Альбатрос гамма 7м руководство по эксплуатации

• Техническая документация∨
  • Руководство оператора 281
  • Руководство оператора 372
  • Руководство программиста 281
  • Руководство программиста 372
  • Руководство по эксплуатации
  • Методика поверки ГАММА-7М
• Сертификаты, свидетельства∨
  • Сертификат соответствия
  • Свидетельство об утверждении типа средств измерений
• Перейти в раздел прайс-листа

Заказать каталог продукции

Назначение
Описание
Программное обеспечение
Знак утверждения типа
Комплектность
Поверка
Сведения о методах измерений
Рекомендации к применению

Назначение

Контроллеры микропроцессорные ГАММА-7М (далее — контроллер) предназначены для измерений и контроля различных параметров: уровня, температуры и др., а также, для формирования стандартных токовых выходных сигналов.

Описание

Принцип действия контроллера заключается в формировании искробезопасного питания и опросе подключенных к нему датчиков через последовательный искробезопасный интерфейс по внутреннему протоколу, обработке принятой информации и ее выводе на индикатор, последовательный интерфейс по протоколу Modbus, токовые выходы и управляющие (при наличии). Контроллер имеет кнопочную клавиатуру для управления режимами работы и ввода-вывода информации.

Контроллер имеет девять исполнений, отличающихся набором модулей расширения и наличием модуля интерфейса МИ/М. Базовый блок контроллера включает в свой состав: блок питания БП6, модуль процессора МП5М и ячейку индикации ЯИ4. Кроме того, базовый блок имеет два соединителя для наращивания функциональных возможностей контроллера.

К первому соединителю подключается модуль интерфейса МИ/М, обеспечивающий связь контроллера с ЭВМ верхнего уровня.

Второй соединитель позволяет установить один из трех следующих типов модулей расширения:

—    модуль сопряжения с датчиками МСД;

—    модуль токовых сигналов МТС1;

—    модуль токовых сигналов МТС2.

Базовый блок контроллера предназначен для подключения к нему двух датчиков уровня, или температуры, или давления (исполнения от 0 до 7), или микропроцессорных контроллеров-сборщиков КСМ (исполнения 8 и 9), модуля интерфейса МИ/М и одного из модулей расширения.

Модуль интерфейса МИ/М (исполнения 1, 3, 5, 7, 8, 9) предназначен для обеспечения связи контроллера с ЭВМ верхнего уровня по одному из стандартных интерфейсов RS-232,RS-422, RS-485 в формате протокола Modbus RTU.

Модуль сопряжения с датчиками МСД предназначен для подключения к контроллеру шести датчиков уровня или температуры производства ЗАО «Альбатрос» (исполнения 2 и 3) или шести микропроцессорных контроллеров-сборщиков КСМ (исполнение 9) и, совместно с базовым блоком контроллера обеспечивает:

-искробезопасное питание датчиков и контроллеров-сборщиков микропроцессорных исполнения КСМ3;

-обработку сигналов поступающих от датчиков, контроллеров-сборщиков микропроцессорных КСМ и вычисление измеряемых параметров.

Модуль токовых сигналов МТС1 (исполнения 4 и 5) предназначен для формирования стандартных выходных токовых сигналов.

Модуль токовых сигналов МТС2 (исполнения 6 и 7) предназначен для подключения двух датчиков, имеющих стандартный токовый выход, а также формирования стандартных токовых сигналов.

Структура условного обозначения контроллера

ГАММА-7М — Х — Х — Х — Х — Х — Х — Х

Модуль токовых сигналов МТС2 исполнение контроллера:

— 6, 7 (датчики ДУУ2, ДУУ2М, ДТМ1, ДТМ2, ДИД1, сигнализаторы, датчики с выходным стандартным токовым сигналом).

Модуль токовых сигналов МТС1 исполнение контроллера:

— 4, 5 (датчики ДУУ2, ДУУ2М, ДТМ1, ДТМ2, ДИД1, сигнализаторы).

Модуль сопряжения с датчиками МСД исполнение контроллера:

—    2, 3 (датчики ДУУ2, ДУУ2М, ДТМ1, ДТМ2, ДИД1);

—    9 (контроллеры-сборщики микропроцессорные КСМ).

Модуль интерфейса МИ/М исполнение контроллера:

—    1, 3 (датчики ДУУ2, ДУУ2М, ДТМ1, ДТМ2, ДИД1);

—    5 (датчики ДУУ2, ДУУ2М, ДТМ1, ДТМ2, ДИД1, сигнализаторы);

—    7 (датчики ДУУ2, ДУУ2М, ДТМ1, ДТМ2, ДИД1, сигнализаторы, датчики с выходным стандартным токовым сигналом);

—    8, 9 (контроллеры-сборщики КСМ).

Модуль процессора МП5М.

Блок питания БП6.

Исполнение контроллера:

—    0, 1, 2, 3 (датчики ДУУ2, ДУУ2М, ДТМ1, ДТМ2, ДИД1);

—    4, 5 (датчики ДУУ2, ДУУ2М, ДТМ1, ДТМ2, ДИД1, сигнализаторы);

—    6, 7 (датчики ДУУ2, ДУУ2М, ДТМ1, ДТМ2, ДИД1, сигнализаторы, датчики с выходным стандартным токовым сигналом);

—    8, 9 (контроллеры-сборщики микропроцессорные КСМ).

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) является встроенным и метрологически значимым. ПО предназначено для обработки измерительной информации (индикации результатов измерений на индикаторах контроллера, формирования параметров выходных сигналов, проведения диагностики) и передачи данных.

Вычисление цифрового идентификатора программного обеспечения и вывод его значения на жидкокристаллический индикатор (ЖКИ) не проводится. Для контроля работы контроллера проводится самодиагностика. Для защиты от несанкционированного доступа к ПО контроллера используются пароли и пломбы.

Защита ПО контроллера от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010. После загрузки ПО в контроллер устанавливается бит защиты, исключающий считывание и изменение ПО.

Фотография общего вида

Фотография мест пломбировки

Таблица 1

Знак утверждения типа

наносится на лицевую панель контроллера и на титульные листы эксплуатационной документации.

Комплектность

Поверка

осуществляется по документу УНКР.466514.010 МП «Контроллер микропроцессорный ГАММА-7М. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 06.03.2008г. Основное поверочное оборудование:

— калибратор электрических сигналов типа UPS-III, класс точности 0,01.

Сведения о методах измерений

изложены в документе УНКР.466514.010 РЭ «Контроллер микропроцессорный. Руководство по эксплуатации».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к контроллерам микропроцессорным ГАММА-7М

1. ГОСТ Р 52931-2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия».

2    ГОСТ Р 8.654-2009 «Требования к программному обеспечению средств измерений. Основные положения».

3    ТУ 4217-006-29421521-02 «Контроллер микропроцессорный ГАММА-7М. Технические условия».

Рекомендации к применению

Осуществление торговли и товарообменных операций

1 Назначение

1.1 Контроллер микропроцессорный ГАММА-7М (далее «прибор»), в зависимости от исполнения, предназначен для:

— многоканального измерения уровня однофазных жидкостей совместно с датчиками уровня ультразвуковыми ДУУ2М (далее «ДУУ2М»)-

— многоканального измерения уровней раздела сред многофазных жидкостей совместно c датчиками ДУУ2М-

— измерения давления внутри резервуаров совместно с датчиками ДУУ2М или датчиками избыточного давления ДИД1 и ДИД2 (далее «ДИД1» и «ДИД2»)-

— измерения температуры контролируемых жидкостей совместно с датчиками ДУУ2М-

— многоканального измерения температуры контролируемых жидкостей совместно с датчиками температуры многоточечными ДТМ2 (далее «ДТМ2»)-

— измерения различных технологических параметров (давление, температура и т.п.) при подключении датчиков сторонних производителей, имеющих стандартный выходной токовый сигнал-

— одновременного регулирования (позиционный или пропорционально-интегрально-дифференциальный (ПИД) законы регулирования) по любым двум параметрам, подключенными к прибору датчиками ДУУ2, ДУУ2М, ДТМ1, ДТМ2, ДИД1 или датчиками со стандартным токовым выходом-

— управления дискретными исполнительными механизмами (задвижки, пускатели и т.п.)-

— формирования стандартных токовых сигналов для выдачи на устройства регистрации (самописцы)-

— осуществления цифрового обмена по последовательному интерфейсу с ЭВМ верхнего уровня-

— обеспечения взрывозащищенного электропитания подключенных датчиков (датчики, подключаемые к прибору, могут размещаться на объектах класса B-1 и B-1а по классификации главы 7.3 ПУЭ (шестое издание), где возможно образование смесей горючих газов и паров с воздухом категории IIB согласно ГОСТ Р 51330.11-

— построения информационно-управляющих комплексов при подключении к прибору контроллеров-сборщиков микропроцессорных КСМ2 и КСМ4.

1.2 Базовый блок прибора включает в свой состав блок питания БП6, модуль процессора МП5М и ячейку индикации ЯИ4.

Кроме того, базовый блок имеет два соединителя для наращивания функциональных возможностей прибора.

К первому соединителю подключается модуль интерфейса МИ/М, обеспечивающий связь прибора с ЭВМ верхнего уровня.

Второй соединитель позволяет установить один из трех следующих типов модулей расширения:

— модуль сопряжения с датчиками МСД-

— модуль токовых сигналов МТС1-

— модуль токовых сигналов МТС2.

Прибор, в зависимости от комплектации модулем интерфейса МИ/М, модулем расширения и установленной версией программного обеспечения (ПО), выпускается в различных исполнениях, представленных в таблице 1.

Таблица 1

1.3 Базовый блок прибора предназначен для подключения к нему двух датчиков (исполнения прибора от 0 до 7) или контроллеров КСМ (исполнения прибора 8 и 9), модуля интерфейса МИ/М, одного из модулей расширения и обеспечивает:

— искробезопасное питание датчиков-

— питание МИ/М и модуля расширения-

— обработку поступающих от датчиков (КСМ) сигналов и расчет измеряемых датчиками (КСМ) параметров-

— обмен информацией и управление МИ/М и модулем расширения-

— формирование четырех изолированных дискретных сигналов типа «сухой контакт» для предупредительной или аварийной сигнализации (ключи)-

— индикацию измеренных базовым блоком и модулем расширения параметров на встроенном жидкокристаллическом индикаторе (ЖКИ)-

— ввод и просмотр настроек прибора.

1.4 Модуль интерфейса МИ/М (исполнения прибора 1, 3, 5, 7…9) предназначен для обеспечения связи прибора с ЭВМ верхнего уровня по одному из стандартных интерфейсов RS-232, или RS-422, или RS-485 в формате протокола Modbus RTU.

1.5 Модуль сопряжения с датчиками МСД предназначен для подключения к прибору шести датчиков (исполнения прибора 2 и 3) или шести КСМ (исполнение прибора 9) и, совместно с базовым блоком прибора, обеспечивает:

– искробезопасное питание датчиков;

– обработку поступающих от датчиков (КСМ) сигналов и расчет измеряемых датчиками (КСМ) параметров.

 1.6 Модуль токовых сигналов МТС1 (исполнения прибора 4 и 5) предназначен для формирования стандартных токовых сигналов и, совместно с базовым блоком прибора, обеспечивает:

– формирование четырех стандартных программируемых токовых сигналов 0…5 мА, 0…20 мА или 4…20 мА (два выхода гальванически изолированные от общей шины и два выхода неизолированные с программируемыми привязками) для работы с самописцами, электропневмопреобразователями или другими исполнительными устройствами;

– управление поддержанием измеряемого параметра на заданной величине или в определенных границах с помощью исполнительных устройств с токовым входом (только для изолированных выходов, два независимых канала с программируемыми привязками, позиционный или ПИД законы регулирования);

– считывание четырех дискретных сигналов типа «сухой контакт», поступающих от сигнализаторов.

1.7 Модуль токовых сигналов МТС2 (исполнения прибора 6 и 7) предназначен для подключения двух датчиков, имеющих стандартный токовый выход, а также формирования стандартных токовых сигналов и, совместно с базовым блоком прибора, обеспечивает:

– искробезопасное питание и одновременное измерение двух токовых сигналов взрывобезопасных датчиков, имеющих стандартный токовый выход 4…20 мА, по двухпроводной схеме включения;

– либо питание и одновременное измерение двух токовых сигналов датчиков обычного исполнения, имеющих стандартный токовый выход 4…20 мА, по двухпроводной схеме включения;

– либо одновременное измерение двух токовых сигналов датчиков обычного исполнения, имеющих стандартный токовый выход 0…5 мА или 0…20 мА;

– формирование четырех стандартных программируемых токовых сигналов 0…5 мА, 0…20 мА или 4…20 мА (два выхода гальванически изолированные от общей шины и два выхода неизолированные с программируемыми привязками) для работы с самописцами, электропневмопреобразователями или другими исполнительными устройствами;

– управление поддержанием измеряемого параметра на заданной величине или в определенных границах с помощью исполнительных устройств с токовым входом (только для изолированных выходов, два независимых канала с программируемыми привязками, позиционный или пропорциональный законы регулирования);

– считывание четырех дискретных сигналов типа «сухой контакт», поступающих от сигнализаторов.

1.8 Условия эксплуатации и степень защиты прибора

1.8.1 Номинальные значения климатических факторов – согласно ГОСТ 15150 для вида климатического исполнения УХЛ4, тип атмосферы II (промышленная).

1.8.2 Степень защиты оболочки прибора IP50 по ГОСТ 14254 (защита от пыли).

1.8.3 Прибор совместно с МИ/М и модулем расширения соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.10, имеет для выходных цепей вид взрывозащиты «Искробезопасная цепь», уровень взрывозащиты «Взрывобезопасный» для взрывоопасных смесей группы IIB по ГОСТ Р 51330.11, маркировку взрывозащиты «[Ехib]IIB» и может применяться вне взрывоопасных зон помещений и наружной установки согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ (шестое издание) и других нормативно–технических документов, регламентирующих применение оборудования во взрывоопасных зонах.

2 Технические данные

2.1 Метрологические характеристики измеряемых параметров определяются датчиками (КСМ), подключенными к прибору.

2.2 ЖКИ со светодиодной подсветкой имеет две строки по 20 знакомест (матрица 5х7 точек, размер символа 6,0х9,66 мм) и обеспечивает вывод алфавитно–цифровой информации.

2.3 Прибор имеет четыре единичных светодиодных индикатора, индицирующих текущее состояние ключей, и пьезоэлектрический звонок для сигнализации различных ситуаций, возникающих в процессе его работы.

2.4 Для программирования прибора пользователю предоставляется 16–кнопочная клавиатура.

2.5 Характеристики базового блока прибора:

– тактовая частота модуля процессора МП5М – 24 МГц;

– объем ОЗУ – 8 Кбайт;

– объем энергонезависимой памяти программ и данных – 128 Кбайт;

– энергонезависимые часы реального времени;

– число подключаемых датчиков или КСМ – два;

– соединитель для подключения модуля интерфейса МИ/М;

– соединитель для подключения модуля расширения (МСД, МТС1 или МТС2).

2.6 Питание датчиков осуществляется искробезопасным постоянным напряжением с параметрами UO ≤12 B, IO ≤80 мА. Связь с датчиками (КСМ) осуществляется с помощью экранированного четырехпроводного кабеля. Нормальное функционирование обеспечивается при длине соединительного кабеля между базовым блоком и датчиками (КСМ) не более 1,5 км. Разрешается применение экранированных контрольных кабелей со следующими параметрами: RКАБ ≤ 100 Ом, СКАБ ≤ 0,1 мкФ, LКАБ ≤ 2 мГн.

2.7 Предельные параметры ключей прибора на активной нагрузке:

– коммутируемое напряжение постоянного или переменного тока не более 250 В;

– допустимый ток коммутации ключа не более 1 А;

– сопротивление ключа в замкнутом состоянии не более 1,2 Ом.

2.8 Характеристики модуля интерфейса МИ/М:

– изолированный интерфейс RS–232/RS–422/RS–485 (выбор типа интерфейса осуществляется пользователем);

– скорость передачи до 19200 бит/с;

– программируемый контроль четности;

– логический протокол – Modbus RTU.

2.9 Характеристики модуля сопряжения с датчиками МСД

2.9.1 Число подключаемых датчиков или КСМ – шесть.

2.9.2 Питание датчиков осуществляется искробезопасным постоянным напряжением с параметрами UO ≤12 B, IO ≤80 мА. Связь модуля с датчиками (КСМ) осуществляется с помощью экранированного четырехпроводного кабеля. Нормальное функционирование модуля обеспечивается при длине соединительного кабеля между модулем и датчиками (КСМ) не более 1,5 км. Разрешается применение экранированных контрольных кабелей со следующими параметрами: RКАБ ≤ 100 Ом, СКАБ ≤ 0,1 мкФ, LКАБ ≤ 2 мГн.

2.10 Характеристики модуля токовых сигналов МТС1

2.10.1 Приведенная основная погрешность выходных токовых сигналов для изолированных выходов – не более ±0,2 %, для неизолированных выходов – не более ±3 %.

2.10.2 Выходные токовые сигналы 0…5 мА обеспечиваются модулем на нагрузке не более 2 кОм, а 0…20 мА и 4…20 мА – на нагрузке не более 300 Ом.

2.10.3 Дискретные входы модуля предназначены для обслуживания сигналов типа «сухой контакт» и имеют входное сопротивление не менее 10 кОм. Минимальная длительность обнаруживаемого сигнала составляет 1 мс.

2.11 Характеристики модуля токовых сигналов МТС2

2.11.1 Число изолированных токовых входов – два.

2.11.2 При подключении взрывозащищенных датчиков с выходным токовым сигналом 4…20 мА по двухпроводной схеме модуль обеспечивает для каждого датчика искробезопасное изолированное питание с параметрами UO ≤24 B, IO ≤ 40 мА.

Одновременное подключение взрывозащищенного датчика и датчика обычного исполнения не допускается.

2.11.3 Приведенная основная погрешность преобразования входного токового сигнала – ±0,2 %.

2.11.4 Приведенная основная погрешность выходных токовых сигналов для изолированных выходов – не более ±0,2 %, для неизолированных выходов – не более ±3 %.

2.11.5 Выходные токовые сигналы 0…5 мА обеспечиваются модулем на нагрузке не более 2 кОм, а 0…20 мА и 4…20 мА – на нагрузке не более 300 Ом.

2.11.6 Дискретные входы модуля предназначены для обслуживания сигналов типа «сухой контакт» и имеют входное сопротивление не менее 10 кОм. Минимальная длительность обнаруживаемого сигнала составляет 1 мс.

2.12 Электрические параметры и характеристики

2.12.1 Питание прибора осуществляется от сети переменного тока напряжением от 180 до 242 В, частотой (50 ± 1) Гц.

2.12.2 Мощность, потребляемая прибором от сети, не превышает 25 В·А.

2.12.3 По степени защиты от поражения электрическим током прибор относится к классу защиты I в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0.

2.12.4 Электрическая изоляция между цепью питания и металлическими частями прибора выдерживает без пробоя и поверхностного перекрытия испытательное напряжение ~1500 В, 50 Гц в нормальных условиях применения.

2.12.5 Все программируемые параметры и константы запоминаются в энергонезависимой памяти прибора и сохраняются при отключении питания. Часы реального времени, имеющиеся в приборе, также энергонезависимы.

2.12.6 Время установления рабочего режима:

– после кратковременного отключения питания – не более 30 с;

– после длительного отключения питания – на более трех минут.

2.12.7 Прибор предназначен для непрерывной работы.

2.13 Надежность

2.13.1 Средняя наработка на отказ прибора с учетом технического обслуживания составляет 40000 ч.

2.13.2 Срок службы прибора составляет 8 лет.

3 Общее устройство и принцип работы прибора

3.1 Контроллер микропроцессорный ГАММА-7М состоит из базового блока и, в зависимости от исполнения, модуля интерфейса МИ/М и модуля расширения (МСД, МТС1 или МТС2).

Базовый блок включает в свой состав блок питания БП6, ячейку индикации ЯИ4, модуль процессора МП5М и корпус.

Блок питания вырабатывает напряжения, необходимые для работы остальных узлов прибора, и содержит узлы сопряжения с датчиками или КСМ, которые могут подключаться к базовому блоку.

Ячейка индикации самостоятельно опрашивает клавиатуру, выдавая в модуль процессора информацию о нажатии той или иной клавиши. По командам МП5М ЯИ4 обеспечивает выдачу на ЖКИ значений контролируемых параметров и служебных сообщений.

Кроме того, на ячейке индикации расположены светодиоды, индицирующие текущее состояние ключей прибора, и пьезоэлектрический звонок для формирования звуковых сообщений, а также разъемы, с помощью которых коммутируются остальные блоки прибора.

Модуль процессора является центральным узлом прибора. В его задачи входит диагностика и управление работой ячейки индикации, диагностика, программирование и управление работой модуля интерфейса и модуля расширения, управление ключами, хранение настроечной информации при отключении питания прибора, а также связь с датчиками (КСМ), подключаемыми к базовому блоку.

Модуль интерфейса МИ/М и модуль расширения предназначены для наращивания функциональных возможностей прибора.

Модуль интерфейса МИ/М осуществляет связь прибора с ЭВМ верхнего уровня по одному из стандартных интерфейсов в формате протокола Modbus, что позволяет интегрировать прибор в состав АСУ ТП.

Модуль сопряжения с датчиками МСД предназначен для подключения к прибору еще шести датчиков или КСМ.

Модули токовых сигналов МТС1 и МТС2 позволяют выполнять прибором функции регулятора (МТС1 для датчиков типа ДУУ2М, ДТМ2 или ДИД1, МТС2 — для датчиков типа ДУУ2М, ДТМ2, ДИД1, ДИД2 и датчиков со стандартным выходным токовым сигналом).

3.2 Прибор выполнен в металлическом корпусе. Внутри корпуса закреплена ячейка индикации, выполняющая одновременно функции кросс-платы. Блок питания БП6, модуль процессора МП5М и один из модулей расширения (МСД, МТС1 или МТС2) вставляются по направляющим с задней стороны прибора во врубные разъемы ячейки индикации. Данные узлы представляют собой печатные платы, имеющие с одной стороны разъем связи с ячейкой индикации, а с другой стороны разъемы связи с внешними устройствами (датчиками, самописцами и т.п.). Этой же стороной плата крепится к металлической панели, обеспечивающей фиксацию узла в корпусе прибора и предохраняющей прибор от проникновения посторонних предметов.

Модуль интерфейса МИ/М, при его наличии в составе прибора, устанавливается в разъемы, имеющиеся на модуле процессора МП5М, и фиксируется с помощью пластмассовых защелок.

Передняя часть прибора закрыта панелью с декоративным шильдиком. Панель имеет пазы для ЖКИ и клавиатуры, а также резьбовые отверстия с невыпадающими винтами, предназначенными для установки прибора на щит потребителя.

Сетевой выключатель, кабель питания и клемма защитного заземления прибора расположены сзади на панели блока питания БП6.

4 Комплектность поставки

4.1 В комплект поставки прибора исполнения 0 входят:

4.2 В комплект поставки прибора исполнения 1 дополнительно к исполнению 0 входят:

4.3 В комплект поставки прибора исполнения 2 дополнительно к исполнению 0 входит:

4.4 В комплект поставки прибора исполнения 3 дополнительно к исполнению 0 входят:

4.5 В комплект поставки прибора исполнения 4 дополнительно к исполнению 0 входят:

4.6 В комплект поставки прибора исполнения 5 дополнительно к исполнению 0 входят:

4.7 В комплект поставки прибора исполнения 6 дополнительно к исполнению 0 входят:

4.8 В комплект поставки прибора исполнения 7 дополнительно к исполнению 0 входят:

4.9 В комплект поставки прибора исполнения 8 дополнительно к исполнению 0 входят:

4.10 В комплект поставки прибора исполнения 9 дополнительно к исполнению 0 входят:

Примечания
1 Для исполнений прибора от 0 до 7 поставляется руководство оператора УНКР.466514.010–2ХХ РО, для исполнений прибора 8 и 9 поставляется руководство оператора УНКР.466514.010–3ХХ РО, где ХХ – номер текущей версии ПО прибора.
2 Для исполнений прибора 1, 3, 5, 7 поставляется руководство программиста УНКР.466514.010–2ХХ РП, для исполнений прибора 8 и 9 поставляется руководство программиста УНКР.466514.010–3ХХ РП, где ХХ – номер текущей версии ПО прибора.

5 Габаритные размеры и масса

5.1 Габаритные размеры прибора приведены на рисунке 1 в руководстве по эксплуатации УНКР.466514.010 РЭ.

5.2 Масса прибора не более 3,5 кг.

6 Установка прибора

6.1 Прибор устанавливается в помещении с искусственным освещением для обеспечения возможности круглосуточной работы. Установка прибора производится на щит потребителя. В месте установки прибора необходимо наличие розетки для подключения прибора к сети питания и заземляющего контура.

6.2 Сведения по установке даны в руководстве по эксплуатации УНКР.466514.010 РЭ.

6.3 Схемы подключения всех датчиков и устройств к базовому блоку прибора, а также к модулям сопряжения МИ/И, МСД, МТС1 и МТС2 даны в руководстве по эксплуатации УНКР.466514.010 РЭ.

7 Дополнительная информация

Подробно сведения по техническим характеристикам, принципу действия, подготовке к работе и порядке работы с прибором даны в руководстве по эксплуатации УНКР.466514.010 РЭ.