Стандарты организации
00 СТО До включения в реестр (новые и актуализированные документы)
СТО 56947007-29.060.50.268-2019 Указания по проектированию ВЛ 220 кВ и выше с неизолированными проводами нового поколения
СТО 56947007-29.240.55.269-2019 Требования к качеству конструкций, материалов и выполненных работ при строительстве (реконструкции) ВЛ 35 – 750 кВ
СТО 56947007-29.240.10.265-2019 Общие требования к метрологическому контролю измерительных каналов ЦПС
01 Основополагающие документы
СТО 56947007-29.240.01.194-2014 Публичный технологический и ценовой аудит инвестиционных проектов ПАО «ФСК ЕЭС» (с изменениями от 09.10.2015, 23.08.2017)
02 Охрана природы
04 Организация энергетического производства

СТО 56947007-29.240.55.168-2014 Методические указания по разработке технологических карт и проектов производства работ по техническому обслуживанию и ремонту ВЛ
05 Техническое диагностирование






СТО 56947007-29.180.01.207-2015 Методика измерения частичных разрядов в маслобарьерной изоляции силового трансформаторного оборудования




СТО 56947007-29.080.15.231-2016 Методические указания по проведению ускоренных испытаний на старение изоляторов линейных подвесных стержневых полимерных на напряжение 110-750 кВ
СТО 56947007-29.240.10.179-2014 Методические указания по проведению многофакторных ускоренных испытаний на старение изоляторов опорных полимерных на напряжение 110 — 220 кВ



11 Метрология
СТО 56947007-29.240.126-2012 Типовой порядок организации и проведения метрологического обеспечения информационно – измерительных систем в ПАО «ФСК ЕЭС». Стандарт организации


12 Подготовка и переподготовка персонала
СТО 56947007-29.240.01.193-2014 Правила проведения тренировок персонала ПАО «ФСК ЕЭС»
20 Предприятия, объединения, энергосистемы
СТО 56947007-29.240.40.263-2018 Системы собственных нужд подстанций. Типовые проектные решения
СТО 56947007- 29.240.55.255-2018 Стальные решетчатые опоры новой унификации ВЛ 220 кВ. Указания по применению опор новой унификации при проектировании ВЛ 220 кВ
СТО 56947007-29.240.10.256-2018 Технические требования к аппаратно-программным средствам и электротехническому оборудованию ЦПС
СТО 56947007-29.240.10.249-2017 «Правила оформления принципиальных электрических схем подстанций» (с изменениями от 31.07.2018)
СТО 56947007-29.240.10.030-2009 Методические указания по проведению периодического технического освидетельствования электротехнического оборудования ПС ЕНЭС (с изменениями от 18.07.2018)
СТО 56947007-29.240.10.253-2018 Типовые методики испытаний компонентов ЦПС на соответствие стандарту МЭК 61850 первой и второй редакций
СТО 56947007-29.240.55.143-2013 Методика расчета предельных токовых нагрузок по условиям сохранения механической прочности проводов и допустимых габаритов воздушных линий (с изменениями от 19.01.2015, 02.11.2016, 07.09.2017)
СТО 56947007-29.240.10.248-2017 Нормы технологического проектирования подстанций переменного тока с высшим напряжением 35-750 кВ (НТП ПС)
СТО 56947007-29.200.10.235-2016 Методические указания по применению беспилотных летательных аппаратов для обследования воздушных линий электропередачи и энергетических объектов
СТО 56947007-29.240.55.224-2016 Методические указания по определению мест повреждений ВЛ напряжением 110 кВ и выше
СТО 56947007-29.240.55.159-2013 Типовая инструкция по организации работ для определения мест повреждений воздушных линий электропередачи напряжением 110 кВ и выше (с изменениями от 18.01.2016, 20.12.2016)


СТО 56947007-29.240.30.047-2010 Рекомендации по применению типовых принципиальных электрических схем распределительных устройств подстанций 35 – 750 кВ


СТО 56947007-29.120.95-051-2010 Нормы проектирования фундаментов из стальных свай-оболочек и буронабивных свай большого диаметра


СТО 56947007-29.240.55.054-2010 Руководство по проектированию многогранных опор и фундаментов к ним для ВЛ напряжением 110-500 кВ






СТО 56947007-29.060.20.071-2011 Силовые кабельные линии напряжением 110-500 кВ. Условия создания. Нормы и требования










СТО 56947007-25.040.70.101-2011 Правила оформления нормальных схем электрических соединений подстанций и графического отображения информации посредством ПТК и АСУ ТП. Стандарт организации (с изменениями от 18.07.2017)



СТО 56947007-29.120.70.042-2010 Требования к шкафам управления и РЗА с микропроцессорными устройствами (с изменениями от 18.09.2014 по приказу №408)















СТО 56947007-33.040.20.181-2014 Типовая инструкция по организации и производству работ в устройствах релейной защиты и электроавтоматики подстанций
СТО 56947007-29.120.70.186-2014 Методические указания по расчету и выбору параметров настойки (уставок) микропроцессорных устройств релейной защиты и автоматики производства «Siemens AG», «ООО НПП «ЭКРА», «ABB», «GE Multilin» и «Alstom Grid»/«AREVA» для батарей статических конденсаторов напряжением 110-330 кВ
СТО 56947007-29.120.70.187-2014 Методические указания по расчету и выбору параметров настройки (уставок) микропроцессорных устройств релейной защиты и автоматики производства «Siemens AG», ООО НПП «ЭКРА», «ABB», «GE Multilin» и «Alstom Grid»/«AREVA» для управляемых шунтирующих реакторов напряжением 110-750 кВ типа РТУ
43 Масла энергетические
46 Трансформаторное оборудование
Имеется ли на вашем предприятии документально оформленная ФСК в руководстве по качеству?
Итак, что такое Фармацевтическая система качества (ФСК) и как ее затачивают грамотные перцы?
На смену разным понятиям «система обеспечения качества, «система управления качеством, «система менеджмента качества» (есть, наверное, еще и другие название «систем») пришла одна – ФСК. Что это дает? Один геморрой, как всегда. Теперь надо пересматривать всю документацию в соответствии с новым словарем Правил.
Хорошо, с актуализацией закончили. Займемся делом. Оказывается, ФСК должна соответствовать объему и сложности деятельности производителя. Иными словами, ФСК не должна быть гигантской, если предприятие состоит из 10 человек и производственный процесс простой. То, что наоборот, сами предположите.
Руководство, которое сбежало от принципов ISO, внезапно ощутили досаду и засаду – теперь и в гээмпях они тоже «должны быть локомотивом качества». Я бы сказал, что это очень приятное нововведение. Прямо отыгрыш какой-то за прошлые года. И это еще не все из приятного: ФСК для производства лекарственных средств должна еще много чего гарантировать. Я копировать не буду – все и так знают где прочитать (а умные уже прочитали). Тут я чуть на стол не залез станцевать. Обязали высшее руководство понимать, внимать, оценивать функционирование и развивать качество!!! Бывает, конечно, оно еще и не догадывается об этом (а так до сих и происходит на местах), но ужо вот-вот паленым запахнет! Ну, или кровью – кому чем больше нравится. Наши читатели знают, что еще чуть-чуть (правительство лениво махнет рукой) и появится загадочный инспекторат. Замашут они шашками 1 червеня-месяца, то-то будет что-то.
Эмоции не должны мешать инспекторам работать, так что оставим их (посмотрим перед НГ 2016 сводные результаты их работы). Вернемся к нашим альдебаранам… к ФСК то есть. Развернем теперь вторую часть первого предложения. Правилами предусмотрено наличие ценнейшего манускрипта «руководство по качеству», который должен неким образом описывать саму систему и ответственность руководства. Как мы уже поняли (если не поняли, то и ладно – приглашайте – попилим бюджет), ФСК должна предусматривать все протекающие на предприятии процессы, имеющие отношение к эфемерному понятию «качество лекарственного средства». Попробуем обозначить это необъятное «нечто» на примере стандартного (общерасейского фармапредприятия) производства ГЛФ: есть службы количества и качества, гильдия золотых слесарей, отдел по неработе с персоналом, клады (не опечатка), снабжение и продажи (этих оставим как они есть).
Элементы ФСК на примере вышеприведенной структуры:
- Управление рисками,
- Управление документацией,
- ОКП
- Управление изменениями,
- Управление отклонениями,
- Управление корректирующими и предупреждающими действиями,
- Аутсорсинг (оценка поставщиков услуг, консультатнтов),
- Оценка поставщиков,
- Самоинспекция
- Претензии и отзыв продукции
- Валидация
- Производством
- Контроль качества
- Инфраструктура
- Управление персоналом (медосмотр, обучение, гигиена)
- Логистика
- Анализ ФСК со стороны руководства
Используя процессный подход можно сгруппировать пункты с 1 по 11 в один блок «Управление ФСК». Пункты с 12 по 17 будем считать самостоятельными процессами. Далее на помощь нам приходит ISO 9001. У каждого процесса должен быть владелец, полномочия, инфраструктура; его процесс должен быть описан и должны быть разработаны соответствующие формы записей. Должен быть описан принцип реализации мониторинга эффективности каждого процесса (цикл PDCA).
Позволю себе сделать ремарку: подпроцесс валидация в процессе «Управление ФСК» является кроссплатформенным горизонтально направленным.
Можете оформить руководство по качеству, основываясь на рекомендациях ISO, но, очень сложно сформулировать элементы ФСК на этой нечеткой основе. Путь этот настолько творческий, насколько тернист и темен (в силу нашей природной дремучести и неевропейскости).
Похожие записи:
Подписывайтесь на каналы PHARM COMMUNITY:
Подборка по базе: Лекции по органической химии 1 курс.doc, 11Х — Классификация химических реакций в органической и неорган, Методы анализа ядовитых и сильнодействующих веществ органической, «Астана Медицина Университеті»АЕКҚ Қоғамдық денсаулық және гигие, Лекции по органической химии.doc, Мастер класс 30 марта. кафедра начальных классов..docx, Эмоции курсовая РГППУ Кафедра Психологии.).doc, Классификация реакций в органической химии (копия).pptx, предмет органической химии.docx, КОМПЬЮТЕРНЫЙ АНАЛИЗ ЗВУЧАЩЕЙ РЕЧИ КАФЕДРА ЛИНГВИСТИКИ.docx
Этапы внедрения фармацевтической системы качества
на предприятии
1. Обучение всего персонала основам менеджмента качества, включая идеологию процессного и системного подходов, примене- ние статистических методов управления процессами (SPC) и т. д.
2. Распределение всей деятельность на отдельные взаимосвя- занные процессы, их наглядное описание и документирование в соответствии с ISO 9001/GxP.
3. Разработка параметров и критериев оценки процессов.
Распределение ответственности и полномочий в рамках каждого процесса.
4. Внедрение всей разработанной модели в практику.
5. Обширное и систематическое проведение внутренних аудитов, выявление несоответствий и разработка корректирую- щих и предупреждающих действий для устранения причин их возникновения.
6. Регулярный анализ ФСК со стороны руководства.
7. Внедрение в постоянную практику процедур обратной свя- зи с персоналом и потребителями.
8. Повсеместное выполнение корректирующих и предупре- ждающих действий, мотивация персонала на поиск и устранение любых несоответствий.
14
3. Анализ со стороны высшего руководства.
Процессный подход
Проведение анализа руководством необходимо для оценки пригодности и эффективности системы качества, для принятия ре- шений об изменениях и улучшениях.
С позиции стандарта ISO 9001, в котором описан анализ со стороны руководства, приемлемы разные подходы с учетом конкретных особенностей работы компании, поэтому необходима определенная гибкость, т. е. анализ следует организовать таким образом, чтобы представителям высшего руководства было удобно его проводить и чтобы все руководители в полной мере в нем участвовали.
Анализ может осуществляться постоянно или же периодиче- ски. Определенные функции по анализу следует делегировать на разные уровни управления в компании.
Высшее руководство несет основную ответственность за наличие эффективной ФСК и необходимых ресурсов для нее, за то, что обязанности, ответственность и полномочия определе- ны, доведены до сведения персонала и внедрены в организации.
Очень важно лидерство высшего руководства и его активное участие в функционировании ФСК. Такое лидерство должно га- рантировать поддержку ФСК и заинтересованность персонала на всех уровнях и на всех участках организации.
В ходе анализа со стороны руководства необходимо оценивать:
• результаты самоинспекций, внешних аудитов и аудитов клиентов;
• результаты измерения удовлетворенности потребителя, включая жалобы и рекламации;
• результаты мониторинга процессов и качества продукции;
• выполнение запланированных действий, включая САРА;
• соответствие политике в сфере качества и степень достиже- ния целей по качеству;
• влияние предполагаемых изменений и т. п.
Частью анализа со стороны руководства считается оценка периодического обзора качества ЛС, заявленного в главе 1 руко- водства GMP ЕС. Результатом анализа со стороны руководства, как правило, являются решения в виде приказов, распоряжений
15 и планов по улучшению процессов, продукции, распространению необходимых знаний и выделении / оптимизации ресурсов.
Одним из основных принципов ФСК является процессный подход. Понятие «процесс» означает выполнение операции, имеющей цели и задачи, систему корректирующих и предупре- ждающих действий, включающей исходное сырье и ресурсы и приводящей к получению продукции данного процесса. Схема- тично элементы процессного подхода представлены на рис. 3.1.
Рис. 3.1. Процессный подход в фармацевтической системе качества
Формирование каждого процесса, описываемого в ФСК, необходимо увязать с соответствующими требованиями надле- жащих практик GхP и нормативной документации (НД). Требо- вания GхP нужно понимать как требования к результатам тех или иных процессов ФСК, исходя из которых формулируются цели и задачи, показатели мониторинга и оценки. При формули- ровке целей и задач предприятия с учетом всех соответствующих требований определяют процессы ФСК и описывают их взаимо- действие, документируют алгоритмы их выполнения. Определя- ются параметры и критерии оценки процессов. Распределяются ответственность и полномочия.
Таким образом, ФСК представляет собой упорядоченный ал- горитм выполнения работ, влияющих на качество продукта, при котором минимизируются риски возникновения несоответ- ствий. ФСК нацелена на получение продукта с четко заданными параметрами (качество «встраивается» на этапах разработки
16 и производства) и снижает необходимость в масштабном контро- ле готовой продукции. Базовую основу ФСК рационально фор- мировать в соответствии с положениями стандартов GMP ISO се- рии 9000, описывающими систему взаимосвязанных процессов, влияющих на соответствие продукции требованиям.
4. Документирование процессов ФСК.
Руководство по качеству (Quality Manual).
Порядок внедрения документации ФСК
В соответствии с п. 5.3 стандарта ISO 9004-1 «Управление качеством и элементы системы качества — ч. 1: Руководящие указания»:
Все элементы, требования и положения, принятые организа- цией для своей системы качества, должны быть документирова- ны в форме политики качества и процедур и должны быть систе- матизированы, упорядочены и доступны для понимания.
Доказать соответствие ФСК установленным требованиям можно тогда, когда система представлена в документированном виде. Документированная система должна быть прослеживаемой и понятной для проверяющих и для пользователей. Объем доку- ментации ограничивается областью практического применения.
Соответствующая документация необходима для выполнения следующих задач:
1) оценивания систем качества;
2) достижения требуемого качества;
3) улучшения качества;
4) поддержания улучшений.
При проверке ФСК документальное оформление методик яв- ляется объективным доказательством того, что процесс был определен, методики одобрены и находятся под управлением.
По внедренным, развернутым и документально оформленным методикам можно с уверенностью установить правильность про- изводимых операций, измерить текущие рабочие характеристики.
Кроме того, документированные процедуры, применяемые в со- ответствии со стандартом, необходимы для поддержания выгод от деятельности по улучшению качества.
17
Под документированием ФСК понимается деятельность по установлению структуры и состава документации и управле- нию ею. Документирование включает разработку документации и управление документацией в ходе функционирования ФСК.
Цель документирования ФСК заключается в создании орга- низационно-методической и нормативной основы для построения и функционирования СК, соответствующей рекомендациям и требованиям стандартов ISО серии 9000.
Основными задачи документирования:
1) установление и нормирование требований к выполнению работ в ФСК;
2) обеспечение воспроизводимости процессов администра- тивного управления качеством;
3) регулярная регистрация фактических данных о качестве продукции и состоянии ФСК в ходе ее функционирования и со- вершенствования;
4) обеспечение идентификации и прослеживаемости продук- ции и измерительного оборудования;
5) закрепление лучших традиций и накопленного опыта ор- ганизации и проведения работ в системе качества;
6) разрешение и предупреждение спорных вопросов в про- цессе деятельности в системе качества; обеспечение проверяемо- сти и оценки качества продукции и ФСК.
Документация ФСК — это комплект документов, необхо- димых для надлежащего функционирования системы качества и обеспечения качества продукции.
Документ ФСК — это любой материальный носитель ин- формации с реквизитами, позволяющий идентифицировать дан- ную информацию. Документ создает механизм действия на всех уровнях управления.
Исходя из цели и задач документирования создаваемая на предприятии документация ФСК должна отвечать ряду требо- ваний. Документация должна быть:
1) системной, т. е. определенным образом структурирован- ной, с четкими внутренними связями между элементами системы качества; должна давать представление как о системе качества
18 в целом, так и о каждом отдельном ее элементе. Системность до- кументации выражается в том, что она выступает неотъемлемой частью документации общей системы управления предприятием;
2) комплексной, т. е. охватывать все аспекты деятельности в ФСК (организационные, экономические, технические, право- вые, социально-психологические, методические);
3) полной, т. е. содержать исчерпывающую информацию обо всех процессах и процедурах, выполняемых в ФСК, а также о способах регистрации данных о качестве. При этом объем до- кументации должен быть минимальным, но достаточным для практического применения, т. к. включение несущественных документов приведет к нерациональному использованию труда, усложнению процессов обеспечения качества;
4) адекватнойрекомендациям и требованиям стандартов ISО
9000. Каждый документ ФСК должен содержать положения, со- ответствующие конкретным рекомендациям или требованиям определенного стандарта ISО. С этой целью целесообразно во вводной части каждого документа системы давать точную ссылку на конкретный раздел или пункт стандарта, в соответ- ствии с которым разработан данный документ;
5) реально выполнимой, т. е. должна содержать только практически выполнимые требования (нельзя устанавливать не- выполнимые на данный момент требования, за исключением тре- бований, которые могу быть реализованы после выполнения определенных плановых мероприятий при внедрении документа);
6) идентифицируемой(т. е. каждый документ ФСК должен иметь соответствующее наименование, условное обозначение и код, позволяющий определить его принадлежность к опреде- ленной части системы);
7) адресной, т. е. каждый документ ФСК должен быть пред- назначен для определенной области применения и адресован конкретным исполнителям;

9) простой для пониманияпользователям (руководителям, специалистам, исполнителям, аудиторам). Текст должен быть
19 кратким, точным, не допускающим двояких толкований, логиче- ски последовательным, иллюстрированным схемами, диаграмма- ми, таблицами (при необходимости). Положения документа не должны противоречить друг другу и положениям других до- кументов;
10) санкционированной, т. е. каждый документ системы и документация в целом должны утверждаться или подписывать- ся полномочными должностными лицами.
Несоблюдение одного из этих требований делает документа- цию ФСК неполноценной и уменьшает ее эффективность.
Важным при документировании ФСК является определение структуры и состава документации. Обычно структуру ФСК пред- ставляют в виде пирамиды документации (рис. 4.1).
Рис. 4.1. Иерархия документов фармацевтической системы качества
К уровню А относится «Руководство по качеству» для всего предприятия. Оно содержит сформулированную политику пред- приятия в области качества, цели по качеству и утвержденную организационную структуру производства.
К уровню Б относятся общеорганизационные и процедурные документы, регламентирующие деятельность в элементах системы качества. Документы данного уровня устанавливают распределе- ние ответственности и полномочий в области качества и информа-
20 ционные потоки в системе качества, т. е. эти документы не содер- жат технические требования, а носят организационный характер.
К уровню В относятся рабочие процедуры и инструкции, по- дробно описывающие порядок и методы выполнения отдельных работ в системе качества.
Всю документацию ФСК по ее назначению делят
на две группы:
• документация, предназначенная для построения и функцио- нирования ФСК, обеспечивающая понимание протекающих в ней процессов. Основными документами первой группы являются руководство по качеству, стандарт предприятия, процедура каче- ства, методика качества, инструкция по качеству и план качества;
• документация, предназначенная для подтверждения соот- ветствия установленным требованиям по качеству, для проверки эффективности самой системы, т. е. данные о качестве.
Руководство по качеству (Quality Manual) — это документ, излагающий политику в области качества и описывающий систе- му качества предприятия.
Согласно стандарту ISО 9004-1 руководство по качеству яв- ляется основным документом, используемым для подтверждения и описания документированной системы качества. Это основопо- лагающий документ ФСК, который служит «справочником» для поддержания СК в рабочем состоянии.
«Главное назначение Руководства по качеству состоит в том, чтобы определить и обозначить структуру ФСК, одновременно вы- полняя роль постоянного справочного пособия по внедрению и поддержанию в рабочем состоянии данной системы» (ISО 9004-1).
Также разработан международный стандарт ISО 10013-95
«Руководящие указания по разработке Руководств по качеству».
Он содержит руководящие указания по разработке, подготовке и управлению руководством по качеству. В результате руковод- ство по качеству отражает документированные процедуры СК в соответствии с требованиями семейства международных стан- дартов ISО 9000.
Руководство по качеству должно содержать описание проце- дур ФСК, предназначенных для общего планирования и управле-
21 ния деятельностью, влияющей на качество. В нем должны быть перечислены все применяемые элементы стандарта на ФСК, не- обходимые предприятию (организации). Документированные процедуры, не связанные с применяемым стандартом на ФСК, но необходимые для управления деятельностью, должны допол- нительно быть указаны в руководстве.
Руководство по качеству может применяться
для таких целей:
1) изложение политики предприятия в области качества;
2) описание и внедрение эффективной ФСК;
3) обеспечение и улучшения управления процедурами и об- легчение деятельности по обеспечению качества;
4) обеспечение документированной базы для проведения проверки ФСК;
5) обеспечение непрерывности функционирования ФСК и ре- ализации ее требований в меняющихся условиях;
6) подготовка персонала согласно требованиям ФСК;
7) демонстрация соответствия ФСК требованиям к качеству в аутсорсинговой деятельности.
В структуру руководства по качеству входят четкая политика предприятия в области качества, цели и руководящие документи- рованные процедуры предприятия (организации). Структура ру- ководства должна соответствовать структуре выбранного стан- дарта ISО на систему качества.
На крупных фирмах документация на ФСК может быть под- готовлена в форме «Общего руководства по качеству», описыва- ющего систему менеджмента качества, «Руководства по каче- ству» для различных подразделений предприятия, специализиро- ванных «Руководств по качеству» для отдельных элементов си- стемы (при проектировании, материально-техническом снабже- нии, работе над проектом, в инструкциях по эксплуатации).
Каждое организационное подразделение, включенное в си- стему качества, должно иметь подробное и специфическое для своей области деятельности руководство по качеству. После принятия решения о документальном оформлении ФСК, подго- товка руководства осуществляется компетентной группой, упол- номоченной руководителем предприятия.
22
Подготовительные действия включают:
1. Определение стандарта ISО на систему качества.
2. Составление перечня процедур, реализуемых в системе ка- чества.
3. Сбор сведений о системе качества от ее пользователей.
4. Определение структуры и формы руководства по качеству.
5. Классификация имеющихся документов системы качества в соответствии с принятой структурой и формой руководства по качеству.
«Руководство по качеству» — это визитная карточка пред- приятия, поэтому оно должно быть составлено четко и тщатель- но, быть актуальным документом, отражающим деятельность предприятия.
Разработка карт процессов и процедур является одной из са- мых трудоемких и длительных задач в ходе внедрения ФСК.
В решении этой задачи принимают участие сотрудники, находя- щиеся на различных уровнях управления организацией — от высшего руководства до рядовых исполнителей.
Высшее руководство должно определить состав процессов и основные их результаты. Руководителям организации необхо- димо выработать подробное описание процесса — определить, какие подразделения задействованы в процессе, какие показатели следует получать из процесса. На основании этого описания на более низких уровнях управления должна проводиться детали- зация процессов.
На уровне ответственных за отдельные процессы осуществ- ляется описание последовательности и взаимодействия процессов
— т. е. ответственным за процессы необходимо определить вхо-
ды и выходы процессов, взаимосвязь процессов через эти входы и выходы, логику выполнения и наиболее важные показатели процессов по времени, стоимости, производительности и т. п.
На уровне руководителей подразделений осуществляется де- тализация процессов до взаимодействия между различными под- разделениями; определяются этапы процессов, состав ресурсов, измеримые показатели процессов. Основная работа по разработке процессов и процедур системы качества осуществляется группой внедрения ФСК и руководителями подразделений.
23
На уровне исполнителей определяется алгоритм выполнения операций на рабочих местах. Этот алгоритм работы создается при необходимости для наиболее ответственных операций процес- са и в основном касается технологических операций. В том случае, когда организация небольшая — уровни управления совмещаются, тогда совмещаются и работы по документированию процессов.
Порядок работы по документированию процессов:
1) определение последовательности и взаимодействия
процессов.В выполнении этой работы задействованы и руково- дители организации, и ответственные за процессы. Определение последовательности и взаимодействия процессов включает выяв- ление состава процессов, событий, которые считаются началом процесса и его завершением, определение способов описания процессов, входов и выходов процессов, определение степени документирования и детальности описания процессов;
2)
Контроль качества
Ключевая цель НПО «Микроген» – выпуск конкурентоспособных, качественных, эффективных и безопасных биологических лекарственных препаратов для медицинского применения, в том числе вакцин, используемых для иммунизации населения в рамках Национального календаря профилактических прививок, Календаря по эпидемическим показаниям, и производимых в соответствии с требованиями регламентирующих документов. C этой целью на предприятии разработана и внедрена Политика в области качества.
Фармацевтическая система качества (ФСК) компании позволяет обеспечивать качество производимых препаратов на протяжении всего их жизненного цикла и охватывает все уровни производственного процесса, контроля, закупок и логистики. Управление качеством базируется на соблюдении требований надлежащей производственной практики (GMP) и непрерывно совершенствуется с учетом риск-ориентированного подхода и требований GMP.
ФСК включает в себя управление поставщиками сырья и материалов, управление жалобами, управление отклонениями, к которому относится устранение причин выявленных и предполагаемых несоответствий и внедрение корректирующих мероприятий, а также управление другими процессами, от которых зависит имидж препаратов, компании и доверие потребителей.
Производственные площадки НПО «Микроген» поддерживают и регулярно анализируют эффективность ФСК, организуя ежегодные обзоры качества продуктов, а также проходят внутренние перекрестные самоинспекции и внешние инспекции контролирующих надзорных органов Министерства промышленности и торговли России, Росздравнадзора, Роспотребнадзора, подтверждая соответствие требованиям GMP и готовность к развитию и совершенствованию.
Ключевые сотрудники компании в обязательном порядке проходят обучение требованиям надлежащих практик (GxP). Качество препаратов обеспечивается их высоким профессионализмом и квалифицированным трудом с ориентацией на:
- Гарантию стабильного качества выпускаемых препаратов;
- Недопущение использования материалов или продукции, неудовлетворяющих требованиям;
- Высокую исполнительную дисциплину;
- Совершенствование производства, внедрение современных технологий для обеспечения организации производства в соответствии с актуальными требованиями национальных и международных стандартов;
- Повышение квалификации персонала;
- Непрерывные обзор и оценку выпускаемой продукции, технологических процессов и методов контроля;
- Риск-ориентированные подходы и снижение возможного негативного влияния на качество;
- Планирование для обеспечения функционирования ФСК в соответствии с утвержденными требованиями;
- Анализ результативности функционирования ФСК со стороны руководства с целью ее улучшения и совершенствования;
- Поддержку руководства путем обеспечения необходимыми ресурсами для обеспечения соответствия ФСК заявленным требованиям.
Действующая на всех площадках НПО «Микроген» ФСК управляется службами качества, в состав которых входят отдел обеспечения и отдел контроля качества. Службы осуществляют обязательный контроль сырья, материалов, полупродуктов, а также готовых лекарственных препаратов на предмет соответствия регламентирующим нормативным документам, регистрационным досье и спецификациям.
На каждом филиале компании действует уполномоченное лицо, которое несет ответственность за качество производимых и выпускаемых препаратов и их обращение на рынке.
Политика в области качества
Скачать
