анкеров, элементов крепи, затяжки и величины смятия демпфирующих податливых элементов. Периодичность визуального контроля вне зоны влияния очистных работ — не реже одного раза в месяц, а в зонах влияния очистных работ — ежесуточно. В горных выработках с III-IV типами кровли по обрушаемости, приведенными в таблице N 4 приложения N 2 к настоящей Инструкции, а также на участках с особо сложными горно-геологическими условиями и на всех сопряжениях горных выработок контроль деформационного состояния пород кровли осуществляется реперами глубинными, установленными в скважинах через 35-40 метров. В горных выработках с I типом кровли по обрушаемости, приведенного в таблице N 4 приложения N 2 к настоящей Инструкции, установка реперов глубинных осуществляется через 80-100 метров. В горных выработках с породами II типа кровли по обращаемости, приведенным в таблице N 4 приложения N 2 к настоящей Инструкции, установка реперов глубинных осуществляется через 200-250 метров. В выработках, закрепленных анкерами первого уровня, устанавливают глубинные реперы с двумя реперами в шпуре, а в выработках с двухуровневым креплением — с тремя реперами в шпуре, причем базовый (верхний) репер должен находиться на глубине, превышающей глубину анкерования, не менее одного метра.
23. По истечении пяти лет эксплуатации анкерной крепи в выработках, производить научно-исследовательские работы с оценкой несущей способности анкеров, коррозионного износа и работоспособности анкерной крепи. По результатам обследования составляется акт о состоянии выработки, и назначается дата следующего обследования.
24. Испытание несущей способности анкерной крепи в действующих горных выработках производится путем ее нагружения до 0,6

25. На участках действующих и проводимых горных выработок с нарушенной анкерной крепью (разорванные или вырванные анкеры, разрывы подхватов и затяжки, полное смятие демпфирующих податливых элементов), расслоениями и отслоениями пород кровли более 50 мм от вышележащей породы, анкерная крепь усиливается дополнительной крепью с внесением соответствующих изменений в действующий паспорт крепления.
26. Результаты контроля состояния анкерной крепи фиксируются специалистами шахты в производственно-технической документации (приложение N 22):
-
в зоне опорного давления — не реже 1 раза в сутки;
-
вне зоны опорного давления — не реже 1 раза в месяц.
27. В настоящей Инструкции приведен порядок расчета параметров анкерной крепи для:
-
горных выработок и сопряжений шириной до 8 м (приложения N 2, 15);
-
боков горных выработок (приложение N 3);
-
горных выработок шириной 6-12 м (приложения N 4, 5, 15);
-
демонтажных камер (приложение N 6);
-
выработок, пройденных по нижнему слою мощных пластов (приложение N 7);
-
выработок, охраняемых «жесткими» и «податливыми» целиками (приложение N 8);
-
выработок, проводимых по пластам, склонным к горным ударам и внезапным выбросам угля (пород) и газа (приложение N 9);
-
выработок, пройденных в слабых и обводненных породах (приложение N 10);
-
применения комбинированных крепей (приложение N 11);
-
выработок, находящихся в зонах повышенных проявлений горного давления (приложение N 12);
-
коротких очистных забоев (приложение N 13);
-
выработок, оборудованных подвесными монорельсовыми дорогами (приложение N 14).
Внимание! Электронный текст приложений NN 1-22 приводится в редакции, опубликованной в официальном издании ЗАО «НТЦ исследований проблем промышленной безопасности» — разъяснение см. в ярлыке «Примечания». — Примечание изготовителя базы данных.
Приложение N 1
к Инструкции
Термины, определения и условные обозначения
В настоящей Инструкции использованы следующие термины:
-
анкерная крепь
— система закрепленных в скважинах (шпурах) металлических (распорных, клиновых, винтовых с закреплением химическими растворами и смесями на цементной основе), железобетонных, деревянных или полимерных стержней (штанг), расположенных определенным образом в кровле и боках выработки и предназначенных вместе с поддерживающими элементами (опорными шайбами или подхватами) для упрочнения массива пород и повышения устойчивости обнажений; -
анкер первого уровня (нижнего уровня)
— цельный металлический, железобетонный, полимерный или деревянный стержень (анкер), закрепленный в шпуре (скважине) длиной, не превышающей высоту выработки; -
анкер глубокого заложения (верхнего уровня, второго уровня)
— анкер, превышающий длину анкера первого уровня; -
выработка, пройденная вприсечку
— горная выработка, пройденная вплотную к выработанному пространству или отделяемая от него целиком угля шириной 0,8-1,5 м; -
горная выработка
— полость в земной коре, образуемая в результате извлечения горных пород; -
горное давление
— давление окружающей среды на искусственное подземное сооружение или отдельно рассматриваемую часть горного массива, развивающееся в результате горных работ; -
давление на крепь
— силовое воздействие пород на крепь горных выработок; -
двухуровневая схема крепи
— совместное применение анкеров первого уровня и анкеров глубокого заложения; -
зона опорного давления
— часть массива пород в пределах влияния очистных работ, в котором напряжения больше, чем в нетронутом массиве; -
зона повышенного горного давления
(далее — ПГД) — часть угольного массива и боковых пород, испытывающая повышенные напряжения, передаваемые краевыми частями, отдельными оставленными целиками или другими концентраторами, расположенными на смежном пласте (пластах); -
зона проявления повышенного горного давления
(далее — ППГД) — зона, в которой реализовалось повышенное горное давление в виде увеличения смещений кровли, боков и почвы горных выработок, отжимания и разрушения боков и кровли горных выработок, деформации крепи; -
крепь
— инженерная конструкция в горной выработке, взаимодействующая с породами и предназначенная для сохранения формы и размеров ее поперечного сечения, в соответствии с требованиями правил безопасности; -
несущая способность анкера
— предельная нагрузка в жестком режиме (заводская характеристика); -
опорное давление
— добавочное к весу толщи пород давление, оказываемое зависающими породами на часть массива за пределами выработанного пространства; -
опорная плита
— индивидуальный опорный элемент, не связывающий анкеры в рядах в единую систему; -
податливая крепь
— крепь, конструкция которой допускает уменьшение сечения выработки при сохранении несущей способности;«податливый» целик
— целик шириной (2,5-3,0);
-
проявление горного давления
— деформирование и разрушение горных пород и крепи под действием горного давления; -
протяженная горная выработка
— горная выработка, длина которой на порядок и более больше ее ширины; -
работа крепи (сопротивление крепи)
— силовое противодействие крепи горному давлению; -
сопротивление анкерной крепи
— среднеарифметическая нагрузка со стороны кровли на анкерную крепь, кН/м;
-
сопряжение горных выработок
— узел соединения двух или более одиночных горных выработок; -
смещение пород
— смещение пород, вызванное проведением выработки и последующими условиями ее поддержания. Различают смещения кровли, боков и почвы выработки; -
смещения кровли выработки
— уменьшение высоты выработки вследствие опускания пород кровли, вызванное горным давлением; -
целик
— отдельная часть залежи полезного ископаемого, оставленная в процессе разработки месторождений по тем или иным причинам не извлеченной или временно не извлекаемой.
широкая горная выработка
— горная выработка шириной более 6 м.
В настоящей Инструкции используются следующие условные обозначения и коэффициенты*:
_______________
* В последующих приложениях к Инструкции расшифровки отдельных обозначений иногда отличаются от приведенных в приложении N 1; в них также встречаются обозначения, отсутствующие в данном приложении; в некоторых обозначениях перепутаны строчные и прописные буквы. По указанию Управления по надзору в угольной промышленности Ростехнадзора (см. подстрочную сноску в пункте 2 Инструкции) из последующих приложений исключены расшифровки обозначений, повторяющие расшифровки обозначений, приведенные в данном приложении. (Примеч. изд.)














































































































































































































































































































Приложение N 2
к Инструкции
Расчет параметров крепи для кровли горных выработок
I. Исходные данные для расчета крепи
1. Исходные данные для расчета сопротивления анкерной крепи, длины анкеров и их податливости, количества анкеров в ряду и расстояния между рядами, дополнительных средств усиления:
-
1) условия проходки, охраны и поддержания горных выработок;
-
2) расчетная ширина
, м, и высота
, м, горных выработок и сопряжений в проходке;
-
3) глубина проведения горной выработки или сопряжения от дневной поверхности
, м;
-
4) тип строения пород кровли горных выработок;
-
5) класс устойчивости пород непосредственной кровли горных выработок;
-
6) расчетное сопротивление пород и угля в кровле на одноосное сжатие
, МПа;
-
7) расчетная несущая способность анкеров, усиливающих стоек, рам, посадочно-защитных крепей
, кН.
2. По условиям проходки, охраны и поддержания при расчете параметров крепи рассматриваются следующие горные выработки и сопряжения:
-
1) капитальные околоствольные и магистральные горные выработки и их сопряжения, проводимые и поддерживаемые в ненарушенном очистными работами массиве за пределами зон опорного давления, при ширине целиков больше 0,1
но не менее 30 м;
-
2) магистральные полевые и пластовые горные выработки и сопряжения, проводимые в массиве, а затем поддерживаемые в зоне опорного давления от очистных работ при ширине целиков меньше 0,1
но не менее 15 м;
-
3) пластовые выемочные горные выработки, проводимые в массиве, а затем погашаемые за лавой;
-
4) пластовые выемочные горные выработки, проводимые в массиве по надработанным и подработанным участкам шахтного поля, а затем погашаемые за лавой;
-
5) пластовые выемочные горные выработки, проводимые по нижним слоям мощных пластов;
-
6) пластовые выемочные горные выработки и сопряжения, проводимые в массиве, охраняемые за отрабатываемой лавой целиком шириной не менее 15 м, а затем погашаемые за смежной лавой;
-
7) пластовые выемочные горные выработки, проводимые в массиве на удароопасных и выбросоопасных пластах, а затем погашаемые за лавой;
-
пластовые выемочные выработки, проводимые в массиве и охраняемые целиками, а затем погашаемые за смежной лавой на удароопасных и выбросоопасных пластах;
-
9) на пластах, склонных к горным ударам и выбросам угля и газа (ширина целиков определяется согласно действующим нормативным документам);
-
10) пластовые выемочные выработки, проводимые в массиве и охраняемые за отрабатываемой лавой разрушающимся в выработанном пространстве целиком угля шириной (2,5-3,0)
, а затем погашаемые за смежной лавой (для мощных пластов ширина целика принимается (2,5-3,0)
).
-
11) пластовые выемочные выработки, проводимые в массиве, затем поддерживаемые на границе с выработанным пространством и погашаемые за смежной лавой;
-
12) пластовые выемочные выработки, проводимые за отрабатываемой лавой на расстоянии свыше 200 м или после отработки лавы вприсечку к выработанному пространству с защитной полосой угля шириной 2-3 м и погашаемые за смежной лавой;
-
13) пластовые монтажные рассечки (камеры), проводимые в массиве (в том числе по нижнему слою мощных пластов) и погашаемые за лавой;
-
14) разрезные печи, очистные камеры и заходки при системах разработки короткими забоями;
-
15) пластовые демонтажные камеры.
3. Расчетная ширина протяженных горных выработок принимается равной их максимальной фактической ширине в проходке. Расчетная ширина сопряжений пересекающихся горных выработок 

где 

Расчетная ширина сопряжений с примыканием одной горной выработки к другой (основной) определяется по формуле:

где 

Если ширина сопряжения <8 м, то к зоне сопряжения относятся также части примыкающих и пересекающихся выработок на протяжении, равном 0,5 их ширины. Если ширина сопряжения 
4. Расчетная глубина для сопряжений принимается равной фактической глубине от земной поверхности. Расчетная глубина для протяженных горизонтальных и наклонных горных выработок, участки которых находятся на разных отметках, отличающихся не более чем на 15%, принимается равной максимальной глубине. При большей разности отметок расчетная глубина горных выработок принимается по участкам с различными расчетными глубинами.
5. Расчетное сопротивление пород и угля в кровле на одноосное сжатие в массиве 


Расчетное сопротивление пород определяется по формулам:
для кровли: 
для боков: 
При определении прочности пород по коэффициенту крепости 






Таблица N 1
Значения коэффициента


|
Среднее расстояние между поверхностями ослабления пород, м |
|
|
Более 1,5 |
0,9 |
|
1,5-1,0 |
0,8 |
|
1,0-0,5 |
0,6 |
|
0,5-0,1 |
0,4 |
|
Менее 0,1 |
0,2 |
Таблица N 2
Значения коэффициента


|
Характеристика места размещения выработки |
|
|
Пликативные нарушения с радиусом более 300 м или дизъюнктивные — на расстоянии свыше 4 |
0,9 |
|
Пликативные нарушения с радиусом менее 300 м или в зоне влияния дизъюнктивного нарушения на расстояниях от него 4 |
0,6 |
|
Непосредственно в дизъюнктивных нарушениях на расстоянии от них менее |
0,3 |


Таблица N 3
Значения коэффициента
|
Сопротивление пород одноосному сжатию в образце, МПа |
30 |
50 |
60 |
80 |
100 |
120 |
160 |
200 |
|
Значение коэффициента |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,75 |
0,82 |
0,86 |
0,9 |
При однородной кровле (I тип кровли), приведенной в таблице N 4 настоящего приложения, 

где 



6. Если в кровле горных выработок залегает слой прочных однородных пород с 

Расчетное сопротивление пород кровли на одноосное сжатие в протяженных горных выработках следует считать одинаковым, если оно находится в пределах ±30%. При этом принимается его минимальное значение. При изменении 
7. При расчете сопротивления и длины анкеров выделяют четыре типа кровли по обрушаемости, приведенные в таблице N 4 настоящего приложения.
Таблица N 4
Типы пород кровли по обрушаемости
|
I тип кровли |
II тип кровли |
III тип кровли |
IV тип кровли |
|
Однородная кровля из слоистых преимущественно глинистых, песчано-глинистых и песчаных сланцев (аргиллитов и алевролитов), ( |
Неоднородная кровля. Над непосредственной кровлей из слоистых сланцев мощностью от 0 до 0,3 |
Однородная и неоднородная кровля, кровля с интенсивной кососекущей трещиноватостью в зонах тектонических пликативных и разрывных нарушений, кровля с неустойчивыми породами, ( |
Пачки угля блестящего, полублестящего полуматового, матового, ( |
8. При определении плотности установки анкеров, конструкции опор, затяжки, технологии крепления кровли при проходке, для всех типов кровли по обрушаемости, непосредственную кровлю над горными выработками и сопряжениями следует разделять на три класса по устойчивости, приведенные в таблице N 5 настоящего приложения.
Во всех классах устойчивость кровли оценивается за период проходческого цикла.
Таблица N 5
Классы пород кровли по устойчивости
|
I класс. Неустойчивая кровля |
II класс. Кровля средней устойчивости |
III класс. Устойчивая кровля |
|
Обрушение кровли после обнажения на расстоянии от забоя до 1 м. Преимущественно тонкослоистые и трещиноватые глинистые сланцы с |
Сохранение устойчивости при обнажении кровли на расстоянии от забоя от 1 до 3 м. Преимущественно слоистые малотрещиноватые глинистые и песчаные сланцы с 30 МПа |
Сохранение устойчивости кровли при обнажении на расстоянии от забоя свыше 3 м. Преимущественно массивные нетрещиноватые песчаники с |
II. Основные расчетные положения
9. Расчет параметров анкерной крепи и дополнительных средств ее усиления проводится в зависимости от интенсивности горного давления, определяемого с учетом размеров и глубины расположения горных выработок и сопряжений от поверхности, способа и параметров их охраны от влияния очистных работ, прочности, трещиноватости и устойчивости пород кровли.
10. В качестве критерия интенсивности горного давления для расчета крепи следует принимать расчетные смещения кровли. Методика определения расчетных смещений кровли для сопряжений и различных категорий протяженных горных выработок зависит от принятых, в соответствии с разделом I настоящего приложения, исходных данных для конкретных условий и приведена в приложениях N 15 и 18 к настоящей Инструкции.
В условиях, где расчетные смещения кровли больше 300 мм, преимущественно при поддержании горных выработок на границе с выработанным пространством, проведении их вприсечку и охране разрушающимся целиком, расчет параметров анкерной крепи проводится для смещений кровли не более 300 мм. На часть смещений более 300 мм рассчитывается крепь усиления.
Параметры анкеров глубокого заложения рассчитываются исходя из возможности «подвески» породной пачки, состоящей из слоев различной мощности и прочности к породам за пределами свода естественного равновесия или к мощному и крепкому слою породы, находящемуся на расстоянии 3-6 м и более от кровли горной выработки.
11. При определении и выборе паспортов крепления в зависимости от расчетных смещений и от интенсивности проявлений горного давления выделяются следующие условия поддержания горных выработок:
-
1) небольшое горное давление, при смещениях кровли меньше 50 мм;
-
2) горное давление средней интенсивности, при смещениях кровли от 50 до 200 мм включительно;
-
3) интенсивное горное давление, при смещениях кровли более 200 мм.
12. Во всех условиях интенсивности горного давления плотность установки анкеров в кровле определяется по величине смещений, проверяется и, при необходимости, увеличивается по фактору требуемой минимальной плотности установки анкеров. В зависимости от устойчивости непосредственной кровли — в классе неустойчивой кровли не меньше 1 анк/м


13. Во всех горных выработках и сопряжениях при расчетных смещениях кровли больше 150 мм, для исключения перегрузок, анкеры и усиливающие поддерживающие крепи устанавливаются с податливыми или с демпфирующими податливыми элементами, сминающимися при нагрузках, достигающих 80% от несущей способности анкера.
Для анкеров с частичным закреплением по длине шпура необходимая величина податливости составляет до 20 мм при смещениях 150 мм и до 35 мм при смещениях 300 мм, а закрепленных по всей длине — от 15 до 25 мм. При смещениях свыше 50 мм в горных выработках и сопряжениях, в кровле которых залегает угольный пласт и породы, отнесенные к опасным по горным ударам и выбросам, устанавливают анкеры с податливостью не менее 50 мм.
III. расчет параметров крепи выработок и сопряжений, проводимых и поддерживаемых в массиве вне зоны влияния очистных работ
14. В условиях небольшого горного давления при расчетных смещениях кровли 


Таблица N 6
Параметры крепи для I типа кровли
|
Расчетная ширина выработок ( |
Сопротивление анкерной крепи |
Длина анкеров |
|
3,0 |
35 |
1,6 |
|
3,5 |
40 |
1,7 |
|
4,0 |
45 |
1,8 |
|
4,5 |
50 |
2,0 |
|
5,0 |
55 |
2,2 |
|
5,5 |
60 |
2,4 |
|
6,0 |
65 |
2,6 |
|
6,5 |
70 |
2,8 |
|
7,0 |
75 |
3,0 |
|
8,0 |
80 |
3,2 |
Примечание. Здесь указывается общая длина анкеров с учетом их замковой части и выступающей в выработку части стержня. При ширине выработки от 8 до 12 м применять двухуровневую схему крепи (приложение N 5) с длиной анкеров первого уровня не менее 2,4 м.
При II типе кровли сопротивление анкерной крепи 

Таблица N 7
Параметры крепи для II типа кровли
|
Расчетная ширина выработок ( |
Сопротивление анкерной крепи |
Длина анкеров |
|
|
|
|
||
|
3,0 |
35 |
1,4 |
1,5 |
|
3,5 |
40 |
1,5 |
1,6 |
|
4,0 |
45 |
1,6 |
1,7 |
|
4,5 |
50 |
1,7 |
1,8 |
|
5,0 |
55 |
1,8 |
2,0 |
|
5,5 |
60 |
1,9 |
2,1 |
|
6,0 |
65 |
2,0 |
2,2 |
|
6,5 |
70 |
2,1 |
2,3 |
|
7,0 |
75 |
2,2 |
2,4 |
|
8,0 |
80 |
2,4 |
2,6 |
Примечание. При ширине выработки от 8 до 12 м применять двухуровневую схему крепи (приложение N 5) с длиной анкеров первого уровня не менее 2,0 м.
При III типе кровли 

Таблица N 8
Параметры крепи для III типа кровли
|
Расчетная ширина выработок ( |
Сопротивление анкерной крепи |
Длина анкеров |
|
3,0 |
40 |
1,8 |
|
3,5 |
45 |
2,0 |
|
4,0 |
50 |
2,0 |
|
4,5 |
55 |
2,2 |
|
5,0 |
60 |
2,4 |
|
5,5 |
65 |
2,6 |
|
6,0 |
71 |
2,8 |
|
6,5 |
77 |
3,0 |
|
7,0 |
83 |
3,3 |
|
8,0 |
90 |
3,6 |
Примечание. При ширине выработки от 8 до 12 м применять двухуровневую схему крепи (приложение N 5) с длиной анкеров первого уровня не менее 2,4 м.
При IV типе кровли 

Таблица N 9
Параметры крепи для IV типа кровли
|
Расчетная ширина выработок ( |
Сопротивление анкерной крепи |
Длина анкеров |
|
3,0 |
40 |
1,9 |
|
3,5 |
45 |
2,1 |
|
4,0 |
50 |
2,3 |
|
4,5 |
55 |
2,5 |
|
5,0 |
60 |
2,7 |
|
5,5 |
65 |
2,9 |
|
6,0 |
70 |
3,2 |
|
6,5 |
75 |
3,5 |
|
7,0 |
80 |
3,8 |
|
7,5 |
85 |
4,1 |
|
8,0 |
90 |
4,5 |
Примечание. При ширине выработки от 8 до 12 м применять двухуровневую схему крепи (приложение N 5) с длиной анкеров первого уровня не менее 2,4 м.
Если мощность угольной пачки в кровле составляет 1,5-2,5 м, то длину анкеров принимают равной мощности угольной пачки плюс 0,6 м.
15. В условиях горного давления средней интенсивности при расчетных смещениях кровли 


-
при I типе кровли в соответствии с номограммой, приведенной на рисунке 1 настоящего приложения;
-
при II типе кровли
принимать в соответствии с номограммой на рисунке 1 настоящего приложения, а длину анкеров принимать в соответствии с таблицей N 7 настоящего приложения;
-
при III типе кровли сопротивление крепи и длину анкеров принимать на 10% больше рассчитанных по номограмме рисунка 1 настоящего приложения;
-
при IV типе кровли сопротивление крепи и длину анкеров принимать на 20% больше рассчитанных по номограмме рисунка 1 настоящего приложения.
Рис.1. Номограмма для определения параметров анкерной крепи в кровле горной выработки (пунктирной линией показан ключ к определению 


_______________

16. В I и III типах кровли, при увеличении сопротивления анкерной крепи по сравнению с указанными в пунктах 14 и 15 настоящего приложения, длину анкеров можно уменьшить за счет повышения плотности установки анкеров на 10% при 1,3



IV. Расчет параметров крепи для магистральных выработок и сопряжений, поддерживаемых в зоне опорного давления при ширине целиков больше 0,05
, но не менее 15 метров
17. В условиях небольшого горного давления при расчетных смещениях кровли 


18. В условиях горного давления средней интенсивности крепление и поддержание всех горных выработок и сопряжений следует производить одной анкерной крепью. При расчете анкерной крепи по смещениям 


21. При расчете параметров анкеров верхнего уровня ожидаемое давление пород свода на крепь обоих уровней на 1 погонный метр длины горной выработки 












Длина анкера верхнего уровня 
Необходимая плотность установки анкеров глубокого заложения 

Анкеры глубокого заложения (верхнего уровня) устанавливаются между рядами анкеров нижнего уровня.
Количество анкеров верхнего уровня в ряду 

Принцип расположения анкеров глубокого заложения представлен в пунктах 18-20 приложения N 5. Необходимая величина закрепления анкеров глубокого заложения в скважине не менее 1,1 м.
V. Расчет параметров крепи для выемочных выработок, погашаемых за лавой
22. В условиях небольшого и средней интенсивности горного давления крепление и поддержание кровли горных выработок проводится одной анкерной крепью с 

-
при смещениях кровли к моменту погашения горной выработки
до 50 мм аналогично пункту 14 настоящего приложения;
-
при смещениях больше 50 мм аналогично пунктам 15 и 16 настоящего приложения.
24. В условиях проявлений горного давления, обозначенных в пункте 23, крепление горной выработки осуществляется установкой анкерной крепи по двухуровневой схеме, с расчетом параметров согласно пунктам 20 и 21 настоящего приложения. Расчетная ширина горной выработки 
VI. Расчет параметров крепи для выемочных выработок, охраняемых целиком шириной не менее 15 метров, а затем погашаемых за смежной лавой
25. В условиях небольшого и средней интенсивности горного давления и расчетных смещений в течение всего срока службы при I, III и IV типах кровли до 100 мм, II типа кровли до 200 мм крепление и поддержание горной выработки производится анкерной крепью с 

-
при смещениях меньше 50 мм согласно пункту 14 настоящего приложения;
-
при смещениях больше 50 мм согласно пунктам 15 и 16.
26. В условиях, где при I, III и IV типах кровли расчетные смещения 




27. При условиях, аналогичных пункту 26 настоящего приложения, вместо дополнительных стоек усиления может применяться анкерная крепь в два уровня с расчетом ее параметров по аналогии с пунктами 20, 21, 24. Расчетная ширина выработки 
VII. Расчет параметров крепи для выемочных горных выработок, охраняемых целиком шириной (2,5-3,0)
, а затем погашаемых за смежной лавой
28. При I, III и IV типах кровли, со смещениями кровли до 300 мм, в проходческом забое устанавливается анкерная крепь с 



29. При II типе кровли в условиях, где 

VIII. Расчет параметров крепи для выемочных горных выработок, поддерживаемых на границе с выработанным пространством
31. В выработках, поддерживаемых на границе с выработанным пространством, необходимо применять комбинированную крепь, состоящую из анкерной крепи, податливых стоек, усиливающей и посадочно-защитной крепи, устанавливаемой за отрабатываемой лавой для управления сдвижением и обрушением основной кровли с параметрами, определяемыми максимальными смещениями кровли, равными 300 мм, перед погашением горных выработок смежной лавой.
32. Анкерная крепь применяется в трех вариантах:
-
вариант 1 — с параметрами при проходке
и
, определяемыми расчетными смещениями кровли до влияния первой лавы
аналогично пунктам 14-16 настоящего приложения;
-
вариант 2 — с параметрами при проходке
и
, определяемыми расчетными смещениями кровли до влияния первой лавы аналогично пунктам 14-16 настоящего приложения и усиливаемой на расстоянии до лавы 0,1
дополнительной анкерной крепью с параметрами, определяемыми максимальным смещением кровли перед погашением горной выработки смежной лавой, равными 300 мм аналогично пункту 18 настоящего приложения;
-
вариант 3 — с установкой анкерной крепи в два уровня с параметрами, определяемыми по пункту 20, 21 настоящего приложения.
33. Если параметры анкерной крепи приняты по смещениям кровли до влияния первой лавы (вариант 1), то перед ней на расстоянии 0,1

Таблица N 10
Сопротивление усиливающих стоек
|
Тип кровли |
Сопротивление усиливающей крепи, кН/м при ширине выработки в проходке, м |
|||
|
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
|
|
I |
300 |
400 |
500 |
600 |
|
II |
200 |
300 |
400 |
500 |
|
III |
300 |
400 |
500 |
600 |
|
IV |
350 |
450 |
550 |
650 |
34. Если параметры анкерной крепи приняты по варианту 2, то податливые усиливающие стойки устанавливают только на участках интенсивного сдвижения и обрушения основной кровли за первой и перед второй лавами с сопротивлением в соответствии с таблицей N 10 настоящего приложения.
35. Сопротивление посадочно-защитной крепи, которую необходимо устанавливать вслед за подвиганием лавы, принимают с учетом ее податливости в соответствии с таблицей N 11 настоящего приложения.
Таблица N 11
Сопротивление посадочно-защитной крепи
|
Тип кровли |
Сопротивление крепи |
|||||
|
Ограниченно податливая (тумбы, органная, кусты из стоек без деревянных лежней и верхняков) |
Податливая (органная, кусты из стоек на деревянных лежнях и под верхняки) |
|||||
|
до 1,5 м |
1,5-2,0 м |
2,0-3,0 м |
до 1,5 м |
1,5-2,0 м |
2,0-3,0 м |
|
|
I |
3000 |
4000 5000 |
4500 |
1500 |
2000 |
2500 |
|
II |
4000 |
4000 |
5500 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
III |
3000 |
4500 |
4500 |
1500 |
2000 |
2500 |
|
IV |
3500 |
5000 |
2000 |
2500 |
3000 |
36. При установке анкерной крепи в два уровня расчет ее параметров проводится по пункту 30 настоящего приложения. Величина 
37. При поддержании горных выработок на границе с выработанным пространством, на пластах мощностью больше 3 м и расчетных смешениях до отрабатываемой лавы 
IX. Расчет параметров крепи для кровли горных выработок, проводимых вприсечку к выработанному пространству
38. В пластовых горных выработках, проводимых вприсечку к выработанному пространству за зоной обрушения и сдвижения основной кровли на расстоянии свыше 200 м от забоя отрабатываемой лавы или не менее чем через 3 месяца после отработки лавы с оставлением защитной полосы угля шириной 2-4 м и погашением за смежной лавой, в условиях горного давления средней интенсивности крепление и поддержание допускается производить анкерной крепью с параметрами сопротивления крепи, длины и податливости анкеров, принимаемыми по расчетным смещениям кровли 
39. В условиях интенсивного горного давления при расчетных смещениях 


40. В условиях интенсивного горного давления крепление горных выработок анкерной крепью в два уровня с расчетом параметров по методикам, приведенным в пунктах 20, 21 настоящего приложения, величина 
41. При расчетных смещениях кровли 
X. Расчет параметров крепи в монтажных камерах шириной до 6,0 метра
42. В монтажных камерах, закрепленных одной анкерной крепью, устанавливаемой в проходческом забое, при I, II и III типах кровли и всех величинах расчетных смещений, 

-
при смещениях меньше 50 мм по пункту 14;
-
при смещениях больше 50 мм по пунктам 15, 16 настоящего приложения.
При определении 














43. В условиях, где не обеспечивается устойчивость монтажной камеры при расчете параметров крепи по пункту 43, а также для уменьшения трудоемкости и увеличения скорости проходки, допускается применение паспорта крепления с сопротивлением анкерной крепи не менее 50 кН/м


44. Во всех условиях устойчивости монтажной камеры допускается ее крепление по двухуровневой схеме в соответствии с параметрами, рассчитываемыми по методике, представленной в приложении N 5, кроме особо сложных условий.
Приложение N 3
к Инструкции
Расчет параметров крепи для боков выработок и сопряжений
1. Наряду с указанными исходными данными в пункте 1 приложения N 2 при расчете параметров анкерной крепи для боков горных выработок и сопряжений необходимо учитывать расчетную высоту горной выработки 
2. Определение необходимости установки анкерной крепи в боках горных выработок и сопряжений, расчет параметров крепи принимается в зависимости от степени относительной напряженности пород и пласта, расположенных в боках выработки, рассчитываемой по формуле:

Здесь 













3. В условиях, где напряжения в боках меньше расчетного сопротивления сжатию всех пород и угля в боках 

4. В условиях, где напряжения в боках превышают расчетное сопротивление сжатию наиболее слабых пород (угля) общей мощностью до 1,5 м, установку анкерной крепи проводят без расчета с параметрами 


5. В условиях, где напряжения в боках превышают расчетное сопротивление сжатию пород (угля) общей мощностью более 1,5 м, бока горных выработок и сопряжений, прочность пород которых определяется по формуле 2 приложения N 2, необходимо закреплять анкерной крепью с параметрами 

Рис.1. Номограмма для определения параметров анкерной крепи в боках горной выработки (штриховой линией показан ключ к определению 


6. Для надежного поддержания угольного целика шириной (2,5-3,0)

7. При проходке горных выработок и сопряжений на пластах, склонных к горным ударам и внезапным выбросам угля (породы) и газа, для исключения перегрузки анкеры должны иметь конструктивную податливость 40-50 мм или демпфирующие податливые элементы.
Приложение N 4
к Инструкции
Расчет смещений пород и выбор способов проведения и крепления широких выработок
I. Исходные данные и расчетные положения
1. Область действия настоящей методики распространяется на горные выработки шириной в проходке до 12 м, при следующих способах их охраны от влияния очистных работ:
-
вне влияния очистных работ при ширине охранных угольных целиков больше 0,1
, но не менее 30 м;
-
в зоне влияния очистных работ с шириной охранного целика более 15 м, но не менее 0,1
.
2. В зависимости от характеристики пород кровли и ширины проводимой горной выработки возможны три схемы их проведения:
Схема I — проведение горной выработки сразу на полную ширину 


Схема II — проведение горной выработки двумя заходками с разделением ее ширины на две части (

Схема III — поэтапное проведение широкой горной выработки.
Для I и II схем должно выполняться условие:


-
а) I класс, неустойчивые породы —
2,0-5,0 м
;
-
б) II класс, породы средней устойчивости —
5,0-10,0 м
;
-
в) III класс, устойчивые породы —
10,0-20,0 м
.
Величина 
Для схемы I необходимо выполнение условия:

Для схемы II необходимо выполнить условия:

I и II схемы проведения горной выработки показаны на рисунке 1 настоящего приложения.
При III схеме широкая горная выработка проводится в два этапа. На первом этапе она проводится и крепится на всю длину. На втором проводится присечка, и горная выработка расширяется до проектной ширины.
3. Исходными данными при расчете показателей проявлений горного давления для определения параметров анкерной крепи широких горных выработок являются следующие: условия проходки, охраны и поддержания горной выработки; срок службы горной выработки 













Рис.1. Технологические схемы проведения горной выработки на полную ширину
— с величиной заходки, равной
— с величиной заходки, равной 2
— с разделением ширины горной выработки на две заходки шириной 
Основные перечисленные исходные данные, необходимые для расчета смешений пород в горных выработках, определяются и принимаются в соответствии с положениями раздела I приложения N 2.
II. Порядок расчета, определение смещений пород и оценка интенсивности горного давления
4. На основе геологических данных определяется тип пород по строению, обрушаемости и устойчивости согласно разделу I приложения N 2. По формулам 3 и 4 приложения N 2 определяются расчетные сопротивления сжатию пород кровли и боков горной выработки. По изложенным требованиям раздела I настоящего приложения рассчитываются устойчивые пролеты кровли в заходках и определяется количество заходок. Рассчитываются смещения пород кровли в широкой горной выработке и в ее заходках. С учетом интенсивности проявлений горного давления выбирается вид крепи и определяются ее параметры.
5. Величину расчетных смещений пород кровли 


Здесь 










При длине закрепления 0,5 м 


При проведении горной выработки двумя заходками с разделением ее ширины на две части 


Рис.2. Типовые смещения кровли 


6. В горных выработках, проводимых в массиве и поддерживаемых в зоне влияния очистных работ с шириной охранного целика менее 0,1


Здесь 




Остальные входящие в формулу 7 параметры указаны в расшифровке формулы 4 настоящего приложения.
Рис.3. Смещение кровли в массиве при охране выработок целиками в зоне очистных работ
7. На основании расчетной величины смещений пород кровли горных выработок за весь срок службы производится оценка условий их поддержания по интенсивности проявлений горного давления (таблица N 1 настоящего приложения).
Таблица N 1
Категории интенсивности проявлений горного давления в горных выработках
|
Категория интенсивности проявления горного давления |
Условия поддержания горных выработок по интенсивности проявления горного давления |
Расчетные смещения пород кровли горных выработок, мм |
|
I |
Небольшое горное давление |
До 50 |
|
II |
Горное давление средней интенсивности |
От 50 до 200 |
|
III |
Интенсивное горное давление |
Свыше 200 |
III. Выбор конструкции анкерной крепи широких выработок и способа их крепления
8. Конструкцию анкерной крепи широких горных выработок выбирают в зависимости от категории интенсивности проявлений горного давления, определяемой величиной смещений кровли (таблица N 1 настоящего приложения).
9. В условиях I категории интенсивности горного давления при породах кровли II типа по обрушаемости крепление широких горных выработок осуществляется сталеполимерной анкерной крепью с металлической сварной решеткой и подхватами с установкой анкеров в один уровень. Анкеры работают по схеме «подвешивания» пород непосредственной кровли к вышележащим прочным породам.
10. Анкерную крепь устанавливают в два уровня в условиях I категории интенсивности горного давления (при наличии I и III типах кровли по обрушаемости), II и III категории интенсивности проявления горного давления.
11. При I категории интенсивности проявления горного давления в слоистых породах кровли II типа по обрушаемости крепление осуществляется анкерами первого уровня с формированием несущей породной конструкции в виде балки или плиты.
IV. Анкеры глубокого заложения, область применения, технические характеристики и технология установки
12. Областью применения анкеров глубокого заложения на шахтах является: упрочнение кровли монтажных и демонтажных камер, крепление сопряжений горных выработок, усиление сопряжений лавы с горными выработками, крепление горных выработок, сохраняемых на границе с выбранным пространством, усиление крепи ранее пройденных горных выработок, крепление подвесных монорельсовых дорог.
13. Анкеры глубокого заложения закрепляются в шпуре ампулами на основе минеральных композиций (далее — АМК), полиэфирных смол, нагнетанием полимерных смол или минеральных композиций.
Анкеры глубокого заложения устанавливают под опорные плиты размерами 180x180x8-10, 250x250x8-10, 300x300x8-10 мм или отрезки специального взаимозаменяемого профиля N 17…40, или «бесконечный» подхват из этого профиля. Кровля полностью перетягивается решетчатой затяжкой.
Приложение N 5
к Инструкции
Расчет параметров анкерной крепи горных выработок шириной 6-12 метров
I. Определение параметров анкерной крепи первого уровня при I категории интенсивности горного давления
1. Для условий I категории интенсивности проявлений горного давления при породах II типа по обрушаемости крепление широких горных выработок осуществляется анкерной крепью в один уровень. Сопротивление анкерной крепи и длина анкеров, устанавливаемых в один уровень, определяются по таблице 7 приложения N 2.
2. В условиях I категории интенсивности горного давления при I, III и IV типах пород кровли анкерную крепь следует устанавливать в два уровня, параметры крепи первого уровня принимаются: длина анкера не менее 2,4 м, плотность установки анкеров не менее 1 анкера на м
3. При наличии в кровле горной выработки мощного угольного слоя на высоту не менее 0,8
Рис.1. Номограмма для определения параметров анкерной крепи первого уровня в зависимости от прочности угольной пачки и ширины горной выработки
II. Расчет параметров анкерной крепи первого уровня при II и III категориях интенсивности проявлений горного давления
4. Расчетное удельное давление пород кровли на анкерную крепь первого уровня 



Величина 


Установка анкеров первого уровня производится непосредственно у забоя вслед за обнажением кровли проводимого цикла.
6. Количество анкеров первого уровня в каждом ряду (









7. Расстояние между рядами анкеров первого уровня 

8. Расстояние между рядами анкеров первого уровня 


Шаг установки анкеров первого уровня 



Крайние анкеры первого уровня располагают с отклонением от нормали к слоистости или горизонтальной поверхности на 15-20° в сторону боков горной выработки на расстоянии от них не более 0,3 м.
9. Расстояние между анкерами первого уровня в рядах 

10. Возведенное сопротивление анкерной крепи первого уровня 


III. Определение параметров анкерной крепи боков горной выработки
11. Необходимость крепления боков горной выработки устанавливается сравнением прочности угля (пород) в ее боках на сжатие 
Условие устойчивости боков имеет вид:

Здесь 



При соблюдении условия в формуле 8 настоящего приложения крепления боков не требуется (

Если отношение глубины проведения горной выработки от поверхности 



IV. Определение высоты свода естественного равновесия
13. Высота свода естественного равновесия пород над горной выработкой определяется по формуле:

Здесь 


Таблица N 1
Значения коэффициента свода естественного равновесия
|
Прочность пород на одноосное сжатие |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
150 |
200 |
|
|
|
в горной выработке, пройденной в массиве |
0,68 |
0,64 |
0,6 |
0,56 |
0,52 |
0,48 |
0,44 |
0,40 |
0,36 |
0,32 |
0,28 |
0,24 |
|
в зоне влияния опорного давления |
0,85 |
0,8 |
0,75 |
0,7 |
0,65 |
0,6 |
0,55 |
0,50 |
0,45 |
0,40 |
0,35 |
0,30 |
V. Расчет параметров анкеров глубокого заложения
14. Ожидаемое давление пород свода естественного равновесия на один погонный метр горной выработки со стороны кровли, закрепленной анкерами глубокого заложения, определяется по формуле:

15. Расчетное удельное давление пород свода естественного равновесия на анкеры глубокого заложения определяется по формуле:

16. Ожидаемое удельное давление пород свода естественного равновесия на анкеры глубокого заложения определяется по формуле:



17. Длина анкера глубокого заложения (канатного анкера) определяется по формуле:

Здесь 

Полученную длину анкера округляют до 0,5 м в большую сторону.
18. Анкеры глубокого заложения устанавливают между рядами анкеров первого уровня.
Количество анкеров глубокого заложения в ряду принимается в зависимости от ширины горной выработки в следующей зависимости, не менее, при: 



Установка анкеров глубокого заложения при среднеустойчивой непосредственной кровле проводится на расстоянии не более 20 м от забоя проводимой выработки. При мощности непосредственной кровли, превышающей активную длину анкеров первого уровня, анкеры глубокого заложения устанавливаются на расстоянии не более 10 м от забоя.
19. Плотность установки анкеров глубокого заложения 

20. Расстояние между рядами анкеров глубокого заложения 

Количество анкеров глубокого заложения в ряду 

Если расстояние между рядами анкеров глубокого заложения не увязано с расстоянием 


21. Расстояние между анкерами глубокого заложения в рядах определяется по формуле:

Здесь 2,0 — суммарное расстояние от крайних анкеров глубокого заложения до боков камеры, м.
22. Возведенное сопротивление анкеров глубокого заложения определяется по формуле:

23. Общее сопротивление анкеров первого уровня и анкеров глубокого заложения определяется по формуле:

24. Выполняется проверка надежности установленной анкерной крепи по условиям:
-
1) суммарное сопротивление крепи
больше удельного давления пород свода
;
-
2) для предотвращения обрушения скрепленных анкерами первого уровня пород их удельное давление
, определяемое по формуле 22 настоящего приложения, должно быть меньше возведенного сопротивления канатных анкеров
.

При несоблюдении вышеназванных условий необходимо увеличить количество канатных анкеров в их рядах.
25. Во всех случаях при одноуровневой или двухуровневой схеме крепления кровли широких горных выработок (линейная часть) при их ширине более 9 м под верхняками анкерной крепи первого уровня следует устанавливать стойки усиления в один ряд. При высоте выработки более 3,5 м допускается крепить по двухуровневой схеме без стоек усиления с обязательным расположением датчиков контроля деформационного состояния пород кровли (реперы глубинные с контролем не менее трех уровней) через 35-40 м.
VI. Крепление монтажной камеры путем создания несущего слоя достаточной мощности
26. Крепление кровли камеры осуществляется анкерами ампульного, ампульно-нагнетательного или нагнетательного способов закрепления в шпурах, устанавливаемых в один уровень в комбинации с необходимыми подхватами и затяжками. Область применения распространяется на монтажные камеры, породы кровли которых относятся к I и II типам по обрушаемости, при условии заполнения шпуров (скважин) скрепляющим раствором по всей длине.
27. Длина анкеров в данном случае определяется по формуле:

28. Мощность несущего слоя рассчитывается по формуле:

Здесь 


29. Удельная нагрузка на анкерную крепь рассчитывается по формуле:

Здесь 
30. Количество анкеров в ряду, необходимое для создания несущего слоя, рассчитывается по формуле:

Приложение N 6
к Инструкции
Расчет анкерной крепи демонтажных камер
Способы сооружения демонтажной камеры:
-
1) формирование камеры из очистного забоя;
-
2) заблаговременная проходка камеры и введение в нее механизированного комплекса (расчет параметров анкерной крепи предварительно пройденной демонтажной камеры выполняется по результатам проведения научно-исследовательских работ с последующим консультационно-методическим сопровождением паспортов крепления).
1. Формирование демонтажной камеры из очистного забоя
1. Расчет параметров анкеров первого уровня в зоне заводки комплекса (рисунок 1 настоящего приложения) выполняется по методике приложения N 2 и формулам 1-3 приложения N 5.
2. Расчет параметров анкеров первого уровня в демонтажной дорожке выполняется по методике приложения N 2 и формулам 1-7 приложения N 5. Нагрузка на анкеры при этом определяется весом пород непосредственной кровли с учетом пригрузки от вышележащих пород. При определении расстояния между рядами анкеров первого уровня 


3. Нагрузка на крепь обоих уровней определяется весом пород в пределах свода естественного равновесия. Расчетная ширина демонтажной дорожки определяется по формуле:

Параметры 
Таблица N 1
Размер зоны предельного состояния угля в боку демонтажной камеры
|
Площадь сечения выработки, |
Глубина работ, Н, м |
Угол внутреннего трения угля, |
||||||||
|
30 |
35 |
40 |
||||||||
|
Сопротивление угля сжатию, |
||||||||||
|
10 |
15 |
20 |
10 |
15 |
20 |
10 |
15 |
20 |
||
|
12 |
100 |
2,4 |
2,2 |
2,0 |
2,4 |
2,2 |
2,1 |
2,4 |
2,2 |
2,0 |
|
200 |
3,0 |
2,7 |
2,4 |
2,9 |
2,6 |
2,4 |
2,8 |
2,5 |
2,4 |
|
|
300 |
3,0 |
3,0 |
2,8 |
3,0 |
2,9 |
2,7 |
3,0 |
2,8 |
2,6 |
|
|
400 |
На всех позициях |
|||||||||
|
16 |
100 |
2,8 |
2,5 |
2,4 |
2,8 |
2,5 |
2,4 |
2,7 |
2,5 |
2,4 |
|
200 |
3,0 |
3,0 |
2,8 |
3,0 |
3,0 |
2,8 |
3,0 |
2,9 |
2,7 |
|
|
300 |
|
|||||||||
|
20 |
100 |
3,0 |
2,8 |
2,6 |
3,0 |
2,8 |
2,7 |
3,0 |
2,8 |
2,7 |
|
200 |
|
4. Высота пород свода естественного равновесия над горной выработкой определяется по формуле:

Здесь 
5. Ожидаемое давление пород свода естественного равновесия на один погонный метр демонтажной дорожки со стороны кровли, закрепленной анкерной крепью, определяется по формуле:

Рис.1. Крепление демонтажной камеры при ее формировании из очистного забоя: I — участок заводки комплекса в демонтажную камеру; II — демонтажная дорожка; 1
— анкеры первого уровня; 2
— канатные анкеры; 3
— анкеры в боках; 4 — ряд стоек усиления
6. Расчетное удельное давление пород свода естественного равновесия на крепь определяется по формуле:

7. Длина канатных анкеров (анкеров глубокого заложения), устанавливаемых в кровлю демонтажной дорожки, определяется по формуле 16 приложения N 5.
8. Удельное возведенное сопротивление крепи первого уровня, приходящееся на 1 м



9. Расчетное удельное сопротивление канатных анкеров (анкеров глубокого заложения) рассчитывается по формуле:

Здесь 
10. Необходимая плотность установки канатных анкеров (анкеров глубокого заложения) определяется по формуле:

Количество канатных анкеров (анкеров глубокого заложения) в ряду принимается по пункту 18 приложения N 5 и проверяется по формуле:

Расстояние между канатными анкерами (анкерами глубокого заложения) в рядах рассчитывается по формуле:

Возведенное сопротивление канатных анкеров (анкеров глубокого заложения) определяется по формуле:

11. Проверка надежности установленной анкерной крепи в кровле выполняется по условиям пункта 24 приложения N 5.
Суммарное возведенное сопротивление анкеров глубокого заложения (канатных анкеров) и доля сопротивления анкеров первого уровня должно быть больше удельного давления пород свода естественного равновесия:

Удельное давление пород, скрепленных анкерами первого уровня, определяемое по формуле 22 приложения N 5, должно быть меньше возведенного сопротивления канатных анкеров:

12. При сооружении демонтажной камеры крепление ее бока проводится только со стороны угольного массива при проведении последнего цикла демонтажной дорожки следом за комбайном.
Длина анкеров, устанавливаемых в боку, определяется по формуле:

Параметры 

Расстояния между рядами анкеров, устанавливаемых в боках и кровле, принимается равными. Анкеры устанавливаются с подхватами и затяжкой. Количество анкеров в ряду принимается в соответствии с пунктом 12 приложения N 5.
Приложение N 7
к Инструкции
Крепление подготовительных выработок, пройденных по нижнему слою мощных пластов
I. Общие положения
1. При слоевой разработке мощных пологих пластов и последовательной отработке слоев в нисходящем порядке на шахтах применяются три основные схемы расположения слоевых горных выработок в толще пласта: под целиками угля, под выработанным пространством и одна под другой. В наиболее благоприятных условиях находятся горные выработки нижнего слоя, расположенные непосредственно под горными выработками верхнего слоя.
2. Надежность поддержания горных выработок в нижнем слое зависит от мощности межслоевой угольной пачки, оставляемой между штреками верхнего и нижнего слоя, прочности и трещиноватости угля.
3. Крепление слоевых горных выработок, пройденных по нижним слоям мощных пластов, анкерной крепью возможно, если расчетная прочность на сжатие угольной пачки в кровле выработки 

II. Расчет параметров анкерной крепи в выработках, расположенных по нижнему слою
4. Сопротивление 

Рис.1. Номограмма для определения параметров анкерной крепи в горных выработках, пройденных по нижнему слою
5. Необходимое количество анкеров в ряду определяется по формуле:

7. Определение параметров анкерной крепи горных выработок, пройденных по почве мощного пласта при системе разработки с выпуском подкровельной толщи, осуществляется аналогично пунктам 4-6 настоящего приложения.
8. Крепление монтажной камеры анкерной крепью по нижнему слою допускается только при расположении ее в массиве угля относительно монтажной камеры верхнего слоя. В этом случае необходимо определить зону максимума опорного 

Рис.2. Номограмма для определения зоны максимума опорного давления от краевой части массива камеры верхнего слоя
9. Расчет параметров анкерной крепи в монтажной камере нижнего слоя необходимо вести по двухуровневой схеме.
10. Расчет параметров анкерной крепи в монтажной камере при отработке мощного пласта системой с выпуском подкровельной толщи вести по двухуровневой схеме, при этом параметры анкеров первого уровня определяют в соответствии с пунктами 4-6 настоящего приложения, параметры анкеров глубокого заложения — в соответствии с приложением N 5, длина канатных анкеров принимается на 1,0-1,2 м больше мощности угольной пачки.
Приложение N 8
к Инструкции
Расчет параметров анкерной крепи спаренных выработок, охраняемых «жесткими» и «податливыми» целиками
1. Расчет параметров анкерной крепи в горных выработках, охраняемых «жесткими» целиками — целиками между спаренными горными выработками, деформации которых незначительны, и горные выработки не оказывают влияния друг на друга, проводится в соответствии с приложением N 3.
2. При подготовке выемочных столбов спаренными горными выработками все многообразие способов и приемов их расположения, проведения и крепления выработок сводится к трем основным схемам подготовки выемочных участков:
-
первая схема — проведения одиночных и спаренных горных выработок при оконтуривании подготавливаемого выемочного участка в зоне, где очистные работы ранее не проводились (рисунок 1 настоящего приложения);
-
вторая схема — проведения спаренных горных выработок в зоне (рисунок 2 настоящего приложения) и впереди зоны влияния очистных работ (рисунок 3 настоящего приложения);
-
третья схема — проведения одиночной горной выработки в зоне опорного давления, вызванного отработкой смежной лавы (рисунок 4 настоящего приложения).
3. Характерной особенностью первой схемы (рисунок 1 настоящего приложения) является то, что горные выработки проводятся вне зоны влияния очистных работ. Вместе с тем, одновременное проведение горных выработок А и Б при определенном расстоянии между их забоями приведет к наложению возникающих в период их проведения зон повышенного горного давления. Для безопасности ведения работ необходимо постоянно обеспечивать опережение забоя А относительно забоя Б не менее:

Здесь 

Рис.1. Схема проведения спаренных выработок при оконтуривании нового выемочного столба
4. Аналогичное положение зон повышенного горного давления возникает при одновременном проведении забоя Б и сбойки С. Наложение зон не произойдет, если сбойку С проводить с определенным отставанием от забоя Б. Величина опережения регламентируется следующим соотношением:

Проходка сбоек относительно осей горных выработок осуществляется как под прямым, так и под острым углами. При проходке спаренных горных выработок одним комбайном сбойки следует располагать под острым углом 50-60°.
Вторая схема (рисунок 2 настоящего приложения) отличается от рассмотренной (первой) тем, что спаренные горные выработки проводятся в зоне влияния очистных работ.
Рис.2. Схема проведения спаренных горных выработок в зоне влияния очистных работ впереди лавы
В этом случае в качестве критерия интенсивности горного давления используется расчетное смещение кровли с анкерной крепью, определяемое из выражения:

Здесь 

-
1) смещение пород кровли в вентиляционной горной выработке, охраняемой целиками шириной (2,5-3,0)
и погашаемой за следующим очистным забоем, определяется по формуле:
; (4)
-
2) смещение кровли в конвейерной горной выработке, охраняемой целиками шириной (2,5-3,0)
и погашаемой за очистным забоем, определяется по формуле:
; (5)
-
3) смещение кровли в конвейерной горной выработке, охраняемой целиками шириной (2,5-3,0)
и временно сохраняемой за очистным забоем для транспортирования угля, определяется по формуле:
; (6)
В приведенных формулах 4-6 величина
определяется по формуле:
. (7)
Расшифровка и определение входящих в формулы 4-6 настоящего приложения показателей приводится в пунктах 11-13 приложения N 15.
5. Схема рисунка 3 настоящего приложения отражает проведение спаренных горных выработок впереди зоны влияния очистных работ. Схема применяется, когда забой проводимой подготовительной горной выработки значительно опережает линию очистного забоя.
Рис.3. Схема проведения спаренных горных выработок впереди зоны влияния очистных работ
В этом случае забои проводимых горных выработок в период их проходки не подвержены влиянию повышенного горного давления, вызванного ведением очистных работ, поэтому величины опережения передового забоя В относительно отстающего забоя А и отстающего А относительно сбойки С принимаются такими же, как и для первой схемы.
Величины смещения кровли в конвейерной горной выработке А в зоне влияния очистных работ, необходимые для разработки паспорта крепления на сопряжении лавы с горной выработкой, определяются аналогично схеме 2 рисунка 2 настоящего приложения.
6. На рисунке 4 настоящего приложения показан способ проведения одиночной горной выработки в зоне остаточного опорного давления, вызванного отработкой смежной лавы. Соседняя лава отработана. Выработка А проходится как одиночная на незначительном удалении от отработанного столба.
Рис.4. Схема проведения одиночной горной выработки в зоне остаточного опорного давления, вызванного отработкой смежной лавы
Рассматриваемый случай относится к варианту охраны вентиляционной горной выработки целиком угля шириной не менее 15 м. Расчет параметров крепи для выемочных горных выработок производить в соответствии с разделом VI приложения N 2.
Количество анкеров в боках принимать в соответствии с пунктом 12 приложения N 5.
Анкеры в боках располагать так, чтобы они пересекали наиболее слабые слои угля и пород с отклонением от напластования на 15-30°. Расстояние от верхнего ряда анкеров до кровли не более 0,5 м. В боках допускается возведение анкерной крепи с отставанием от проходческого забоя по результатам проведения научно-исследовательских работ с последующим консультационно-методическим сопровождением паспортов крепления.
7. Параметры анкерной крепи в боках сопряжений определяются по номограмме рисунка 1 приложения N 3.
Приложение N 9
к Инструкции
Расчет параметров анкерной крепи горных выработок на пластах, склонных к горным ударам и внезапным выбросам угля (пород) и газа
I. Общие положения
1. Проведенные исследования показали, что применение анкерной крепи на пластах, склонных к горным ударам и внезапным выбросам угля (породы) и газа, не приводит к увеличению удароопасности и выбросоопасности при проведении горных выработок и дальнейшей их эксплуатации. Таким образом, снимается ограничение на запрет применения анкерной крепи в горных выработках, проводимых по пластам, склонным к горным ударам и внезапным выбросам угля (пород) и газа, со сроком службы более двух лет.
2. При проведении горных выработок по пластам, склонным к горным ударам и внезапным выбросам угля (пород) и газа, необходимо выполнять профилактические мероприятия с целью приведения массива в безопасное состояние.
3. Выполнение профилактических мероприятий оказывает влияние на условия проведения выработок, изменяет геомеханические и деформационные состояния горного массива, снижает прочность пород и увеличивает их смещения.
4. При расчете параметров анкерной крепи горных выработок, проводимых по пластам, склонным к горным ударам и внезапным выбросам угля (породы) и газа, необходимо учитывать влияние на геомеханическое состояние вмещающих пород следующих профилактических мероприятий:
-
1) региональная предварительная подработка и/или надработка массива с последующим проведением в нем подготовительных горных выработок;
-
2) бурение разгрузочных скважин в окружающем угольном массиве в период проведения горной выработки;
-
3) выполнение гидрообработки угольного массива.
II. Условия возможности применения анкерной крепи в горных выработках при предварительной подработке массива
5. Для возможности применения анкерной крепи в горных выработках, проходимых по ранее подработанным пластам, необходимо выполнение следующих условий:
-
1) Определение допустимой кратности отношения глубины работ
к средневзвешенной расчетной прочности пород кровли подработанного пласта
.
-
2) определение высоты зоны пород интенсивной трещиноватости в подработанном массиве для исключения размещения горной выработки в этой зоне.
6. Возможность применения анкерной крепи в горных выработках, проводимых на подработанных пластах, по критерию соотношения глубины работ и средневзвешенной расчетной прочности пород кровли подработанного пласта допускается, если выполняется выражение:

Средневзвешенная расчетная прочность пород (угля) кровли подработанного пласта 
для породы:

для угля:

Здесь 

7. Область применения анкерной крепи в горных выработках, проводимых на подработанных пластах, определяется соотношением расстояния от отработанного пласта в кровлю по нормали до уровня расположения горной выработки на подработанном пласте и высоты зоны интенсивной трещиноватости. Допускается применение анкерной крепи, если выполняется соотношение:

Здесь 

Здесь 
При этом проведение горных выработок на участках подработки допускается не ранее 6-12 месяцев с момента окончания подработки после активной стадии сдвижения пород кровли.
Рис.1. Изменение коэффициента трещиноватости пород от их предела прочности на сжатие
Таблица N 1
Значения коэффициента разрыхления пород
|
Вынимаемая мощность подрабатывающего пласта, м |
Прочность пород непосредственной кровли подрабатывающего пласта, МПа |
Коэффициент, разрыхления пород, |
|
до 1,0 |
до 30 |
1,15-1,20 |
|
30-50 |
1,20-1,25 |
|
|
1,0-2,0 |
до 30 |
1,25-1,30 |
|
30-50 |
1,30-1,35 |
|
|
2,0-3,0* |
до 30 |
1,30-1,35 |
|
30-50 |
1,35-1,40 |
_______________
* При 

8. Расчет параметров анкерной крепи ведется в соответствии с положениями разделов данной Инструкции до начала проведения горных выработок, после определения критериальных параметров, подтверждающих возможность применения анкерной крепи в горных выработках на пластах, склонных к горным ударам и внезапным выбросам угля (породы) и газа, и осуществления региональных мероприятий по приведению массива в безопасное состояние предварительной подработкой. При этом за исходную расчетную прочность породы (угля) на подработанном участке принимается величина 
III. Методика расчета параметров анкерной крепи при применении разгрузочных скважин
9. По горно-геологической характеристике участка определяем тип кровли по обрушаемости и устойчивости по таблицам N 4 и N 5 приложения N 2.
10. Определяем расчетное сопротивление пород кровли на сжатие 
11. В зависимости от прочности пород кровли, места расположения горной выработки, способа охраны, размеров охранных целиков, конструкции анкерной крепи, в соответствии с формулами и графиками, приведенными в настоящей Инструкции, определяем величину расчетных смещений кровли 
12. Определяем средневзвешенное сопротивление угля в массиве, разгруженного скважинами, по формулам:





13. Определяем коэффициент влияния разгрузочных скважин на смещение кровли горной выработки, закрепленной анкерной крепью:

Здесь 


15. По величине смещения кровли 


16. В соответствии с разделами Инструкции в зависимости от высоты 



17. Требуемое расстояние между рядами анкеров в кровле и боках горной выработки определяется по формулам:


IV. Методика расчета параметров анкерной крепи с применением гидрообработки
18. Определяется тип кровли по обрушаемости и устойчивости, расчетное сопротивление пород кровли сжатию 
19. Определяется влажность горной породы в естественном состоянии 

20. По результатам лабораторных испытаний определяем прочность на сжатие угольного массива в естественном состоянии 


21. Определяется прочность угольного массива на сжатие после гидрообработки по формуле:

Здесь 

22. Определяем коэффициент влияния гидрообработки на смещение кровли горной выработки, закрепленной анкерной крепью:

23. Величина смещений кровли горной выработки после гидрообработки угольного массива определяется по формуле:

Здесь 
24. Сопротивление анкерной крепи 



Приложение N 10
к Инструкции
Расчет параметров крепи горных выработок, пройденных в слабых и обводненных породах
I. Слабые и трещиноватые породы
1. В слабых, трещиноватых и тонкослоистых породах с расчетной прочностью пород кровли менее 25 МПа и угля — менее 10 МПа, пород в боках — менее 20 МПа и угля менее — 6 МПа анкерная крепь в сочетании с металлическими подхватами и решетчатыми затяжками применяется при условии упрочнения пород и угля нагнетанием в них вяжущих растворов с доведением расчетного сопротивления 
2. Технология ведения работ по упрочнению трещиноватых пород, окружающих горные выработки, выбор и расчет параметров упрочнения выполняются по соответственным нормативным документам и другим методическим пособиям.
3. В слабых, трещиноватых и тонкослоистых породах, в том числе и в упрочненных вяжущими составами, анкеры закрепляют по всей длине скважины (шпура).
II. Обводненные породы
4. В горных выработках с обводненными породами происходит их разупрочнение, и поэтому расчетное сопротивление пород сжатию должно корректироваться из-за их увлажнения. При этом величину 
При наличии конкретных данных о сопротивлении пород сжатию значение коэффициента 
Закрепление анкерных стержней в горных выработках с обводненными породами осуществлять ампулами с минеральной композицией.
5. При необходимости осуществляется гидроизоляция приконтурных пород с созданием защитного водонепроницаемого слоя вокруг горной выработки. Для этого применяется двухкомпонентная полиуретановая смола.
6. После обработки массива определяется изменение прочности пород за счет воздействия смол. Расчет ожидаемых смещений кровли и необходимых параметров крепи выполняется по приложениям N 4, 8, 9, 15, 17, 18 настоящей Инструкции.
Приложение N 11
к Инструкции
Комбинированные крепи
I. Область применения комбинированных крепей и их конструктивные составляющие
Применение анкерной крепи в качестве единственного вида крепления не допускается в горных выработках, расположенных в зонах геологических нарушений, выветренных и обводненных пород, при наличии тонких прослойков угля, кальцита или углистых аргиллитов в пределах глубины заделки анкеров.
1. Комбинированная крепь (анкерная крепь в сочетании с другими типами ограждающей или поддерживающей крепи) применяется в горных выработках, расположенных в зонах геологических нарушений, выветренных и обводненных пород, при наличии тонких прослойков угля, кальцита или углистых аргиллитов в пределах глубины заделки анкеров, в капитальных горных выработках повышенной ответственности с длительным сроком эксплуатации и в подготовительных горных выработках при интенсивном горном давлении.
2. Комбинированная крепь применяется в следующих сочетаниях:
-
1) анкерная и набрызг-бетонная крепь;
-
2) анкерная с металлическими подхватами, с шайбами или опорными плитами, с затяжкой в виде сварной металлической решетки и набрызг-бетонная крепь;
-
3) анкерная и подпорная крепь.
3. Варианты и параметры комбинированной крепи принимаются и рассчитываются в зависимости от состояния устойчивости пород в горных выработках, таблица N 1 настоящего приложения.
Таблица N 1
Категории устойчивости пород
|
Категория устойчивости пород |
Оценка состояния устойчивости пород |
Смещения кровли горной выработки |
|
I |
устойчивые |
До 50 |
|
II |
среднеустойчивые |
50-200 |
|
III |
неустойчивые |
200-500 |
|
IV |
очень неустойчивые |
более 500 |
При не трещиноватых породах I категории устойчивости, когда смещения кровли не превышают 50 мм, горная выработка крепится одной анкерной крепью с опорными плитами и решетчатой затяжкой либо только подпорной или набрызг-бетонной крепью, толщина которой принимается 40-50 мм.
В горных выработках с трещиноватыми породами кровли, отнесенными к I категории устойчивости, необходимо устанавливать анкерную крепь с опорными плитами и металлической сеткой в комбинации с подпорной или набрызг-бетонной крепью, толщина которой принимается 40-50 мм.
В горных выработках с породами II категории устойчивости, когда смещения кровли достигают 100-200 мм, применять комбинированную крепь, состоящую из анкеров с металлическими подхватами, решетчатой затяжки и подпорной или набрызг-бетонной крепью, толщина которой принимается 80-100 мм.
4. Комбинированная крепь возводится в следующем порядке. Сначала устанавливают анкерную крепь, затем подпорную или набрызг-бетонную. В породах III и IV категории устойчивости сначала устанавливают подпорную крепь или, в качестве временной, наносят на контур кровли и боков горной выработки слой набрызг-бетона, поверх которого устанавливают анкеры с металлической сеткой или сварной решеткой, и наносят второй слой.
II. Расчет параметров комбинированной крепи, состоящей из анкеров и набрызг-бетонной крепи, при горном давлении средней интенсивности
5. Ожидаемые смещения кровли в горной выработке, закрепленной анкерной крепью в комбинации с набрызг-бетонной, определяются по формуле:

Общие смещения 

Таблица N 2
Значения коэффициента
|
Толщина набрызг-бетонной крепи |
25 |
50 |
75 |
100 |
125 |
|
Коэффициент |
0,70 |
0,65 |
0,60 |
0,55 |
0,50 |
III. Расчет параметров комбинированной крепи, состоящей из анкерной и подпорной крепи
7. При использовании анкерной крепи в комбинации с подпорными крепями несущая способность комбинированной системы определяется как сумма несущих способностей, входящих в комбинацию анкерной и подпорной крепи:

Здесь 

8. Величина смещений кровли в горной выработке компенсируется анкерной и подпорной крепями. Величина смещений, приходящихся на анкерную крепь, 


Общие смещения пород 
9. Принимая допустимую величину смещений 




Выбираем подходящий для рассматриваемых условий тип крепи, рассчитываем необходимую плотность установки и проверяем соответствие конструктивной податливости подпорной крепи ожидаемым смещениям пород.
Для обеспечения совместной работы анкерная крепь скрепляется с подпорной крепью. Это выполняется установкой дополнительных продольных металлических подхватов, соединенных со стержнями анкеров и подпорной крепью.
Приложение N 12
к Инструкции
Расчет параметров анкерной крепи подготовительных горных выработок, находящихся в зонах повышенных проявлений горного давления
1. Зоны ППГД образуются в области концентрации напряжений в массиве пород от целиков и краевых частей, оставленных при разработке смежных участков или пластов.
Построение параметров этих зон отличается от зон ПГД.
В отличие от зон ПГД, зоны ППГД не опасны по горным ударам, выбросам угля (породы) и газа.
3. Дальность влияния кромки пласта (краевой части или целика) определяется по формулам:
в кровле: 
в почве: 

Здесь 


При движущемся очистном забое ширина зоны опорного давления увеличивается в 1,5 раза.
4. Положение границы зоны ППГД в направлении выработанного пространства определяется расстояниями 

в кровле: 
в почве: 
где 

5. В направлении массива угля положение границы зоны ППГД определяется в зависимости от указанных выше величин по формулам
в кровле: 
в почве: 
6. В таблице N 1 настоящего приложения приведены значения ширины зоны остаточного опорного давления в диапазоне глубин 300-900 м и мощности пласта 1,0-4,5 м.
Таблица N 1
Ширина зоны остаточного опорного давления,

|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
30 |
60 |
90 |
30 |
60 |
90 |
||||||
|
300 |
1,0 |
0,8 |
32 |
25 |
20 |
700 |
1,0 |
0,8 |
46 |
34 |
29 |
|
1,0 |
40 |
31 |
24 |
1,0 |
57 |
43 |
37 |
||||
|
1,2 |
48 |
38 |
34 |
1,2 |
72 |
54 |
46 |
||||
|
2,0 |
0,8 |
37 |
29 |
26 |
2,0 |
0,8 |
53 |
39 |
34 |
||
|
1,0 |
46 |
36 |
32 |
1,0 |
66 |
49 |
42 |
||||
|
1,2 |
56 |
44 |
39 |
1,2 |
79 |
59 |
51 |
||||
|
3,0 |
0,8 |
42 |
33 |
29 |
3,0 |
0,8 |
60 |
45 |
38 |
||
|
1,0 |
53 |
41 |
37 |
1,0 |
75 |
56 |
48 |
||||
|
1,2 |
63 |
49 |
44 |
1,2 |
90 |
67 |
58 |
||||
|
4,5 |
0,8 |
50 |
39 |
35 |
4,5 |
0,8 |
71 |
53 |
45 |
||
|
1,0 |
62 |
49 |
44 |
1,0 |
89 |
66 |
57 |
||||
|
1,2 |
75 |
59 |
52 |
1,2 |
107 |
80 |
68 |
||||
|
500 |
1,0 |
0,8 |
39 |
30 |
26 |
900 |
1,0 |
0,8 |
51 |
38 |
32 |
|
1,0 |
49 |
38 |
33 |
1,0 |
64 |
47 |
40 |
||||
|
1,2 |
59 |
45 |
39 |
1,2 |
77 |
57 |
48 |
||||
|
2,0 |
0,8 |
46 |
35 |
30 |
2,0 |
0,8 |
59 |
44 |
37 |
||
|
1,0 |
57 |
43 |
38 |
1,0 |
74 |
55 |
47 |
||||
|
1,2 |
68 |
52 |
45 |
1,2 |
89 |
66 |
56 |
||||
|
3,0 |
0,8 |
52 |
39 |
34 |
3,0 |
0,8 |
67 |
50 |
42 |
||
|
1,0 |
65 |
49 |
43 |
1,0 |
84 |
62 |
53 |
||||
|
1,2 |
78 |
59 |
51 |
1,2 |
101 |
74 |
63 |
||||
|
4,5 |
0,8 |
61 |
47 |
40 |
4,5 |
0,8 |
80 |
59 |
50 |
||
|
1,0 |
77 |
58 |
51 |
1,0 |
99 |
73 |
63 |
||||
|
1,2 |
92 |
70 |
67 |
1,2 |
119 |
88 |
75 |
7. Смещения пород в горных выработках, проводимых после отработки сближенного пласта и расположенных в зоне ППГД от краевой части смежного пласта 

Здесь 



В горных выработках, расположенных в зоне ППГД, расчет смещений пород проводится с учетом их местоположения относительно проекции кромки краевой части. На рисунке 2 настоящего приложения показана схема влияния краевой части на массив.
Рис.2. Схема влияния на формирование зон ППГД краевой части пласта: 









9. Величины коэффициентов 



Рис.3. График определения 




Таблица N 2
Значения коэффициента разгрузки при подработке
|
Содержание песчаника в толще, % |
Величина |
|||||||||||
|
10 |
20 |
30 |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
|
|
До 50 |
0,52 |
0,53 |
0,54 |
0,58 |
0,60 |
0,64 |
0,68 |
0,73 |
0,83 |
0,80 |
0,88 |
1,0 |
|
51-75 |
0,58 |
0,60 |
0,61 |
0,62 |
0,64 |
0,66 |
0,69 |
0,73 |
0,83 |
0,86 |
0,90 |
1,0 |
|
76-100 |
0,65 |
0,66 |
0,67 |
0,68 |
0,70 |
0,72 |
0,75 |
0,78 |
0,82 |
0,87 |
0,92 |
1,0 |
Таблица N 3
Коэффициент разгрузки при надработке
|
|
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
70 |
100 |
|
|
0,40 |
0,50 |
0,65 |
0,80 |
0,90 |
0,95 |
0,97 |
1,00 |
10. Закономерность изменения коэффициента смещений 

Аналитически коэффициент 


При расположении горной выработки со стороны массива (при 

Для подработанного массива при определении коэффициента 




11. При расположении горных выработок под (над) неразрушенным целиком угля смещения пород в них, 

Здесь 
Ширина неразрушаемого целика определяется по формуле:

Коэффициент влияния основной кровли пласта, на котором оставлен целик, 
13. Коэффициенты увеличения смещений пород от целика для горных выработок, попадающих над или под его кромку, 



14. Коэффициенты увеличения смещений 




Рис.5. Графики для определения коэффициента изменения смещений пород в горных выработках над и под целиком
15. Полученные коэффициенты изменения смещений пород в горных выработках, расположенных в частях зон ППГД, используются для определения ожидаемых смещений кровли по формуле 8 настоящего приложения. Дальнейший расчет параметров анкерной крепи ведется в соответствии с настоящей Инструкцией.
16. Анкерная крепь в зонах ППГД на удароопасных пластах должна применяться с обязательным выполнением мероприятий по приведению угольного пласта в неудароопасное состояние.
Приложение N 13
к Инструкции
Расчет параметров анкерной крепи коротких очистных забоев
I. Общие положения
1. К системам разработки короткими забоями относятся: камерная, камерно-столбовая и короткими столбами.
2. Технология выемки определяется типом применяемого выемочного и транспортного оборудования, способом крепления и типом применяемой крепи. Горные выработки проводятся только по пласту. Одновременно проводится не менее трех параллельных штреков главных направлений. Ширина камер изменяется в зависимости от горно-геологических условий от 5 до 12 м, длина их достигает в отдельных случаях 150 м.
3. Все многообразие систем разработки сводится к нескольким типичным схемам, которые представлены на рисунках 1-2 настоящего приложения. Штреки главного направления проходят до границ шахтного поля, а отработка камер ведется в направлении от границ к стволу.
Вначале проходят от четырех до шести камер, которые практически являются выемочными штреками, затем обратным ходом отрабатывают нарезанные полосы, при этом линия забоя располагается перпендикулярно или по диагонали к их продольной оси. Большое внимание уделяется вопросу выемки оставленных целиков. Схема работ по частичному извлечению целиков приведена на рисунке 3 настоящего приложения.
Рис.1. Схема отработки угольного пласта камерно-столбовой системой с выемкой угля заходками
Рис.2. Схема отработки угольного пласта камерной системой с барьерными целиками
Рис.3. Схема ведения работ по частичному погашению горных выработок. 1
— универсальная врубовая машина; 2
— буровая машина для обуривания забоя; 3
— взрывная отбойка; 4
— погрузочная машина; 5
— самоходная вагонетка; 6
— буровой станок для анкерной крепи; 7
— приемная часть магистрального конвейера
II. Методика определения ширины и параметров крепления кровли камер
4. Выбор ширины камер производится по технологическим соображениям исходя из условий эффективной работы, затем для принятого пролета камеры определяется мощность несущего слоя пород, который необходимо скрепить анкерной крепью, в результате чего будет обеспечено устойчивое состояние кровли камеры. При этом глубина анкерования кровли должна быть равна мощности этого слоя, а плотность установки анкеров определяться необходимым сопротивлением крепи.
5. Если на некотором расстоянии от кровли камеры расположен слой крепкой породы (
6. При камерной системе разработки управление кровлей осуществляется с помощью целиков, а пролеты камер выбираются исходя из устойчивости пород. Ширина камеры принимается равной устойчивому пролету кровли 

Здесь безразмерный коэффициент 

7. Ширина междукамерного ленточного целика при чередовании камер и целиков определяется решением равенства относительно 

Здесь 



8. Глубина работ при необходимости сохранения земной поверхности принимается равной фактическому расстоянию от кровли пласта до земной поверхности.
В остальных случаях 
9. Мощность несущего слоя определяется по формуле:

Здесь 






10. Длина анкеров, определяется по формуле:

Здесь глубина запаса длины анкера выше несущего слоя 

11. Перед расчетом по формуле 4 настоящего приложения необходимо представить расчетную схему, выбрать значения коэффициентов, входящих в эту формулу, и определить средневзвешенное значение прочности пород на одноосное сжатие 
12. Необходимое сопротивление анкерной крепи определяется, исходя из обеспечения «подшивки» несущего слоя к вышерасположенным устойчивым породам, вес которого зависит от мощности и плотности пород:

Здесь 
13. Требуемое количество анкеров в ряду определяется по формуле:

Полученное расчетом количество анкеров в ряду округляется в большую сторону до 0,5.
Приложение N 14
к Инструкции
Расчет параметров анкеров в горных выработках, оборудованных подвесными монорельсовыми дорогами
I. Расчет параметров анкерной крепи кровли горных выработок с учетом пригрузки от подвесной монорельсовой дороги
Кровля горных выработок, в которых предусматривается применение ПМД, испытывает при ее эксплуатации действие дополнительных нагрузок (в том числе динамических). Это обстоятельство должно быть учтено при определении параметров анкерной крепи путем увеличения значения расчетной удельной нагрузки 

Значение 

Здесь 
Расчет величин 

Параметры анкерной крепи кровли горной выработки с ПМД определяются в следующем порядке: по настоящей Инструкции находится значение удельной нагрузки на анкеры 


II. Расчет параметров анкеров, служащих для подвешивания монорельсовой дороги
1. Анкеры для подвешивания монорельсовой дороги к кровле горной выработки устанавливаются дополнительно к основной крепи горной выработки. Расчет параметров анкеров, служащих для крепления ПМД, проводится исходя из максимального веса перевозимого груза, величины допустимой нагрузки на одну подвеску монорельсового пути и необходимого коэффициента запаса, учитывающего возможные динамические перегрузки системы, определяемые производителем ПМД.
2. Максимальная статическая нагрузка на одну подвеску определяется по формулам:




Рис.1. Схема к расчету нагрузок на подвески ПМД
3. Исходя из конструкции подвесок и их несущей способности 


Коэффициент запаса 
Под подвеской понимается конструкция, состоящая из растяжек-подвесов — системы соединенных между собой стержней, цепей, хомутов, болтов на одну точку крепления монорельса (рисунок 2 настоящего приложения). Таким образом, одна подвеска может состоять как из одной, так и из нескольких растяжек. Если последние сходятся в одной точке крепления монорельса, то несущая способность всей подвески может не равняться сумме несущих способностей ее отдельных растяжек-подвесов. Поэтому под величиной 
Если неравенство (4) настоящего приложения не выполняется, необходимо: уменьшить вес перевозимого груза 



Рис.2. Варианты подвешивания ПМД. а
— на одном анкере с жестким креплением; б
— на двух анкерах с жестким креплением; в
— на одном анкере и цепи; г
— на двух анкерах и цепях
Суммарный вес перевозимого груза и навесного оборудования 


4. Длина прямолинейных секций принимается не более 3,2 м. Расстояние между подвесками не должно допускать прогиба монорельса между ними более 1/200 длины секции спецпрофиля. Найденное расстояние между подвесками 

5. Необходимая несущая способность анкеров, служащих для подвешивания ПМД, определяется исходя из несущей способности одной подвески, ее конструкции (количества закрепляющих подвеску анкеров) и коэффициента запаса:

По найденной величине 
6. Длина анкеров подвески монорельсовой дороги 


Здесь 

Длина закрепляющей втулки должна быть не менее 1,1 м.
Рис.3. Пример крепления ПМД
7. Для подвески монорельсовой дороги могут быть использованы специальные анкеры необходимой несущей способности, указанной в пункте 5 настоящего приложения.
Приложение N 15
к Инструкции
Расчет параметров анкерной крепи сопряжений
I. Общие положения и исходные расчетные данные
1. Виды сопряжений одиночных горных выработок представлены на рисунке 1 настоящего приложения. Сопряжения горных выработок подразделяются на прямоугольные (а, в
) и остроугольные (б
).
Рис.1. Виды сопряжений горных выработок, а
— прямое пересечение; б
— косое пересечение; в
— прямое ответвление; г
— остроугольное пересечение; д
— ответвление по кривой; е, ж
— соединения двух горных выработок в одну; з
— двустороннее ответвление; и
— пересечение с разносом горных выработок; к
— сопряжение трех горных выработок (треугольный узел); л, м
— примыкание горных выработок
2. При проведении и поддержании парных горных выработок в условиях динамических проявлений горного давления (пласты, опасные по горным ударам, внезапным выбросам угля (породы) и газа) все работы по проходке сбоек между ними с определением безопасного расстояния засечки сбойки до ближнего забоя проводимой горной выработки, принятию минимального опережения одного проходческого забоя относительно другого и расчету ширины «податливого» целика между выработками следует выполнять с учетом требований соответствующих нормативных документов, регламентирующих безопасные условия работы.
3. Сбойка парных горных выработок и крепление их сопряжений проводится с отставанием от ближнего проходческого забоя на расстояние не менее 

Здесь 
Опережение передового проходческого забоя по отношению к забою другой выработки принимается не менее 

4. Существенное влияние на устойчивость сопряжений и сопрягающихся горных выработок оказывает форма их сечения, которая выбирается с учетом интенсивности проявлений горного давления, материала и типа крепи. При анкерной крепи форма сопряжений принимается прямоугольной или трапециевидной с плоской кровлей, совпадающей с поверхностями напластования пород, а в пластовых выемочных горных выработках — с кровлей пласта. В неустойчивых породах и на сопряжениях с большим пролетом принимается сводчатая форма сечения.
5. Расчетная глубина расположения сопряжения от земной поверхности принимается, как и для протяженных горных выработок, по пункту 4 приложения N 2.
6. Расчетная ширина сопряжений принимается по пункту 3 приложения N 2 в зависимости от вида сопряжения.
Расчетная ширина сопряжений пересекающихся и ответвляющихся горных выработок (рисунок 1 (а, б, з, к
) настоящего приложения) определяется по формуле:

Расчетная ширина сопряжений с соединением, ответвлением и примыканием одной горной выработки к другой (рисунок 1 (в, г, д, е, ж, и, л, м
) и рисунок 2 (а, б, в
) настоящего приложения) определяется по формуле:

Рис.2. Виды сопряжений при проведении спаренных выработок: а, в
— прямоугольные; б
— остроугольные
Расчетная ширина сопряжений подготовительной горной выработки с очистным забоем (рисунок 3 настоящего приложения) принимается равной ширине подготовительной горной выработки в проходке. Расчетная высота сопрягающихся горных выработок и сопряжений принимается равной их максимальной фактической высоте в проходке.
7. Расчетные сопротивления пород одноосному сжатию в массиве 
-
в кровле — для всех слоев пород на высоту, равную 1,5 расчетной ширины сопряжения;
-
в боках — на фактическую высоту сопряжения с учетом всех слоев пород и угля;
-
в почве — на глубину, равную расчетной ширине сопряжения.
Для ряда смежных слоев с изменчивостью 
Рис.3. Сопряжения очистного забоя с подготовительной горной выработкой: а
— с погашаемой; б
— с горной выработкой, сохраняемой за первым очистным забоем; в, г
— с повторно используемой; д, е —
с проводимой вприсечку к выработанному пространству (при сплошной присечке или при оставлении полосы угля шириной 2-4 м); ж, з
— с горной выработкой, охраняемой целиком шириной меньше 0,1
— с горной выработкой, охраняемой целиком (2,5-3,0) от (при погашении одной из парных горных выработок за очистным забоем или при ее временном сохранении для целей транспортирования угля); м, н
— с горной выработкой, оформляемой за очистным забоем

Входящие в формулу параметры расшифрованы в формуле 3 приложения N 2.
8. Выбор типа крепи и определение ее параметров для сопряжений горных выработок производится на основе расчета смещений пород и ожидаемых нагрузок на крепь с учетом размеров и формы поперечного сечения, характеристик прочности, слоистости, трещиноватости, тектонической нарушенности и устойчивости пород в кровле, боках и почве, а также с учетом интенсивности горного давления на различных стадиях поддержания сопряжений, обусловленной глубиной от поверхности и степенью влияния на сопряжения других горных выработок и очистных работ.
В настоящей Инструкции рассматриваются методики расчета смещений пород кровли, когда применяется анкерная крепь. Заанкерованные породы упрочняются, в результате чего смещения кровли снижаются примерно вдвое по сравнению с перемещением пород на контуре кровли в горных выработках, закрепляемых рамной податливой крепью.
Особенностью методики расчета смещений пород на контуре сопряжений, приведенной в настоящем разделе, является то, что рассматриваются смещения еще незаанкерованных пород контура горной выработки, и поэтому их величина в цифровом выражении больше, чем при установленных анкерах.
В формулах таблицы N 1 настоящего приложения смещения пород в типовых условиях в зоне влияния очистных работ (




Смещения кровли, определяемые по формулам таблицы N 1, посредством коэффициента 0,5 формул 15-16 настоящего приложения переводятся в уровень расчетов смещений заанкерованных пород кровли по методике приложения N 18, и параметры крепи рассчитываются единообразным способом по всей Инструкции.
9. Сопряжения очистных забоев со штреками могут быть закреплены анкерами без применения передвижной механизированной крепи сопряжений при использовании двухуровневой схемы крепления.
Таблица N 1
Формулы для расчета смещений кровли на сопряжениях
|
Вид сопряжения и расчетная формула смещений пород для его участка 10 м впереди очистного забоя; рисунок 3 настоящего приложения |
|
Позиция на рисунке 3 настоящего приложения |
|||||
|
В створе с очистным забоем |
10 м сзади очистного забоя |
||||||
|
I, IV |
II |
III |
I |
II |
III |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1. С вентиляционной или конвейерной выработкой, погашаемой за первым очистным забоем при отработке первого столба в выемочном участке |
1,3 |
1,2 |
1,4 |
— |
— |
— |
а |
|
2. То же, сохраняемой за первым очистным забоем при отработке первого столба в выемочном участке и с конвейерной горной выработкой при отработке последующих столбов |
1,3 |
1,2 |
1,4 |
1,8 |
1,6 |
2,0 |
б |
|
3. То же, используемой повторно и погашаемой за вторым очистным забоем |
1,5 |
1,3 |
1,6 |
— |
— |
— |
в |
|
4. То же, используемой повторно и сохраняемой за вторым очистным забоем для целей прямоточного проветривания |
1,3 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,6 |
2,0 |
г |
|
5. То же, проводимой вприсечку к выработанному пространству всплошную |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
— |
— |
— |
д |
|
6. То же, проводимой вприсечку к выработанному пространству с оставлением полосы угля шириной 2-4 м |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
— |
— |
— |
е |
|
7. С конвейерной горной выработкой, охраняемой целиками угля шириной от 15 до 0,1 |
1,4 |
1,3 |
1,6 |
— |
— |
— |
ж |
|
8. То же, временно сохраняемой за очистным забоем для целей транспортирования угля |
1,4 |
1,3 |
1,6 |
2,0 |
1,8 |
2,2 |
ж |
|
9. С вентиляционной горной выработкой, охраняемой целиком шириной 15-0,1 |
1,3 |
1,2 |
1,4 |
— |
— |
— |
з |
|
10. То же, «податливыми» целиками шириной (2,5-3,0) |
1,2 |
1,3 |
1,6 |
— |
— |
— |
и |
|
11. С конвейерной выработкой, охраняемой «податливыми» целиками шириной (2,5-3,0) |
1,3 |
1,2 |
1,4 |
— |
— |
— |
к |
|
12. То же, шириной (2,5-3,0) |
1,3 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,4 |
1,8 |
л |
|
13. С вентиляционной или конвейерной выработками, оформленными за очистным забоем при отработке первого столба в выемочном участке |
1,2 |
1,0 |
1,3 |
1,6 |
1,4 |
1,8 |
м |
|
14. С вентиляционной горной выработкой, оформленной за очистным забоем, используемой повторно и погашаемой за очистным забоем второй лавы |
1,3 |
1,2 |
1,4 |
— |
— |
— |
н |
Примечание. При поддержании сопряжений очистного забоя со спаренной горной выработкой, охраняемой целиком угля и погашаемой с его извлечением, и вентиляционной горной выработкой, охраняемой целиком шириной 15-0,1
II. Расчет смещений пород на сопряжениях горных выработок и оценка интенсивности проявлений горного давления
10. Величина смещения пород на сопряжениях горизонтальных и наклонных горных выработок, находящихся вне зоны влияния очистных работ, определяется по формуле:

Здесь 





Таблица N 2
Значения коэффициентов

|
Направление проходки выработки |
Коэффициенты при углах падения пород |
|||
|
до 20 |
21-30 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
По простиранию |
1,0 |
0,35 |
0,95 |
0,55 |
|
Вкрест простирания |
0,7 |
0,55 |
0,60 |
0,80 |
|
Под углом к простиранию |
0,85 |
0,45 |
0,80 |
0,65 |
Рис.4. Графики для определения типового смещения пород 
— для общего определения; б
— для небольших глубин



Коэффициент 


Рис.5. График для определения коэффициента

Коэффициент вредного воздействия горных выработок 


Здесь 





Таблица N 3
Значения коэффициента
|
Вид сопряжения |
Значение |
Примечание |
|
Прямое пересечение |
1,6 |
Рисунок 1 а |
|
Косое пересечение |
1,6 |
Рисунок 1 б |
|
Прямоугольное ответвление |
1,4 |
Рисунок 1 в |
|
Остроугольное ответвление |
1,4 |
Рисунок 1 г |
|
Соединение двух горных выработок в одну |
1,4 |
Рисунок 1 е |
|
Двустороннее ответвление |
1,6 |
Рисунок 1 з |
|
То же, с разносом горных выработок |
1,6 |
Рисунок 1 и |
|
Соединение трех горных выработок (треугольный узел) |
1,6 |
Рисунок 1 к |
|
Примыкание горных выработок |
1,2 |
Рисунок 1 л |
Таблица N 4
Значения коэффициента
|
Глубина расположения горной выработки, м |
Коэффициент |
|||||||
|
до 30 |
от 30 до 60 |
от 60 до 90 |
более 90 |
до 30 |
от 30 до 60 |
от 60 до 90 |
более 90 |
|
|
горные выработки по простиранию |
горные выработки вкрест простирания |
|||||||
|
До 300 |
3,5/2,0 |
1,8/1,6 |
1,5/1,3 |
1,2/1,0 |
1,8 |
1,5 |
1,2 |
1,0 |
|
301-600 |
4,0/2,5 |
2,0/1,8 |
1,7/1,5 |
1,4/1,2 |
2,2 |
1,8 |
1,5 |
1,2 |
|
601-900 |
4,5/3,0 |
2,5/2,2 |
2,0/1,7 |
1,6/1,4 |
2,6 |
2,1 |
1,7 |
1,4 |
|
901-1200 |
5,0/3,5 |
3,5/3,0 |
2,5/2,0 |
1,8/1,6 |
3,0 |
2,5 |
2,0 |
1,5 |
|
Более 1200 |
5,5/4,0 |
4,0/3,5 |
3,0/2,3 |
2,0/1,8 |
3,4 |
2,9 |
2,4 |
1,7 |
Примечание. В числителе 


11. При подготовке выемочных столбов парными горными выработками коэффициент 

12. Смещения пород на сопряжениях подготовительных горных выработок с очистным забоем (рисунок 3 настоящего приложения) определяются для участка сопряжения 10 м впереди очистного забоя в зоне опорного давления по формулам 7-12, приведенным в таблице N 1 настоящего приложения.
Для участка сопряжения в створе с очистным забоем и участка 10 м позади очистного забоя смещения умножаются на соответствующий коэффициент 
В формулах, содержащихся в таблице N 1 настоящего приложения:





Таблица N 5
Значения коэффициента
|
|
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
|
|
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,25 |
1,35 |
1,45 |
1,6 |
1,8 |



здесь 



Рис.6. Графики смещений пород 
— общий; б
— для небольших глубин
Рис.7. Графики определения коэффициента


Таблица N 6
Значения коэффициента
|
Время поддержания выработки между первой и второй лавами, лет |
0,5 |
0,1 |
0,5 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
|
|
0,6 |
0,75 |
0,9 |
1,0 |
1,10 |
1,15 |

Рис.8. Графики смещений пород в присечных горных выработках вне зоны влияния собственного очистного забоя: а
— общий; б
— для небольших глубин
Рис.9. Графики скорости смещений пород в присечных горных выработках вне зоны влияния собственного очистного забоя: а
— общий; б
— для небольших глубин
Рис.10. Графики смещений пород в присечных горных выработках в зоне влияния собственного очистного забоя: а
— общий; б
— для небольших глубин*
_______________
* Рисунок в приложении не упоминается. (Примеч. изд.)
Рис.11. Номограмма для определения смещений





Рис.12. Номограмма для определения смещений
Таблица N 7
Значения коэффициента
|
Количество, лет |
Значение |
||
|
40 |
60 |
80 |
|
|
2 |
1,05 |
1,0 |
1,0 |
|
3 |
1,10 |
1,05 |
1,0 |
|
4 |
1,15 |
1,07 |
1,0 |
|
5 |
1,20 |
1,10 |
1,0 |
Рис.13. Номограмма для определения скорости смещения пород
13. На основании расчетной величины смещений пород на контуре поперечного сечения сопряжений и участков сопрягающихся горных выработок за весь срок службы 
Таблица N 8
Категории интенсивности проявлений горного давления
|
Условия поддержания сопряжений горных выработок по интенсивности проявления горного давления (I-III категории интенсивности) |
Смещения пород, мм |
|
I. Небольшое давление |
До 50 |
|
II. Средней интенсивности |
Свыше 50, до 200 |
|
III. Интенсивное давление |
Свыше 200 |
III. Методика расчета параметров анкерной крепи сопряжений
14. Расчет параметров анкерной крепи и дополнительных средств ее усиления для сопряжений производится в зависимости от интенсивности горного давления, способа и параметров охраны горных выработок от влияния очистных работ, прочности, трещиноватости и устойчивости пород в кровле.
15. В качестве критерия интенсивности горного давления для расчета крепи принимаются расчетные смещения кровли с анкерной крепью, определяемые для сопряжения вне влияния очистных работ и в зоне их влияния соответственно по формулам:


Здесь 



При расчетных смещениях свыше 300 мм расчет параметров анкерной крепи проводится из требования обеспечения максимальных смещений кровли не более 300 мм.
16. В условиях небольшого горного давления при расчетных смещениях кровли до 50 мм сопротивление анкерной крепи 

17. В условиях горного давления средней интенсивности и интенсивного при расчетных смещениях кровли до 300 мм сопротивление анкерной крепи длина определяются:
-
1) при I типе кровли — по номограмме, приведенной на рисунке 1 приложения N 2;
-
2) при II типе кровли
— в соответствии с номограммой рисунка 1 приложения N 2, а
— по таблице N 9 настоящего приложения;
-
3) при III и IV типах кровли сопротивление крепи и длину анкеров следует принимать на 10% и 20% соответственно, больше по сравнению с расчетными, по рисунку 1 приложения N 2.
Таблица N 9
Параметры анкерной крепи
|
Расчетная ширина сопряжений в проходке |
Сопротивление анкерной крепи |
Длина анкеров |
||||
|
I и II |
III и IV |
I |
III |
III и IV |
||
|
|
|
|||||
|
4,0 |
45 |
50 |
2,0 |
1,5 |
1,7 |
2,3 |
|
4,5 |
50 |
55 |
2,2 |
1,6 |
1,8 |
2,4 |
|
5,0 |
55 |
60 |
2,3 |
1,7 |
2,0 |
2,6 |
|
5,5 |
60 |
65 |
2,4 |
1,8 |
2,1 |
2,8 |
|
6,0 |
65 |
71 |
2,5 |
1,9 |
2,2 |
2,9 |
|
6,5 |
70 |
77 |
2,6 |
2,0 |
2,3 |
3,0 |
|
7,0 |
75 |
83 |
2,7 |
2,2 |
2,4 |
3,2 |
|
8,0 |
80 |
90 |
2,8 |
2,4 |
2,6 |
3,4 |
|
8,5 |
85 |
97 |
3,0 |
2,6 |
2,8 |
3,6 |
Примечание. При II типе кровли приведенные в таблице параметры длины анкеров соответствуют мощности непосредственной кровли 

При ширине выработки от 8,5 до 12 м применяют двухуровневую схему крепи с длиной анкеров первого уровня не менее 2,0 м при I и II типах кровли и не менее 2,4 м при III и IV типах кровли.
18. Для обеспечения рабочего состояния сопряжений выемочных горных выработок с очистным забоем и сопряжений подготавливающих горных выработок в зоне влияния очистных работ при расчетных смещениях 

_______________
* На указанном рисунке обозначение 
для податливых стоек и рам: 
для дополнительных анкеров: 




_______________
* На указанном рисунке эти параметры отсутствуют. (Примеч. изд.)
Дополнительные средства крепления, в том числе стойки усиления, можно заменить анкерной крепью, устанавливаемой в два уровня, как это показано для различных вариантов охраны горных выработок в приложении N 2.
19. В качестве критерия интенсивности горного давления для расчета крепи в боках сопряжений следует принимать по аналогии с приложением N 3 степень относительной напряженности пород и пласта, определяемую по формуле:

Здесь 


) настоящего приложения); для сопряжений с примыкающими горными выработками — 1,4 (рисунок 1 (в, г, д, е, ж, и, к, л, м
) настоящего приложения); для сопряжений выемочных горных выработок с очистным забоем (рисунок 3 настоящего приложения) — 2,3 при III типе кровли, — 3,0 при I и IV, 4,5 — при II типе кровли; 



Здесь 



Здесь 


В условиях, где напряженность в боках меньше расчетного сопротивления сжатию всех, в том числе и наиболее слабых слоев пород и угля в боках:

крепление боков анкерной крепью не предусматривается, за исключением острых углов сопряжений, особенно в капитальных горных выработках с длительным сроком службы (более 5 лет), где следует устанавливать анкеры длиной 1-1,2 м с сопротивлением 10-15 кН/м
Если напряженность в боках превышает расчетное сопротивление сжатию только слабых пород и угля общей мощностью до 1,5 м, но меньше сопротивления сжатию других пород, предусматривается установка в этих породах (пласте) анкерной крепи, с сопротивлением анкерной крепи 


20. Крепь с рассчитанными параметрами устанавливается на самом сопряжении, а также на участках по обе стороны от сопрягающихся горных выработок, равных их ширине.
Приложение N 16
к Инструкции
Выбор конструкций анкерной крепи
1. Основными факторами, определяющими выбор конструкции анкерной крепи, состоящей из анкеров, опорных элементов и затяжки, являются: назначение, срок службы, форма и размеры горных выработок, интенсивность горного давления, степень устойчивости пород в кровле и боках горных выработок и сопряжений.
2. Длина закрепления анкеров в скважине (шпуре) в зависимости от диаметра стержня 



Анкеры с закреплением стержней минеральной композицией применяются в следующих случаях:
-
в горных выработках со сроком службы более 10 лет;
-
в горных выработках, пройденных по пластам весьма склонных к самовозгоранию;
-
в горных выработках с обводненными породами.
3. При закреплении стержней анкеров в скважинах (шпурах) ампулами с быстротвердеющими смолами, время отверждения первой (глубокой) ампулы должно быть минимальным, а остальных ампул с замедленным сроком отверждения — в соответствии с действующими инструкциями по их применению.
4. Все принятые для применения конструкции анкерной крепи должны иметь соответствующие сертификаты с указанием в технических характеристиках значений минимальной прочности на разрыв по резьбе, гайке, соединению стержней и другим ослабленным сечениям, а также соответствовать ГОСТ 31559-2012 «Крепи анкерные. Общие технические условия».
Рис.1. Номограмма для определения длины закрепления стержня анкера в скважине (шпуре)
5. При проектировании анкерной крепи расчетная несущая способность принимается по минимальной прочности стержней на разрыв или минимальной прочности их закрепления в скважине (шпуре) на длине меньше 1 м с учетом уменьшения несущей способности на 20% при работе анкеров в обычных и на 40% в неблагоприятных условиях. При использовании анкерной крепи в горных выработках и сопряжениях сроком службы до 40 лет с сухими породами в кровле и при влажности воздуха меньше 85% 
6. Различные конструкции клинораспорных металлических анкеров целесообразно применять в кровле горных выработок в условиях небольшого и средней интенсивности горного давления и залегании в месте закрепления клинораспорного замка нетрещиноватых пород прочностью на сжатие свыше 30 МПа.
Расчетная несущая способность клинораспорных анкеров принимается по минимальной прочности закрепления их замков. Предварительно при проектировании 
Таблица N 1
Несущая способность анкерной крепи
|
Характеристика |
Расчетная несущая способность анкера |
||
|
0,5 |
1,0 |
по всей длине скважины |
|
|
Анкеры из стержней винтового профиля из стали А400С, А500С |
|||
|
N 16 |
100 |
100 |
120 |
|
N 20 |
125 |
125 |
160 |
|
N 25 |
185 |
185 |
240 |
|
Анкеры из стержней периодического профиля из стали А400С, А500С с метрической или трапециевидной резьбой |
120 |
120 |
140 |
|
Анкеры из стержней диаметром 20 мм с метрической резьбой |
|||
|
из стали Ст.5 |
70 |
90 |
100 |
|
из стали Ст.3 |
60 |
70 |
75 |
|
Анкеры из стержней диаметром 24 мм с метрической резьбой |
|||
|
из стали Ст.5 |
100 |
120 |
130 |
|
из стали Ст.3 |
85 |
100 |
105 |
Примечания.
-
1. Для горных выработок и сопряжений со сроком службы свыше 40 лет и в обводненных породах
следует принимать на 20% меньше указанных в таблице N 1 настоящего приложения.
-
2. Расчетную несущую способность анкеров из специальных стержней (из высокопрочной стали со специальной резьбой, из нескольких свитых прутков, из арматурных канатов, из стеклопластика) следует принимать в соответствии с технической документацией, с учетом уменьшения расчетной несущей способности в различных условиях работы анкеров.
-
3. Принятую при проектировании расчетную несущую способность анкеров с длиной закрепления стержня меньше 1 м необходимо корректировать в соответствии с фактической, определяемой экспериментально в шахтных условиях.
7. В боках горных выработок и сопряжений допускается применение различных конструкций сталеполимерных, сталеминеральных, клинораспорных металлических, стеклопластиковых, а в условиях относительной напряженности пласта меньше 2 — клинораспорных деревянных анкеров, с расчетной несущей способностью, при диаметре стержня 40 мм, равной 20 кН.
8. В качестве демпфирующих податливых элементов анкеров применяются: податливые опорные пластины, отрезки металлических трубок с внутренним диаметром 26-28 мм и толщиной стенок 3,0-3,5 мм, отрезки из уголка, швеллера, спецпрофиля, дерева и другие, надеваемые на анкеры между верхняком и натяжной гайкой, смятие которых происходит при нагрузках на анкеры до 0,8
9. В качестве опорных элементов анкеров в кровле применяются верхняки длиной, равной ширине горных выработок и сопряжений, или составные верхняки, соединяющие все анкеры в рядах в единую совместно работающую систему. Также применимы опорные плиты (с размерами не менее 250×250 мм и толщиной не менее 6 мм) с полной перетяжкой кровли металлической решетчатой затяжкой, выполненной из проволоки диаметром не менее 5 мм и размером ячейки не более 100×100 мм.
Усилие прорыва отверстия опорного элемента должно соответствовать несущей способности анкера. Устанавливаемые гибкие гофрированные подхваты (штрипсы) должны применяться вместе с шайбами размером не менее 180×180 мм и толщиной не менее 5 мм.
10. В боках горных выработок и сопряжений разрешается применять опорные плиты, подхваты, связывающие анкеры в рядах в единую систему, металлические полосы или гибкие гофрированные подхваты (штрипсы). При этом в пластовых подготовительных горных выработках в качестве опорных подхватов также допускается применять стеклопластиковые полосы или деревянные распилы со стороны отрабатываемой лавы.
11. Критериями качественной установки анкеров являются: выступающая в выработку часть анкера не должна превышать 150 мм;
гайка на анкере должна быть затянута с моментом: для кровли — не менее 200Н, для бока — не менее 100Н;
диаметр скважины (шпура) превышает диаметр стержня анкера в пределах 5-10 мм;
длина скважин принимается с учетом толщины затяжки, верхняка и элементов податливости на 50-150 мм меньше длины стержней;
скважины должны быть прямолинейны с выступами до ±0,5 мм и очищены от штыба.
Проверка усилия затяжки гаек выполняется при помощи динамометрического ключа.
12. В кровле горных выработок и их сопряжений необходимо устанавливать металлические затяжки из решеток или сетки, либо из стеклопластиковых тканей (решетки), а в условиях обрушающейся в проходческом забое неустойчивой кровли комбинированные подхват-затяжки.
Для крепления боков горных выработок допускается применять частичную затяжку лишь в условиях разрушения наиболее слабых слоев пород. В условиях разрушения пород на всю высоту горных выработок и сопряжений необходимо проводить затяжку боков, в капитальных горных выработках и их сопряжениях металлическими решетками и сетками, а в выемочных горных выработках деревом или сетками и тканями.
Приложение N 17
к Инструкции
Проектирование паспортов крепления и поддержания подготовительных выработок анкерной крепью
1. По выбранным конструкциям анкеров — расчетной несущей способности 








Примечания.
-
1. При разрушении только отдельных слабых пород (пласта) в боках вместо высоты горной выработки
допускается подставлять в формулу 2 настоящего приложения значение разрушенной части пород в боках по высоте горной выработки, м.
-
2. При проектировании анкерной крепи количество анкеров первого уровня в рядах в кровле следует принимать в зависимости от расчетной ширины горных выработок и сопряжений
. Количество анкеров в рядах должно составлять: от 4 до 5 при 4
5 м; от 5 до 6 при 5
6 м; от 6 до 7 при 6
7 м и от 7 до 8 при 7
8,5 м.
-
3. Количество анкеров в боках в ряду следует принимать в зависимости от мощности разрушающихся пород (пласта)
и должно составлять: 1 при
1,0 м; 2 при 1,0
2,5 м; 3 и более при
2,5 м.
-
4. Анкеры в кровле располагать с отклонением крайних анкеров от нормали к напластованию на угол 15-20° и на расстоянии их от боков не более 0,3 м.
-
5. Анкеры в боках следует располагать так, чтобы они пересекали наиболее слабые слои угля и пород, т.е. с отклонением от напластования на угол 15-30°, расстояние от кровли выработки до верхнего ряда анкеров должно быть не более 0,5 м.
2. Проводится сравнение расчетного шага установки анкеров по условию интенсивности горного давления с требуемым по условию минимальной плотности установки анкеров П в зависимости от степени устойчивости пород в кровле и степени разрушения боков, которая составляет: 1 анк/м





Проектный шаг установки анкерной крепи в кровле и боках при проходке принимают по наименьшим значениям и округляют до второго знака. Например, при расчетном 

3. По принятому проектному шагу установки анкерной крепи в кровле, в паспортах крепления с ее усилением дополнительной анкерной крепью, рамами или стойками усиления производится расчет требуемого на шаг установки крепи количества усиливающих анкеров, рам или стоек по формулам:


Здесь 


Полученное расчетом проектное количество усиливающих анкеров, рам или стоек округляют в большую сторону до 0,5.
4. В соответствии с настоящей Инструкцией выбираются конструкции и типоразмеры опорных элементов, затяжек в кровле и боках, а также определяют технологию и технику для крепления горной выработки.
5. На основании сравнения различных паспортов крепления по трудоемкости, материалоемкости, стоимости крепления и поддержания, а также по другим факторам принимается проектный паспорт крепления.
6. Уменьшение длины анкеров, плотности установки анкерной крепи, крепи усиления и посадочно-защитной крепи, по сравнению с требуемыми по Инструкции, допускается по результатам проведения научно-исследовательских работ с последующим консультационно-методическим сопровождением паспортов крепления.
7. За пределами действия Инструкции, а также на этапе внедрения на шахте анкерную крепь применять по паспортам крепления с проведением научно-исследовательских работ и консультационно-методическим сопровождением. Паспорта должны предусматривать дополнительные меры безопасности и постоянное наблюдение за проявлениями горного давления и состоянием крепи.
Приложение N 18
к Инструкции
Определение расчетных смещений кровли в протяженных горных выработках с анкерной крепью
1. В горных выработках, проводимых в массиве и поддерживаемых в продолжение всего срока службы вне зоны влияния очистных работ (при ширине целика 


Здесь 











Рис.1. Расчетные смещения кровли в массиве при 
2. В горных выработках, проводимых в массиве, а затем поддерживаемых в зоне влияния очистных работ при ширине целика 

Здесь 





Рис.2. Расчетные смещения кровли при охране горной выработки целиками
3. В пластовых выемочных горных выработках, проводимых в массиве, охраняемых за лавой целиком 

Здесь 
4. В пластовых горных выработках, проводимых в массиве и погашаемых лавой, величина расчетных смещений кровли определяется по формуле:

Здесь 


5. В пластовых горных выработках, пройденных в массиве, а затем охраняемых разрушающимся в выработанном пространстве целиком шириной 2,5-3 мощности пласта или поддерживаемых на границе с выработанным пространством и охраняемых посадочно-защитной крепью, расчетные смещения кровли до первой отрабатываемой лавы определяются по пункту 4 настоящего приложения. На весь период поддержания таких горных выработок, до их погашения смежной лавой, при расчете паспортов крепления, в период интенсивного горного давления, во всех условиях, принимаются равными 300 мм.
6. В пластовых горных выработках, проводимых вприсечку к выработанному пространству, с защитной угольной полосой шириной 2-4 м на расстоянии от отрабатываемой лавы больше 200 м и погашаемых смежной лавой, величина расчетных смещений кровли определяется по формуле:

Здесь 





Рис.3. Дополнительные смещения кровли горных выработок от влияния погашающей лавы
Рис.4. Расчетные смещения кровли горной выработки в зоне влияния погашающей лавы
Рис.5. Смещения кровли при проходке присечной горной выработки
Рис.6. Расчетные смещения в присечной горной выработке в зоне влияния погашающей лавы
Приложение N 19
к Инструкции
Анкеры, применяемые на угольных шахтах
Таблица N 1
Характеристика анкеров, рекомендуемых к применению на угольных шахтах
_______________

|
N п/п |
Тип анкера |
Конструктивное наименование |
Область применения |
|
1 |
Сталеполимерные из проката винтового профиля |
А16В, АКМ АВ16 |
Уголь при |
|
А20В, АК20В, АКМ АВ20, АКВ, АВ20П, АСП20В |
|||
|
А25В, АКМ АВ25 |
|||
|
2 |
Сталеполимерные из круглого стального профиля |
АСП-20 АСП-24, АКС-20, АКМ АМ20 |
Уголь при |
|
АКМ АМ16 |
|||
|
3 |
Сталеполимерные из проката периодического профиля |
АК-22, АКС-22, АКМ АМ16 (20, 25) |
Уголь при |
|
4 |
Сталеполимерный со сварными стержнями |
АКМ 16, АКМ20, АКМ25 |
Уголь при |
|
5 |
Канатные |
АК01, АК02, АК01-08 |
В породе и угле |
|
КАГ-20 |
В породе. В борту выработки |
||
|
АС-25В |
|||
|
6 |
Сталеминеральные |
АКМ АВ, АКМ AM, АКМ |
В породе и угле |
|
АСМ-1, АСМ-2 |
В породе |
||
|
7 |
Сталеорганический |
В породе и угле при |
|
|
8 |
Металлический замковый |
ШК-1М |
Уголь при |
|
Порода при |
|||
|
9 |
Полимерные |
БПА |
В породе и угле |
|
10 |
Анкер для подвески МПД |
АК01-121, АК01-125, АК01-25 совместно с гайкой-подвесом |
В породе и угле |
|
|
|
|
Разрывное усилие, кН |
Допускаемая нагрузка, кН |
Удлинение, |
Масса, кг |
|
1600 |
М20 |
23 |
100 |
60 |
3-4 |
4,1 |
|
1800 |
4,6 |
|||||
|
2000 |
5,1 |
|||||
|
2100 |
5,4 |
|||||
|
2300 |
5,9 |
|||||
|
2500 |
6,4 |
|||||
|
3000 |
7,6 |
|||||
|
1600 |
М24 |
27 |
140 |
85 |
5,8 |
|
|
1800 |
6,5 |
|||||
|
2000 |
7,2 |
|||||
|
2100 |
7,6 |
|||||
|
2300 |
8,3 |
|||||
|
2500 |
9,0 |
|||||
|
3000 |
10,0 |
Рис.1. Сталеполимерные анкеры АСП, АКМ AM из прокатов круглого профиля: 1
— стержень анкера; 2
— шайба опорная; 3
— гайка.
Материал стержня — ВСт3. 
Рис.2. Общий вид основных типов сталеполимерных анкеров из круглого профиля, применяемых на шахтах Кузбасса: а
— анкер типа АКМ20, б
— анкер типа АК-20 (АГПС); 1
— стержень анкера (материал стержня — А400-14-1-5254-94), 2
— шайба опорная; 3
— гайка.
|
|
Номер профиля |
Разрывное усилие, кН |
Допускаемая нагрузка, кН |
Удлинение, % |
Масса, кг |
|
1600 |
22 |
125 |
96 |
2-3 |
4,1 |
|
1800 |
4,6 |
||||
|
2000 |
5,1 |
||||
|
2200 |
5,35 |
||||
|
2500 |
5,85 |
||||
|
3000 |
6,35 |
Рис.3. Сталеполимерный анкер АК-22 (АКМ AM) из проката периодического профиля: 1
— стержень анкера; 2
— шайба опорная; 3
— гайка. Материал стержня — А400С
|
|
Номер профиля |
|
|
Разрывное усилие, кН |
Допускаемая нагрузка, кН |
Удлинение, % |
Масса, кг |
|
2500 |
20 |
22,5 |
28 |
164 |
126 |
2-3 |
7,14 |
|
3000 |
8,41 |
||||||
|
3500 |
9,68 |
||||||
|
4000 |
10,96 |
||||||
|
4500 |
12,23 |
||||||
|
5000 |
13,5 |
||||||
|
2500 |
25 |
27,9 |
33 |
241 |
185 |
10,8 |
|
|
3000 |
12,79 |
||||||
|
3500 |
14,77 |
||||||
|
4000 |
16,75 |
||||||
|
4500 |
18,73 |
||||||
|
5000 |
20,72 |
Рис.4. Составные сталеполимерные анкеры из прокатов винтового профиля (АС20В и АС25В); 1, 2
— стержень анкера; 3
— гайка; 4
— шайба опорная; 5
— муфта. Материал стержней — Ав400С, муфты — сталь 30ХГСА
|
|
Номер профиля |
|
Разрывное усилие, кН |
Допускаемая нагрузка, кН |
Удлинение, % |
Масса, кг |
|
1400 |
16 |
18,3 |
129 |
100 |
2-3 |
2,9 |
|
1600 |
3,31 |
|||||
|
1800 |
3,64 |
|||||
|
2000 |
3,96 |
|||||
|
2200 |
4,29 |
|||||
|
2500 |
4,78 |
|||||
|
2800 |
5,27 |
|||||
|
3000 |
5,59 |
|||||
|
1600 |
20 |
22,5 |
164 |
126 |
4,70 |
|
|
1800 |
5,21 |
|||||
|
2000 |
5,72 |
|||||
|
2200 |
6,23 |
|||||
|
2500 |
6,99 |
|||||
|
2800 |
7,75 |
|||||
|
3000 |
8,26 |
|||||
|
2000 |
25 |
27Б9 |
185 |
185 |
8,61 |
|
|
2200 |
9,40 |
|||||
|
2500 |
10,59 |
|||||
|
2800 |
11,78 |
|||||
|
3000 |
12,58 |
Рис.5. Сталеполимерные анкеры из прокатов винтового профиля N 16, 20, 25 (А16В, АМК АВ16, А20В, АМК АВ20, А25В, АМК АВ25, АК20В, АКВ): 1
— стержень анкера; 2
— гайка; 3
— шайба опорная. Материал стержня — Ав400С
Рис.6. Сталеполимерные анкеры из арматурной стали винтового профиля: а
— анкер СА-20; б
— А20В (АКМ АВ); в
— анкер типа АМК (сварной стержень); 1
— стержень; 2
— сферическая шайба; 3
— гайка
|
|
Разрывное усилие, кН |
Допускаемая нагрузка, кН |
Удлинение, % |
Масса, кг |
|
1600 |
164 |
126 |
2-3 |
5,22 |
|
1800 |
5,73 |
|||
|
2000 |
6,24 |
|||
|
2200 |
6,75 |
|||
|
2500 |
7,51 |
|||
|
2800 |
8,27 |
|||
|
3000 |
8,78 |
Рис.7. Сталеполимерный анкер со сварными стержнями: 1
— стержень анкера сварной, 2
— гайка, 3
— шайба опорная. Стержень из арматуры винтового профиля N 20 сварен встык со стержнем арматурным из периодического профиля N 22. Материал стержня — Ав400С
|
Наименование |
|
Диаметр стержня, мм |
Допустимая нагрузка, кН |
Удлинение, % |
Масса, кг |
|
АК01-08 |
2,000 |
9,35 |
80 |
<1,3 |
1,85 |
|
3,000 |
2,3 |
||||
|
4,000 |
2,7 |
||||
|
АК01-14 |
3,000 |
12,4 |
145 |
4,5 |
|
|
4,000 |
5,2 |
||||
|
5,000 |
6,0 |
||||
|
6,000 |
6,7 |
||||
|
7,000 |
7,4 |
||||
|
АК01 |
3,000 |
15,2 |
210 |
5,5 |
|
|
4,000 |
6,6 |
||||
|
5,000 |
7,7 |
||||
|
6,000 |
8,8 |
||||
|
7,000 |
9,9 |
||||
|
8,000 |
11,0 |
||||
|
9,000 |
12,1 |
Рис.8. Общий вид канатных анкеров: а
— канатный анкер АК01 (-08, -14) для химических и минеральных скрепляющих составов; б
— канатный анкер КАГ-20. 1
— стержень анкера сварной, 2
— гайка, 3
— шайба опорная. Стержень из арматуры винтового профиля сварен встык с канатом диаметром 20 мм
Рис.9. Общий вид канатных анкеров типа АК01
Рис.10. Общий вид канатного анкера типа АК02. Предназначен для ампульно-нагнетательного или нагнетательного закрепления
Рис.11. Канатный анкер АК01-121 (125). Предназначен для подвешивания монорельсовой подвесной дороги
Рис.12. Канатный анкер АК01-25 с гайкой-подвесом. Предназначен для упрочнения пород кровли и подвешивания МПД
Рис.13. Общий вид анкеров, в том числе применяемых для крепления ампулами с минеральной композицией: а, б, в
— анкер типа АМК AM; г
— анкер типа АКМ АВ; д, е, ж
— анкер типа АКМ; з
— АСМ-1; и
— анкер АСМ-2
Рис.14. Сталеорганический анкер: 1
— стержень анкера; 2
— опорная плитка, 3
— опорная шайба; 4
— деревянная втулка. Разрывное усилие — 95 кН. Допускаемая нагрузка — 70 кН. Марка стали — Ст.3. Масса 1 м анкера — 2,8 кг
|
|
Разрывное усилие, кН |
Допускаемая нагрузка, кН |
Удлинение, % |
Масса, кг |
|
1000 |
100 |
60 |
3-4 |
3,35 |
|
1200 |
3,84 |
|||
|
1400 |
4,34 |
|||
|
1600 |
4,83 |
|||
|
1800 |
5,33 |
|||
|
2000 |
5,82 |
|||
|
2200 |
6,31 |
|||
|
2400 |
6,81 |
Рис.15. Металлический замковый анкер ШК-1М: 1
— стержень анкера, 2
— полувтулки, 3
— шайба опорная, 4
— гайка. Материал стержня — ВСт3
Рис.16. Стеклопластиковый полимерный анкер АС-14Ш: 1
— стержень анкера, 2
— гайка, 3
— опорная шайба*. Прочность на срез — 50 кН. Допускаемая нагрузка на срез — 39 кН. Масса — 0,7-0,85 кг
_______________
* На рисунке не обозначена. (Примеч. изд.)
|
Диаметр шпура, мм |
25-30 |
|
Диаметр композитной арматуры не менее, мм |
20 |
|
Длина анкера, мм |
1400-3000 |
|
Габаритные размеры муфты |
|
|
Длина не менее, мм |
220 |
|
Резьба |
М22 |
|
Длина резьбовой части не менее, мм |
185 |
|
Расчетная несущая способность, тс |
8 |
|
Разрывное усилие не менее, тс |
13 |
|
Рекомендуемая величина предварительного натяжения, тс |
2-3 |
Рис.17. Базальто-пластиковый анкер (БПА)
Приложение N 20
к Инструкции
Конструкции опорных элементов и затяжек
Ниже приведены примеры конструкций опорных элементов и затяжек.
|
Номер профиля |
|
Н, мм |
Количество отверстий |
Предельная нагрузка на изгиб, кН |
Масса, кг |
|
2800 |
94 |
3 |
125 |
47,8 |
|
|
3600 |
4 |
61,4 |
|||
|
3900 |
4 |
66,5 |
|||
|
4200 |
5 |
71,6 |
|||
|
2800 |
110 |
3 |
190 |
61,2 |
|
|
3600 |
4 |
78,7 |
|||
|
3900 |
4 |
85,2 |
|||
|
4200 |
5 |
91,8 |
Примечание. Предельная нагрузка на изгиб — это максимальная сосредоточенная сила, воспринимаемая подхватом, приложенная между двумя соседними отверстиями с установленными анкерами.
Рис.1. Подхваты из спецпрофилей СВП17, СВП22. Материал — ВСт5
|
Номер швеллера |
|
Н, мм |
|
Кол-во отверстий |
Предельная нагрузка на растяжение, кН |
Масса, кг |
|
8 |
80 |
40 |
2800 |
3 |
250 |
19,6 |
|
3600 |
4 |
25,2 |
||||
|
3900 |
4 |
27,3 |
||||
|
4200 |
5 |
29,4 |
||||
|
10 |
100 |
46 |
2800 |
3 |
310 |
23,9 |
|
3600 |
4 |
30,7 |
||||
|
3900 |
4 |
33,3 |
||||
|
4200 |
5 |
35,9 |
Рис.2. Подхваты из швеллеров N 8, 10, 12. Материал — СтЗпс5
|
Толщина листа |
|
Кол-во отверстий |
Предельная нагрузка на растяжение, кН |
Масса, кг |
|
2 |
2800 |
3 |
80 |
13,4 |
|
3600 |
4 |
17,3 |
||
|
3900 |
4 |
18,7 |
||
|
4200 |
5 |
20,1 |
||
|
2,5 |
2800 |
3 |
100 |
16,7 |
|
3600 |
4 |
21,4 |
||
|
3900 |
4 |
23,2 |
||
|
4200 |
5 |
25 |
Рис.3. Подхват гофрированный из листа. Материал — Ст3кп
Рис.4. Подхват из полосы. Усилие продавливания через гайку S32 — 170 кН. Масса — 5,5 кг. Предельная нагрузка на растяжение — 80 кН. Материал — Ст3кп
|
Размеры, мм |
Усилие продавливания, кН |
Масса, кг |
||
|
|
|
Толщина |
||
|
150 |
150 |
3 |
100 |
0,51 |
|
150 |
150 |
4 |
140 |
0,68 |
|
150 |
150 |
5 |
170 |
0,85 |
|
150 |
150 |
3 |
100 |
0,69 |
|
150 |
150 |
4 |
140 |
0,92 |
|
150 |
150 |
5 |
170 |
1,14 |
Рис.5. Подхват плоский из листа
|
|
Н, мм |
|
|
Масса, кг |
|
200 |
26 |
3 |
33 |
1,02 |
|
27 |
4 |
1,36 |
||
|
28 |
5 |
1,7 |
||
|
300 |
57 |
5 |
33 или 25 |
3,87 |
|
58 |
6 |
4,64 |
Рис.6. Подхват с кольцевым выступом. Предельная нагрузка на сжатие — 160 кН. Материал — Ст3кп
Рис.7. Подхват со сферическим выступом. Предельная нагрузка на сжатие — 200 кН. Материал — Ст3кп
|
|
|
|
|
|
Несущая способность, кН/м |
Удельная масса, кг/м |
Срок службы, лет |
|
4 |
50 |
50 |
500-1200 |
1000-2400 |
12 |
4 |
10 |
|
50 |
100 |
11 |
3 |
||||
|
100 |
100 |
10 |
2 |
||||
|
100 |
150 |
9 |
1,7 |
||||
|
5 |
50 |
50 |
500-1200 |
1000-2400 |
18 |
6,2 |
15 |
|
50 |
100 |
17 |
4,7 |
||||
|
100 |
100 |
15 |
3,1 |
||||
|
100 |
150 |
13 |
2,6 |
||||
|
100 |
200 |
12 |
2,4 |
||||
|
6 |
50 |
50 |
500-1200 |
1000-2400 |
19 |
8,9 |
15 |
|
50 |
100 |
19 |
6,7 |
||||
|
100 |
100 |
17 |
4,5 |
||||
|
100 |
150 |
15 |
3,7 |
||||
|
100 |
200 |
13 |
3,4 |
||||
|
6,5 |
50 |
50 |
500-1200 |
1000-2800 |
20 |
10,5 |
15 |
|
50 |
100 |
19 |
7,9 |
||||
|
100 |
100 |
18 |
5,3 |
||||
|
100 |
150 |
16 |
4,4 |
||||
|
100 |
200 |
14 |
4 |
||||
|
80 |
250 |
13 |
4,3 |
Рис.8. Затяжки решетчатые 3Р. Материал прутков диаметром 4-6 мм — проволока 4-С (5-С или 6-С) прутков диаметром 6,5 мм — катанка 6,5 Ст3пс
Рис.9. Составной арочный верхняк из швеллера или спецпрофиля для горных выработок шириной В





Техническая характеристика
|
Типоразмер |
|
|
|
|
|
|
Масса, кг |
|
ММ-0,5 |
1525 |
200 |
87,5 |
2,0 |
4,0 |
5,17 |
2,38 |
|
Nr24-1,8 |
1800 |
115 |
4011 |
6,0 |
3,0 |
3,01 |
6,41 |
|
Nr24-2,2 |
2200 |
115 |
4011 |
6,0 |
3,0 |
3,01 |
7,11 |
|
Nr24-2,6 |
2600 |
115 |
4011 |
6,0 |
3,0 |
3,01 |
9,21 |
Рис.10. Решетчатая затяжка с ромбическими ячейками
|
Типоразмер |
Размер ячейки, мм |
Диаметр проволоки, мм |
Ширина сетки, |
Масса 1 м |
|
ЗС-1 |
25×25 |
2,5 |
1000 |
3,7 |
|
ЗС-1,5 |
30×30 |
3,0 |
1500 |
6,6 |
Рис.11. Стальная плетеная одинарная сетка
Приложение N 21
к Инструкции
Примеры узлов податливости анкерной крепи с демпфирующими элементами
Рис.1. Элементы податливости из: а
— податливой опорной пластины, б
— трубки, в
— швеллера, г
— уголка, д
— деревянного бруса, е
— спецпрофиля СВП-17
Приложение N 22
к Инструкции
(рекомендуемые образцы)
|
Утверждаю: |
|||||||||||||
|
Главный инженер |
|||||||||||||
|
« |
« |
20 |
г. |
||||||||||
АКТ |
|||||||||||||
испытания анкеров на несущую способность |
|||||||||||||
|
от « |
« |
20 |
г. |
||||||||||
|
Комиссия в составе: |
|||||||||||||
|
Провела испытания несущей способности анкеров, установленных в |
|
N п/п |
Место заложения анкеров (привязка к МТ или ПК) |
Нагрузка на анкер, кН |
Смещение анкера в шпуре, мм |
Примечания. |
|
1 |
||||
|
2 |
||||
|
3 |
Лист журнала по контролю за состоянием выработки и показаниями реперных станций вне зоны опорного давления
|
Место заложения замерной станции |
Дата установки |
Показания реперных станций |
Примечание |
||
|
(указывается с привязкой к МТ или ПК) |
Уровень «А» (Нижний репер) |
Уровень «В» (Средний репер) |
Уровень «С» (Верхний репер) |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Дата снятия показаний |
|||||
|
Ответственный исполнитель |
|||||
|
(Ф.И.О.) |
(Подпись) |
Примечание: Заполняется 1 раз в месяц (на каждый месяц новый лист). Журнал должен быть пронумерован и прошнурован.
Лист журнала по контролю за состоянием выработки и показаниями реперных станций в зоне опорного давления
|
Место заложения замерной станции |
Дата установки |
Показания реперных станций |
Примечание |
||
|
(указывается с привязкой к МТ или ПК) |
уровень «А» (нижний репер) |
уровень «В» (средний репер) |
уровень «С» (верхний репер) |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Дата снятия показаний |
|||||
|
Ответственный исполнитель |
|||||
|
(Ф.И.О.) |
(Подпись) |
Примечание. Заполняется 1 раз в сутки (на каждые сутки новый лист). Хранится на участке. Журнал должен быть пронумерован и прошнурован.


Федеральный закон 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»























































































































































































, МПа — не более 25. При величине отношения от 25 до 30 крепление выработок и сопряжений необходимо осуществлять по двухуровневой схеме с применением анкеров глубокого заложения;
пластовые выемочные выработки, проводимые в массиве и охраняемые целиками, а затем погашаемые за смежной лавой на удароопасных и выбросоопасных пластах;
60 МПа)
30 МПа)
80 МПа, уголь с 



2,0-5,0 м



.
, градусы
600
3,0 м




; (4)
; (5)
; (6)
. (7)


, м



































1,0 м; 2 при 1,0
2,5 м; 3 и более при 






, мм
, мм


, мм




















мм
, мм

, мм
, мм
